海智采訪視頻：程曉華談全面庫(kù)存管理

采訪日期：2016年4月26日星期二下午3點(diǎn)

采訪時(shí)間：40-60分鐘（一共四個(gè)問(wèn)題，每個(gè)問(wèn)題剪輯成一個(gè)小結(jié)）

采訪地點(diǎn)：海爾公司（上海浦東新區(qū)世紀(jì)大道1168號(hào)東方金融廣場(chǎng)B座20樓）

嘉賓背景：程曉華(JohnCheng)背景：《制造業(yè)庫(kù)存控制技巧》（中國(guó)財(cái)富出版社）第1、2、3版著作者，《制造業(yè)庫(kù)存控制技術(shù)與策略》課程創(chuàng)始人、講師，全面庫(kù)存管理咨詢獨(dú)立顧問(wèn)，95年開(kāi)始，一直在大宇重工業(yè)（Daewoo）、頓漢布什空調(diào)(Dunham-Bush)、IBM、偉創(chuàng)力(Flextronics)、埃森哲(Accenture)等世界500強(qiáng)企業(yè)從事集成供應(yīng)鏈管理與庫(kù)存控制工作，從計(jì)劃員、采購(gòu)員干起，一直做到事業(yè)部供應(yīng)鏈管理總監(jiān)、全球物料管理總監(jiān)等職位，自12年10月起開(kāi)始從事全面庫(kù)存管理咨詢獨(dú)立顧問(wèn)工作。

1.      程老師，一談到“庫(kù)存控制”，很多人就想到了“倉(cāng)儲(chǔ)管理”，它們之間到底是怎么個(gè)關(guān)系？庫(kù)存控制到底是控制什么？

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這是個(gè)很大的誤解，我一直在寫文章、甚至出書澄清這件事情

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倉(cāng)儲(chǔ)管理英語(yǔ)叫 warehouse management，而庫(kù)存控制則是Inventory Control，根本不是一會(huì)兒事

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從全面庫(kù)存管理角度，倉(cāng)儲(chǔ)管理僅僅是庫(kù)存控制的一個(gè)環(huán)節(jié)，庫(kù)存控制要控制的是供需鏈端到端的管理流程，通過(guò)控制關(guān)鍵流程控制點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)及時(shí)交貨（OTD），減少呆滯庫(kù)存（E & O），提高企業(yè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率（ITO）的目的；

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所謂流程控制點(diǎn)，倉(cāng)儲(chǔ)算是其中一個(gè)，譬如庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，這也是最基礎(chǔ)、最根本的一個(gè)點(diǎn)；庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確了，可以跑MRP下達(dá)采購(gòu)計(jì)劃，這個(gè)點(diǎn)就是解決庫(kù)存不齊套的問(wèn)題，也就是通常所講的“該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的都來(lái)了”問(wèn)題；計(jì)劃好了，就是采購(gòu)執(zhí)行，這里的控制點(diǎn)就是如何提高供應(yīng)商交付靈活度的問(wèn)題，也是通常所講的“交付彈性”問(wèn)題；有了物料，就是安排生產(chǎn)，與生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)管理流程有關(guān)的關(guān)鍵控制點(diǎn)就是如何控制“過(guò)量生產(chǎn)”的問(wèn)題，因?yàn)檫^(guò)量生產(chǎn)是精益生產(chǎn)所提到的7大浪費(fèi)之最大的浪費(fèi)；然后就是與銷售、需求管理有關(guān)的流程控制點(diǎn)，最關(guān)鍵的一點(diǎn)就是，預(yù)測(cè)永遠(yuǎn)是錯(cuò)的，但你如何通過(guò)有效地運(yùn)作S & OP（銷售與運(yùn)作計(jì)劃）這個(gè)流程，對(duì)未來(lái)的MPS主生產(chǎn)計(jì)劃作出一個(gè)相對(duì)正確的判斷，這是供應(yīng)鏈管理要解決的問(wèn)題；支撐這些控制點(diǎn)的基礎(chǔ)就是相關(guān)的客戶、供應(yīng)商、物料分類管理及生產(chǎn)與庫(kù)存策略，這些都需要通過(guò)ERP主數(shù)據(jù)的有效設(shè)置來(lái)實(shí)現(xiàn)。

