現(xiàn)代注塑加工新產(chǎn)品開發(fā)周期越來越短，客戶的要求越來越高；如何優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具設(shè)計與注塑工藝條件，減少試模/改模/修模次數(shù)，確保模具質(zhì)量，達(dá)到提高注塑生產(chǎn)效率，提升膠件質(zhì)量，減少盲目調(diào)機(jī)，降低不良率，控制料耗，減少機(jī)位人手，降低成本，增強(qiáng)競爭力的目的----已成為注塑企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急?！奥氏纫徊?，超越對手”，導(dǎo)入Moldflow注塑模流分析技術(shù)，將“優(yōu)化設(shè)計”的理念貫穿于產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計/制造和注塑生產(chǎn)的全過程，幫助注塑企業(yè)改變過去“僅憑經(jīng)驗(yàn)做事，跟著問題后面跑”的傳統(tǒng)落后的運(yùn)作方式，進(jìn)入科學(xué)注塑的新時代，在激烈的競爭中始終處于優(yōu)勢地位。不學(xué)習(xí)等于選擇落后！ ━━━━━━━━━━━━━ 課-程-目-的 1.了解Moldflow分析的優(yōu)點(diǎn)及作用 2.熟悉Moldflow分析的思路與流程 3.掌握Moldflow在模具設(shè)計中的優(yōu)化作用 4.掌握Moldflow分析的實(shí)際應(yīng)用 5.了解注塑成型問題的形成過程 6.優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，減少改模/試模次數(shù) 7.提高分析問題/處理問題的能力，減少盲目調(diào)機(jī) ━━━━━━━━━━━━━ 課-程-內(nèi)-容 一、Moldflow分析的概述 1、Moldflow分析的優(yōu)點(diǎn)及功能 2、Moldflow分析軟件界面的介紹---實(shí)例演示 3、如何建立Moldflow分析的模型及判斷標(biāo)準(zhǔn) 4、建立Moldflow分析所需的理論工具與整合技巧 二、Moldflow分析的思路與流程 1、Moldflow分析的科學(xué)思路 2、Moldflow分析的正確流程 3、使用moldflow進(jìn)行跨部門溝通的方法和技巧 三、Moldflow分析在模具設(shè)計中的優(yōu)化作用 1、膠件壁厚的Moldflow分析與優(yōu)化 2、塑料流動性的Moldflow分析與材料選擇 3、不同模具結(jié)構(gòu)的Moldflow分析與優(yōu)化 4、多型腔流道平衡的Moldflow分析與優(yōu)化 5、澆口數(shù)量/位置的Moldflow分析與優(yōu)化 四、冷卻系統(tǒng)的Moldflow分析與優(yōu)化 1、注塑模具的核心技術(shù)——冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 2、如何用Moldflow建立冷卻系統(tǒng) 3、Moldflow冷卻分析結(jié)果的評估技巧 4、如何利用Moldflow分析達(dá)到最佳冷卻效果 五、Moldflow分析的實(shí)際應(yīng)用 1、澆口的Moldflow分析 (Gate laction analysis) 2、填充的Moldflow分析 (Fill analysis) 3、流動的Moldflow分析 (Flow analysis) 4、冷卻的Moldflow分析 (Cool analysis) 5、翹曲變形的Moldflow分析 (Warp analysis) 6、流道平衡的Moldflow分析 (Runner balance analysis) 7、成型窗口的分析 (Molding window analysis) 8、DOE的分析 (Design of experiments) 9、工藝優(yōu)化的Moldflow分析(Process optimization) 六、 注塑工藝條件的Moldflow分析與優(yōu)化 1、模具溫度的Moldflow分析與優(yōu)化 2、注射速度的Moldflow分析與優(yōu)化 3、注射壓力的Moldflow分析與優(yōu)化 4、保壓過程Moldflow分析與優(yōu)化 5、內(nèi)應(yīng)力的Moldflow分析與優(yōu)化 6、分子取向的Moldflow分析與優(yōu)化 七、注塑成型問題的Moldflow分析與優(yōu)化 1、短射的Moldflow分析與優(yōu)化 2、收縮痕的Moldflow分析與優(yōu)化 3、困氣的Moldflow分析與優(yōu)化 4、滯流的Moldflow分析與優(yōu)化 5、熔接線的Moldflow分析與優(yōu)化 6、翹曲的Moldflow分析與優(yōu)化 7、毛邊的Moldflow分析與優(yōu)化 8、流痕的Moldflow分析與優(yōu)化 9、銀紋的Moldflow分析與優(yōu)化 八、科學(xué)詮釋Moldflow分析的報告 1、分析結(jié)果的評估技巧 2、分析報告的撰寫重點(diǎn) 九、氣體輔助注塑成型的Moldflow分析 十、典型Moldflow分析的成功案例 1、衛(wèi)浴產(chǎn)品的Moldflow分析案例 2、電子產(chǎn)品外殼的Moldflow分析案例 3、氣輔注塑產(chǎn)品的Moldflow分析案例 4、二次注塑/雙色注塑的Moldflow分析案例 授-課-方-式　 專家講授→Moldflow分析→行業(yè)前沿→圖片演示→科學(xué)注塑→案例分析→快速提升 專-家-介-紹 余成根（注塑培訓(xùn)專家）：1988年畢業(yè)于天津科技大學(xué)塑料工程專業(yè)，中國注塑培訓(xùn)創(chuàng)始人，中國首席注塑培訓(xùn)師，國內(nèi)外知名注塑企業(yè)特聘顧問。