你是否正為注塑生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的各種品質(zhì)缺陷(如:內(nèi)應(yīng)力開裂、翹曲變形、尺寸不穩(wěn)定、縮水、夾水紋、色差、流紋、披峰、氣紋等……)和異常現(xiàn)象(漏膠、水口拉絲、螺桿打滑、下料不良、粘模、開模困難、壓模等……)而苦惱?你是否希望快速提高自己分析問題/處理問題的能力,成為一名快速解決注塑問題的高手?注塑加工是一門知識面廣、技術(shù)性強(qiáng)的行業(yè),僅憑經(jīng)驗是不夠的。長期以來,大多數(shù)注塑工作者仍憑經(jīng)驗處理各種注塑問題,盲目調(diào)機(jī)時間長,原料浪費大,對一些注塑問題不擅于進(jìn)行科學(xué)系統(tǒng)地分析。
“注塑缺陷分析與改善技術(shù)”培訓(xùn)課程是專為想學(xué)習(xí)各種注塑缺陷和異常問題處理方法,快速提高分析問題/處理問題能力的注塑技術(shù)/管理人員而開設(shè)的。參加本次培訓(xùn)者可以縮短3至5年的盲目摸索時間,注塑技術(shù)水平很快得到明顯提高!不學(xué)習(xí)等于選擇落后……
培-訓(xùn)-內(nèi)-容
1、影響注塑缺陷的六大要素;
2、科學(xué)收集注塑缺陷的信息(10個方面);
3、有效解決注塑缺陷的思路與技巧(定義、分析、量測、改善、控制);
4、注塑件周邊缺膠的原因分析及改善技術(shù);
5、注塑件披峰(毛邊)的原因分析及改善技術(shù);
6、注塑件表面縮水的原因分析及改善技術(shù);
7、注塑件銀紋(料花、水花)的原因分析及改善技術(shù);
8、注塑件燒焦(困氣)、排氣不良的原因分析及改善技術(shù);
9、注塑件內(nèi)部氣泡、縮孔(真空泡)的原因分析及改善技術(shù);
10、注塑件表面水波紋的原因分析及改善技術(shù);
11、注塑件噴射紋(蛇紋)、流紋(流痕)的原因分析及改善技術(shù);
12、注塑件表面夾水紋(熔接痕)的原因分析及改善技術(shù);
13、注塑件氣紋(陰影)的原因分析及改善技術(shù);
14、注塑件表面裂紋(龜裂)、頂白(頂爆)的原因分析及改善技術(shù);
15、注塑件表面光澤不良的原因分析及改善技術(shù);
16、注塑件混色、黑條、黑點的原因分析及改善技術(shù);
17、注塑件翹曲變形的原因分析及改善技術(shù);
18、注塑件色差的原因分析及改善技術(shù);
19、注塑件尺寸偏差的原因分析及改善技術(shù);
20、注塑件側(cè)邊拖花(拉傷)、拖白的原因分析及改善技術(shù);
21、注塑件透明度不足的原因分析及改善技術(shù);
22、注塑件強(qiáng)度不足(脆斷)的原因分析及改善技術(shù);
23、注塑件表面冷料斑的原因分析及改善技術(shù);
24、注塑件起皮(分層)的原因分析及改善技術(shù);
25、注塑件金屬嵌件不良的原因分析及改善技術(shù);
26、注塑件盲孔的原因分析及改善技術(shù);
27、注塑件內(nèi)應(yīng)力的原因分析與改善技術(shù);
28、注塑件表面浮纖的原因分析與改善技術(shù);
29、注塑件白點的原因分析與改善技術(shù);
30、注塑件粘模、水口粘模的異常現(xiàn)象的原因分析及改善措施;
31、噴嘴流涎(流涕)、漏膠的原因分析及改善措施;
32、螺桿打滑、塑化噪音的原因分析及改善措施;
33、壓?,F(xiàn)象產(chǎn)生的原因分析及防范措施;
34、下料不良的原因分析及改善措施;
35、水口拉絲的原因分析及改善措施;
36、開模困難的原因分析及改善措施;
37、噴嘴堵塞(堵嘴)的原因分析及改善措施;
38、其它異?,F(xiàn)象(如:斷柱、多膠、模印、頂針位凹凸、斷針、字嘜裝反等)的原因分析及改善措施……
授-課-方-式
★★專家講授●缺陷分析●改善技術(shù)●經(jīng)典案例●互動交流●經(jīng)驗總結(jié)●快速提升★★
注-塑-專-家-介-紹
