第二節(jié)                                  物料控制

1、物料管理的職能

（1）適時(shí)（Right Quality）

在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，很及時(shí)地供應(yīng)物料，使生產(chǎn)線(xiàn)不會(huì)斷料。

（2）適質(zhì)（Right Quality）

進(jìn)來(lái)的物料或發(fā)出去使用的物料，品質(zhì)是符合標(biāo)準(zhǔn)的。

（3）適量（Right Quantity）

供應(yīng)商進(jìn)來(lái)的數(shù)量能控制適當(dāng)，這是防止呆料的方法之一。

（4）適價(jià)（Right Price）

距離最短，能最快速地供料。

（5）適地（Right Place）

距離最短，能最快速地供料。

2、物料管理績(jī)效目標(biāo)是什么？

物料從入廠到出廠，在倉(cāng)庫(kù)或生產(chǎn)線(xiàn)上滯留的時(shí)間愈長(zhǎng)，代表著資金的積壓與生產(chǎn)成本的增加愈重，下面有幾個(gè)指標(biāo)可以評(píng)價(jià)物料管理的水平：

（1）           物料利息

物料利息率=

                 銷(xiāo)售成本

（2）                  當(dāng)期材料使用金額 

物料周轉(zhuǎn)率=             

           （期初庫(kù)存金額+期末庫(kù)存金額）÷2

（3）               360天

周轉(zhuǎn)天數(shù)=                  

            物料周轉(zhuǎn)率

（4）          年度銷(xiāo)售金額

成品周轉(zhuǎn)率=                 

            年度內(nèi)成品庫(kù)存金額

（5）                  360天

成品周轉(zhuǎn)天數(shù)=                        

                成品周轉(zhuǎn)率

3、什么是呆料？廢料？舊料？

（1）   所謂“呆料”即物料存量過(guò)多，耗用量極少，而庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用一點(diǎn)，很可能不知何時(shí)才能使用甚至根本不再有使用的可能，呆料為尚可使用的物料，一點(diǎn)都未喪失物料原有的特性和功能，只是呆置在倉(cāng)庫(kù)中，很少會(huì)被使用。

（2）   所謂“廢料”是指報(bào)廢的物料，即經(jīng)過(guò)相當(dāng)使用，本身已殘破不堪或磨損，已超過(guò)其壽命年限，以致失去原有的功能，本身已利用價(jià)值的物料。

（3）   所謂舊料指物料經(jīng)使用或儲(chǔ)存過(guò)久，已失去原有性能或色澤，而致使物料的價(jià)值減低。

4、如何預(yù)防過(guò)多出現(xiàn)呆料？

（1）   業(yè)務(wù)/銷(xiāo)售部門(mén)

①  銷(xiāo)售人員接受的訂貨內(nèi)容應(yīng)確實(shí)把握，并把正確而完整的訂貨內(nèi)容傳送到計(jì)劃部門(mén)。

②  加強(qiáng)預(yù)測(cè)，盡量利用定單制定銷(xiāo)售計(jì)劃，避免銷(xiāo)售計(jì)劃頻繁變更，使用購(gòu)進(jìn)的材料失去利用價(jià)值而變成倉(cāng)庫(kù)中的呆料。

③  顧客的訂貨應(yīng)確實(shí)把握，尤其是特殊訂貨應(yīng)設(shè)法降低顧客變更的機(jī)會(huì)，否則已經(jīng)準(zhǔn)備的材料尤其是特殊型號(hào)和規(guī)格的材料非常容易造成呆料。

（2）   設(shè)計(jì)部門(mén)

①  設(shè)計(jì)完成后先經(jīng)批量試驗(yàn)后才可以大批訂購(gòu)材料。

②  加強(qiáng)設(shè)計(jì)管理，避免因設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而產(chǎn)生大量呆料。

③  設(shè)計(jì)時(shí)要盡量使用標(biāo)準(zhǔn)化的材料。

（3）   計(jì)劃與生產(chǎn)部門(mén)