具有25年注塑行業(yè)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，歷經(jīng)12年注塑專業(yè)課程培訓(xùn)，2000多場注塑公開課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)之錘煉。曾到德國Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學(xué)習(xí),汲取了國內(nèi)外先進(jìn)的注塑技術(shù)和理念，精通塑料性能、注塑機(jī)、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術(shù)；在12年的注塑培訓(xùn)生涯中，不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，收集了大量的注塑案例、圖片和視頻，潛心鉆研注塑專業(yè)技術(shù)，花了12年時間開發(fā)出26個實(shí)用、新穎的注塑專業(yè)培訓(xùn)課程，把“料、機(jī)、模、工藝、管理”串在一起，進(jìn)行系統(tǒng)性分析與研究，獨(dú)創(chuàng)出一套科學(xué)注塑的理論，被譽(yù)為注塑行業(yè)的“袁隆平”，慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式，深受注塑企業(yè)的信賴、歡迎和好評。一直致力于幫助注塑企業(yè)全面系統(tǒng)地培訓(xùn)注塑技術(shù)和管理知識，推動注塑企業(yè)走科學(xué)注塑的發(fā)展道路，加速轉(zhuǎn)型升級，引導(dǎo)企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)自動化、無人化的注塑生產(chǎn)方式，建立“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的運(yùn)作體系，減少機(jī)位人手，提高注塑效率，提升注塑產(chǎn)品質(zhì)量，減少各種浪費(fèi)，降低成本，更新觀念，與時俱進(jìn)，增強(qiáng)企業(yè)競爭力！ 曾-參-加-培-訓(xùn)-的-部-分-企-業(yè) 　　青島海爾模具有限公司、上海精英模具有限公司、上海華陽科世達(dá)汽車部件有限公司（德資企業(yè)）、?？耸匪芰现破罚ㄌ珎}）有限公司（德資企業(yè)）、蘇州飾而杰汽車制品有限公司（美資企業(yè)）、蘇州寶德強(qiáng)精密注塑有限公司（德資企業(yè)）、中山世紀(jì)華通汽車部件有限公司、美國霍尼韋爾安防（中國）有限公司、福建愛普生有限公司（日資企業(yè)）、東莞好景塑膠制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司（加拿大企業(yè)）、順德美的集團(tuán)、廣州斯坦雷電器有限公司、廣州敏瑞汽車零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龍士達(dá)家庭制品有限公司、浙江寧海雙林集團(tuán)、安徽蕪湖震宇實(shí)業(yè)有限公司、浙江臺州新亞集團(tuán)有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗機(jī)有限公司、深圳積架寶威汽車配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉興市貝斯塔電子有限公司、昆山諾斯塑膠有限公司（德資）、嘉興敏惠汽車部件有限公司、深圳先豪國際集團(tuán)有限公司、福州飛毛腿有限公司、浙江新昌汽車小燈總廠、廈門建霖衛(wèi)浴制品有限公司、廈門信華科技有限公司、山西裕和塑業(yè)有限公司、北京隆軒橡塑制品有限公司、深圳彩麗電子有限公司、浙江諸暨藍(lán)博塑料有限公司、蘇州華茂工程塑料有限公司、武漢美嘉機(jī)械塑料有限公司、廣東新寶集團(tuán)、東莞隆捷塑膠制品有限公司、深圳志源塑膠制品有限公司、深圳比亞迪集團(tuán)、廣州本田公司、惠州中建電訊集團(tuán)、惠州TCL國際電工集團(tuán)、順德惠而浦家電制品廠、珠海威士茂塑膠廠、汕頭國際航空實(shí)業(yè)公司、廣州韋士泰醫(yī)療器械公司、廣州智擇電子五金廠、惠陽帝宇工業(yè)有限公司、番禺旭東阪田電子廠、深圳欣旺達(dá)電子廠、深圳耐普羅塑膠五金廠、深圳創(chuàng)華電子廠、深圳橫崗協(xié)調(diào)電子廠、深圳大和塑料機(jī)械廠、深圳億利達(dá)電子機(jī)械廠、深圳華豐隆玩具有限公司、佛山遠(yuǎn)威實(shí)業(yè)有限公司、佛山智訊電子有限公司、武漢偉豪打火機(jī)廠、東莞偉易達(dá)集團(tuán)、東莞怡