余成根(注塑培訓(xùn)專家):1988年畢業(yè)于天津科技大學(xué)塑料工程專業(yè),中國注塑培訓(xùn)創(chuàng)始人,中國首席注塑培訓(xùn)師,國內(nèi)外知名注塑企業(yè)特聘顧問。具有25年注塑行業(yè)實際工作經(jīng)驗,歷經(jīng)12年注塑專業(yè)課程培訓(xùn),2000多場注塑公開課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)之錘煉。曾到德國Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學(xué)習(xí),汲取了國內(nèi)外先進(jìn)的注塑技術(shù)和理念,精通塑料性能、注塑機(jī)、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術(shù);在12年的注塑培訓(xùn)生涯中,不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新,收集了大量的注塑案例、圖片和視頻,潛心鉆研注塑專業(yè)技術(shù),花了12年時間開發(fā)出26個實用、新穎的注塑專業(yè)培訓(xùn)課程,把“料、機(jī)、模、工藝、管理”串在一起,進(jìn)行系統(tǒng)性分析與研究,獨創(chuàng)出一套科學(xué)注塑的理論,被譽為注塑行業(yè)的“袁隆平”,慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式,深受注塑企業(yè)的信賴、歡迎和好評。一直致力于幫助注塑企業(yè)全面系統(tǒng)地培訓(xùn)注塑技術(shù)和管理知識,推動注塑企業(yè)走科學(xué)注塑的發(fā)展道路,加速轉(zhuǎn)型升級,引導(dǎo)企業(yè)逐步實現(xiàn)自動化、無人化的注塑生產(chǎn)方式,建立“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的運作體系,減少機(jī)位人手,提高注塑效率,提升注塑產(chǎn)品質(zhì)量,減少各種浪費,降低成本,更新觀念,與時俱進(jìn),增強(qiáng)企業(yè)競爭力!
曾-參-加-培-訓(xùn)-的-部-分-企-業(yè)
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學(xué)-員-評-價
1、李平(注塑經(jīng)理):我們2008年9月份派了5名注塑技術(shù)人員/管理人員參加“注塑缺陷分析與改善技術(shù)”專題講座后,他們分析、處理注塑缺陷和注塑異常問題的能力明顯提升了很多。過去對一些注塑缺陷及異常問題僅憑經(jīng)驗去處理,往往調(diào)機(jī)時間長,造成原料/電能的損耗很大,現(xiàn)在他們一般都能全面、系統(tǒng)、科學(xué)地分析和處理注塑中的問題,而且處理問題的時間大大縮短了,注塑過程的問題也減少了,下次再有該內(nèi)容的培訓(xùn)講座,我們再派其它的人員參加。
2、劉洪斌(注塑工程師):目前,大多數(shù)注塑技術(shù)人員在處理注塑缺陷和異常問題時,往往只憑經(jīng)驗干事,盲目調(diào)機(jī),不擅于從模具結(jié)構(gòu)、流道(澆口)系統(tǒng)、塑料性能、工藝條件、機(jī)器特性及周邊環(huán)境等方面綜合分析問題/處理問題,甚至根本不明白產(chǎn)生注塑缺陷及異常問題的原因。去年,公司派我和其它3人一起參加“注塑缺陷分析與改善技術(shù)”專題講座后,受益匪淺,而且余老師講課內(nèi)容很實用、立竿見影,以后其它課程內(nèi)容的專題講座,我們都會參加,一定要系統(tǒng)地學(xué)習(xí)“注塑技術(shù)管理知識”,謝謝余老師為我們提供了這么好的學(xué)習(xí)提升的機(jī)會!
3、李濤(注塑領(lǐng)班):我是從上模工做起來的,一直做到技術(shù)員、組長、領(lǐng)班,現(xiàn)在已經(jīng)有九年了。過去,我們在處理注塑生產(chǎn)中的問題時,只憑過去積累的一些經(jīng)驗做,有一次在注塑鍵盤按鍵(一出86個)時,產(chǎn)品表面縮水,按以往的經(jīng)驗增大保壓壓力和延長保壓時間對改善縮水有效果,結(jié)果按鍵表面的縮水不但沒有改善,反而出現(xiàn)披峰、頂白、粘模等問題。我參加了“注塑缺陷分析與改善技術(shù)”的專題講座后,使我明白按鍵產(chǎn)生縮水的原因不是保壓不夠,而是一段注射速度過慢所造成的。調(diào)機(jī)真的不能僅憑經(jīng)驗去做,每一位注塑工作者,都要掌握“注塑缺陷原因分析與改善技術(shù)”的知識,才能成為一名合格的注塑工作者,這是我發(fā)自內(nèi)心的感受……