①  在新舊產(chǎn)品的更替時(shí)期要周密安排，以防止舊材料變成呆料。

②  加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部門(mén)的溝通，增加生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定性，對(duì)緊急訂單妥善處理；若生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤而造成備料錯(cuò)誤，一般會(huì)產(chǎn)生呆料。

③  生產(chǎn)線(xiàn)加強(qiáng)管理，發(fā)料、退料的管理。

（4）   貨倉(cāng)與物控部門(mén)

①  物控部門(mén)對(duì)存量加以控制，勿使用存量過(guò)多。

②  強(qiáng)化倉(cāng)儲(chǔ)管理，加強(qiáng)賬物的一致性。

③  減少物料的過(guò)多采購(gòu)。

（5）   質(zhì)量驗(yàn)收管理部門(mén)

①  物料驗(yàn)收時(shí)，進(jìn)料嚴(yán)格檢驗(yàn)。

②  加強(qiáng)檢驗(yàn)儀器的精確化，并同供應(yīng)商協(xié)商確定檢查的標(biāo)準(zhǔn)及方法。

5、什么是BOM？

BOM（Bill of Material）叫做物料清單（有的工廠也叫零部件結(jié)構(gòu)表、物料表等），它是將產(chǎn)品的原材料、零配件、組合件予以拆分，并將各單項(xiàng)材料按照材料編號(hào)、名稱(chēng)、規(guī)格、單機(jī)用量、產(chǎn)品損耗率等按照制造流程的順序記錄下來(lái)，排列為一個(gè)清單，這就是物料清單，簡(jiǎn)稱(chēng)BOM。

6、物料怎樣編號(hào)？

物料的編號(hào)設(shè)計(jì)應(yīng)力求有系列，易懂、易記，并容易增加內(nèi)容。

物料的號(hào)碼構(gòu)成，如同產(chǎn)品的編號(hào)方法一樣，大致的構(gòu)成如下（示例）：

大分類(lèi)+中分類(lèi)+小分類(lèi)+序號(hào)

①  — ②③ —④⑤ —⑥⑦

                                         不同規(guī)格   01-99

                                 哪一類(lèi)型               01-99

材質(zhì)                01-99

產(chǎn)品類(lèi)別            A、B-

上面的編碼由1個(gè)英文字及6個(gè)數(shù)字構(gòu)成。

第一英文字符代表公司的產(chǎn)品分類(lèi)（A、B、C、D。。。）

第②③數(shù)字代表材料的材質(zhì)01∽99，如01∽10鋼質(zhì)，11∽20銅質(zhì)，21∽30鋁質(zhì)

第④⑤數(shù)字代表不同類(lèi)別的材料，如01為PE塑料，02為PVC塑料，03為ABS塑料。。。

第⑥⑦數(shù)字為不同規(guī)格的序號(hào)01∽99，每個(gè)構(gòu)成的分類(lèi)應(yīng)給予對(duì)照表。

7、什么是物料管制卡？

一般的倉(cāng)庫(kù)都規(guī)定：“有料必有賬，有賬必有料，且料賬要一致”，由于物料有了平面及立體布置規(guī)劃，整齊擺放，物料標(biāo)示朝外，所以能迅速地取出所要用的物料。

物料管制除了有料賬外，每一種料應(yīng)設(shè)立“物料管制卡”。管制卡應(yīng)記明：

（1）   材料名稱(chēng)

（2）   材料編號(hào)

（3）   儲(chǔ)放位置號(hào)碼。

（4）   物料等級(jí)（A、B、C）分類(lèi)

（5）   安全存量與最高存量。

（6）   訂購(gòu)點(diǎn)

（7）   訂購(gòu)前置時(shí)間

（8）   出入庫(kù)及結(jié)果記錄

8、安全存量（Safety Stock）

安全存量的目的是在多種緊急狀況下提供材料，以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要；每當(dāng)動(dòng)用安全存量時(shí)，需辦理緊急購(gòu)料，以最迅速的方法補(bǔ)充。例如：