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所以，庫(kù)存控制是通過(guò)控制一系列的供需鏈管理流程，來(lái)最終達(dá)到及時(shí)交貨、減少呆滯庫(kù)存、提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的目的，從而幫助企業(yè)改善現(xiàn)金流（Cash Flow），提高投資回報(bào)率（ROI）。

2.      聽(tīng)您這么一講，庫(kù)存控制實(shí)際上是整個(gè)供應(yīng)鏈管理的事情，甚至是整個(gè)公司的事情？

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是這樣的，我之所以在08年就提出全面庫(kù)存管理的概念，主要目的強(qiáng)調(diào)的就是全員（企業(yè)及其合作伙伴）參與，全流程控制，全面考核；

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全面庫(kù)存管理的根本出發(fā)點(diǎn)就是，從庫(kù)存角度，全面透視企業(yè)的供需鏈管理問(wèn)題；在我看來(lái)，供需鏈管理最根本的問(wèn)題就是兩個(gè)，一個(gè)是成本問(wèn)題，一個(gè)是庫(kù)存問(wèn)題，其實(shí)庫(kù)存問(wèn)題也是很大的成本問(wèn)題，之所以分開(kāi)講，是因?yàn)槌杀締?wèn)題往往讓很多人想到采購(gòu)談判、降價(jià)問(wèn)題，我研究的庫(kù)存問(wèn)題，則是主要從時(shí)間、數(shù)量角度來(lái)管理供需鏈。

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之所以說(shuō)庫(kù)存問(wèn)題也是很大的成本問(wèn)題，我們可以有很多案例來(lái)說(shuō)明 – 聯(lián)想第二季度巨虧7個(gè)多億美金，其中有3個(gè)多億是處理智能手機(jī)的呆滯庫(kù)存問(wèn)題導(dǎo)致的；服裝行業(yè)的李寧，一直在虧損，報(bào)道說(shuō)2015年開(kāi)始贏利，但目前庫(kù)存服裝還是有10個(gè)多億人民幣，只好打折、促銷；正面的案例，譬如我輔導(dǎo)的山東一家造紙企業(yè)，10年以來(lái)，年產(chǎn)值大概一直穩(wěn)定在35億港幣左右，庫(kù)存在12年之前一直是6-7個(gè)億，自13年實(shí)施全面庫(kù)存管理以來(lái)，庫(kù)存一直穩(wěn)定在3個(gè)億左右，每年節(jié)省現(xiàn)金流3億左右，這個(gè)案例也被山東齊魯電視臺(tái)報(bào)道過(guò)，同時(shí)被北大商業(yè)評(píng)論做為案例收錄。

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可以說(shuō)，庫(kù)存控制就是在控制整個(gè)公司的生命線，因?yàn)槌斯潭ㄙY產(chǎn)，制造業(yè)的現(xiàn)金流主要就是體現(xiàn)在庫(kù)存上，庫(kù)存周轉(zhuǎn)不靈，企業(yè)的產(chǎn)品、市場(chǎng)再好都沒(méi)用。

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但可惜的是，直到現(xiàn)在很多企業(yè)也不是很重視庫(kù)存控制問(wèn)題；不過(guò)還好，目前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)正在倒逼企業(yè)的董事長(zhǎng)、CEO們不得不重視這個(gè)問(wèn)題。

3.      庫(kù)存控制既然這么重要，為什么很多企業(yè)的大佬們都沒(méi)有重視呢？您個(gè)人的供應(yīng)鏈管理職業(yè)經(jīng)歷為什么就一直緊緊抓住庫(kù)存控制這個(gè)問(wèn)題不放呢？

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因?yàn)檫^(guò)去經(jīng)濟(jì)形勢(shì)太好，錢比較容易賺，企業(yè)有大把的閑錢，庫(kù)存問(wèn)題被掩蓋了。

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中國(guó)的企業(yè)，尤其是制造業(yè)，看起來(lái)不缺研發(fā)，不缺市場(chǎng)，缺的是供應(yīng)鏈管理的基本功，所以，經(jīng)濟(jì)形勢(shì)一不好，或者稍有風(fēng)吹草動(dòng)，很多企業(yè)就紛紛倒閉，他們往往埋怨勞動(dòng)力成本提高了，或者政府支持力度不夠，雖然這些因素都是多多少少客觀存在的，但據(jù)我觀察，很多企業(yè)是死在庫(kù)存上；