高集團(tuán)、美泰玩具廠、榮文燈飾廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、同達(dá)塑膠廠、宏泰塑膠廠、聯(lián)亞五金塑膠廠、順里工模塑膠廠、大宇電器塑膠廠、、五川音響器材廠、、勁勝塑膠制品廠、嘉安塑膠制品廠、朗迪電器塑膠廠、樂域塑膠電子廠、益智玩具有限公司、聯(lián)弘玩具有限公司、國萊塑膠模具廠、旭品五金塑膠廠、時運(yùn)達(dá)電子廠、友興塑膠廠、愛科信實(shí)業(yè)、高藝塑膠廠、塘廈三榮塑膠廠、盛泓五金塑膠廠、高科塑膠廠、弘升五金制品廠、堡盛威塑膠五金廠、德盈電子廠、名翔塑膠五金廠、南部塑膠廠、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、佳興精密注塑有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、河北文安友誼塑料廠、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實(shí)業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等…… 學(xué)-員-培-訓(xùn) 1、楊文革(模具部經(jīng)理):我們公司工模部長期以來，模具設(shè)計工程師們都是憑經(jīng)驗(yàn)設(shè)計模具的，每套模具做出來之后,都要試十幾次,改模\試模工作量大,浪費(fèi)大量的原料和時間。有幾套模具都改到報廢了，新產(chǎn)品開發(fā)周期時間很長,客戶抱怨大,導(dǎo)致到手的訂單經(jīng)常被取消掉了,被老板責(zé)罵得很厲害,模具部經(jīng)理每年換幾茬,問題還是沒有得到有效解決。我們于2007年5月派了5位模具設(shè)計工程師和3位注塑工程師參加華南注塑技術(shù)顧問公司“注塑模流Moldflow分析”課程培訓(xùn)后,對模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行Moldflow優(yōu)化設(shè)計,模具設(shè)計師們改變了過去僅憑經(jīng)驗(yàn)設(shè)計模具的落后方式；現(xiàn)在模具結(jié)構(gòu)、流道系統(tǒng)和澆口設(shè)計得很科學(xué)/合理,模具質(zhì)量大大提高,新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短了2個月時間,試模/改模次數(shù)減少到3次以內(nèi),試模成本降低了30%，我認(rèn)為Moldflow分析系統(tǒng)對模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化非常有效,真的感謝華南注塑顧問公司的老師為我們開發(fā)了這么好的課程。 2、劉敏江(注塑工程師):我們公司有53臺注塑機(jī),一直以來我們在注塑生產(chǎn)過程中修模/改模很頻繁,注塑生產(chǎn)非常不順利。主要是前期模具結(jié)構(gòu)問題很多,在試模/改模時耽誤的時間很長,最后模具沒有時間進(jìn)行確認(rèn)/驗(yàn)收就急于投入生產(chǎn),導(dǎo)致注塑生產(chǎn)過程中生產(chǎn)效率低、不良率高、料耗大、機(jī)位人手多。自從我們參加了華南公司舉辦的“注塑模流Moldflow分析”培訓(xùn)課程后,我們向公司建議引進(jìn)Moldflow分析系統(tǒng)對模具進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,現(xiàn)在模具質(zhì)量得到了大幅提高,模具結(jié)構(gòu)、澆口位置/數(shù)量設(shè)置得非?？茖W(xué)合理,模具在注塑生產(chǎn)過程中修模、改?，F(xiàn)象少了很多；注塑部還用Moldflow分析對注塑工藝進(jìn)行優(yōu)先，注塑生產(chǎn)也很順利,調(diào)機(jī)時間短,產(chǎn)品質(zhì)量也很穩(wěn)定。 Moldflow分析課程真的幫了我們大忙,多謝華南公司!! 3、張 濤( R&D經(jīng)理):以前我們開發(fā)部在新產(chǎn)品設(shè)計階段,對膠件的結(jié)構(gòu)很少考慮到注塑成型的特點(diǎn),膠件壁厚相差懸殊,膠柱的位置不科學(xué),臺階又多。嚴(yán)重影響了注塑件的品質(zhì),調(diào)機(jī)又很困難,導(dǎo)致試模、改模、修模次數(shù)很多,新產(chǎn)品開發(fā)周期拖得很長,總是不能按時向客戶交出合格的樣板,常被客戶追得發(fā)火,又幾次取消了訂單,損失很大。自從我們部門派設(shè)計工程師參加華南公司“注塑模流Moldflow分析”培訓(xùn)課程后，開發(fā)部和工模部一起購買了一套Moldflow分析軟件,對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,現(xiàn)在情況大為改觀,我們的壓力也小了很多,客戶對我們的信心也大大增強(qiáng),跑掉的客戶又回來了。我認(rèn)為所有注塑廠的工程部/模具部/注塑部的相關(guān)技術(shù)員都應(yīng)該參加華南公司的“注塑模流Moldflow分析”培訓(xùn),共同進(jìn)入科學(xué)注塑的新時代……