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所幸的是，有很多企業(yè)家在多少年前就未雨綢繆，最典型的如深圳的華為公司，他們?cè)?000年左右就花了大把的咨詢費(fèi)請(qǐng)IBM實(shí)施集成供應(yīng)鏈管理（ISC），為今天華為的騰飛打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，任正非先生十幾年前就清醒地認(rèn)識(shí)到，供應(yīng)鏈管理是鏈接市場(chǎng)、客戶與研發(fā)的紐帶，這個(gè)紐帶沒(méi)了，研發(fā)跟市場(chǎng)需求就會(huì)脫節(jié)，最終導(dǎo)致企業(yè)倒閉；

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我之所以喜歡研究、實(shí)際庫(kù)存控制問(wèn)題，與我的職業(yè)經(jīng)歷有關(guān)系，我從95年開(kāi)始一直在世界500強(qiáng)企業(yè)從事供應(yīng)鏈管理工作，尤其是后來(lái)進(jìn)入電子行業(yè)，一直是被我們的財(cái)務(wù)逼著搞庫(kù)存控制，他們衡量我的唯一指標(biāo)就是庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，因?yàn)橹挥刑岣吡藥?kù)存周轉(zhuǎn)率，加強(qiáng)了整個(gè)供需鏈的管理，你給客戶的及時(shí)交貨率、你的呆滯庫(kù)存才有可能控制住。

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所以我一直非常感謝IBM、偉創(chuàng)力的CFO們，因?yàn)檎怯捎谒麄兊牡贡?，是我逐漸認(rèn)識(shí)到庫(kù)存控制是多么的重要，也是我堅(jiān)定要一輩子吃這碗飯的原因。

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道理很簡(jiǎn)單，隨著互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)及電商的發(fā)展，客戶的需求越來(lái)越個(gè)性化、小批量化，需求變動(dòng)會(huì)越來(lái)越大，產(chǎn)品生命周期會(huì)越來(lái)越短，對(duì)于企業(yè)及時(shí)交貨、庫(kù)存周轉(zhuǎn)的要求就會(huì)越來(lái)越高，而這恰好是庫(kù)存控制要解決的問(wèn)題。

4.      您這么看工業(yè)4.0與庫(kù)存控制的關(guān)系？甚至有人說(shuō)，實(shí)現(xiàn)物聯(lián)互通了，一切都是自動(dòng)化的，就不需要供應(yīng)鏈管理了？

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這個(gè)問(wèn)題很多人問(wèn)過(guò)我，我的答案很清楚，無(wú)論是工業(yè)4.0還是機(jī)器人，庫(kù)存控制的挑戰(zhàn)會(huì)更大，對(duì)供需鏈管理的要求會(huì)更高；

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道理很簡(jiǎn)單，一方面，據(jù)我初步分析一些上市公司的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率情況，我發(fā)現(xiàn)，我們不是工業(yè)4.0，而是目前還處于庫(kù)存4.0的階段，什么意思呢？我們大多數(shù)的企業(yè)還處于一年庫(kù)存周轉(zhuǎn)不到4次的水平，而很多國(guó)外同行，他們則是10幾次，甚至是幾十次的水平，根本不可同日而語(yǔ)；

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工業(yè)4.0通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器人等現(xiàn)代化的手段實(shí)現(xiàn)智能制造，這本身就是為實(shí)現(xiàn)將來(lái)快速滿足客戶個(gè)性需求，而要達(dá)到這個(gè)目的，供應(yīng)鏈管理與庫(kù)存控制要更上一層樓才對(duì)，否則，沒(méi)有草料，越好的馬，越發(fā)揮不出快跑的效能來(lái)；

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大家知道，從MRP到目前的ERP，甚至是什么ERP II，幾十年過(guò)去了，從最初的鼓吹上了MRP/ERP就解決了供應(yīng)鏈管理的出貨、庫(kù)存問(wèn)題，到現(xiàn)在，企業(yè)的庫(kù)存越來(lái)越嚴(yán)重，這是為什么？工具就是個(gè)工具，物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器人它是不會(huì)寫流程的，流程是需要通過(guò)人，去設(shè)計(jì)、控制，不斷改善，然后讓工具、機(jī)器去完成，這其實(shí)是對(duì)人提出了更高的要求 – 工業(yè)4.0 對(duì)供需鏈管理的要求只會(huì)更高，不會(huì)更低，這是我的判斷。

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