某材料1天耗用80kg，緊急訂貨要6天入庫(kù)。

則安全存量=80kg/天×6天=480kg

9、什么是ABC分析法？

ABC分析法源自于Parato定律或稱(chēng)80/20原理，80/20原理就是社會(huì)及自然現(xiàn)象中，往往是“重要的少數(shù)方”是影響整個(gè)項(xiàng)目成敗的主要因素，只要抓到“重要的少數(shù)方”就可以把物料成本控制到理想程度。

10、ABC分析法如何使用？

（1）   年耗用量統(tǒng)計(jì)

把一年內(nèi)所使用的材料制成表，并加以詳細(xì)地統(tǒng)計(jì)，我們就可知道：生產(chǎn)現(xiàn)有的產(chǎn)品用哪些物料，一年內(nèi)所使用的數(shù)量又是多少？

（2）   計(jì)算金額

每項(xiàng)材料都有它的單價(jià)，把單價(jià)乘以年內(nèi)使用量，則該項(xiàng)材料一年度的使用金額即可以計(jì)算出來(lái)

（3）   按照金額大小排列

將材料統(tǒng)計(jì)表的金額按照大小順序排列，制成表格式樣，可以方便研究。

（4）   計(jì)算每項(xiàng)材料占總金額的比率

單項(xiàng)金額÷材料總金額=該項(xiàng)材料占有比率

（5）   計(jì)算累計(jì)比率

將按照單項(xiàng)材料所占金額的比率加以逐一累計(jì)。

（6）   畫(huà)出柏拉圖

將第5步驟的數(shù)據(jù)畫(huà)成柏拉圖，再根據(jù)累計(jì)金額決定A，B，C：

A類(lèi)——0%∽60%

B類(lèi)——60%∽85%（合計(jì)）

C類(lèi)——85%∽100%（合計(jì)）

11、如何對(duì)A、B、C三類(lèi)物料進(jìn)行存量控制？

對(duì)于工廠而言，A、B、C三類(lèi)物料所占種類(lèi)比例與金額比例大不相同，所以對(duì)A、B、C三類(lèi)物料應(yīng)采取不同的物料控制方法。

（1）   A類(lèi)物料

①      A類(lèi)物料種類(lèi)少，金額高，存貨過(guò)高會(huì)產(chǎn)生大量的資金積壓，應(yīng)盡量降低庫(kù)存，避免大量的資金積壓在倉(cāng)庫(kù)。

②      有需求或訂貨時(shí)才訂購(gòu)，使交貨即不影響生產(chǎn)計(jì)劃，也不過(guò)早進(jìn)廠。

（2）   C類(lèi)物料

   C類(lèi)物料種類(lèi)多，金額少，可一次性訂購(gòu)較大的批量，以降低采購(gòu)成本。

（3）   B類(lèi)物料

  B類(lèi)物料介于A類(lèi)和C類(lèi)之間，種類(lèi)與金額占的比重一般，可能采取設(shè)置安全存量的方式。

12、物料管理應(yīng)從哪方面降低成本？

（1）   降價(jià)狐料庫(kù)存，物料周轉(zhuǎn)率高，資金周轉(zhuǎn)就快，資金積壓就少，資金的利用率就提高。

（2）   充分利用采購(gòu)職能，合理地采購(gòu)。

（3）   合理地安排倉(cāng)儲(chǔ)工作，最大限度地合理利用倉(cāng)儲(chǔ)空間以降低倉(cāng)儲(chǔ)成本。

（4）   制定合理的物料清單，能間按起到降價(jià)成本的功效。

（5）   確保賬的的一致，使各項(xiàng)工作計(jì)劃的判斷準(zhǔn)確，減少失誤。

（6）   高效率的驗(yàn)收/領(lǐng)料工作，避免進(jìn)貨驗(yàn)收/領(lǐng)料工作延誤時(shí)間，從而間接加大成本。

13、物料控制的主要步驟有哪些？

（1）   物料分析

根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，作出物料分析，計(jì)算出所需材料的理論用量。

（2）   查找?guī)齑?/p>

查找出某項(xiàng)物料現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。

（3）   填寫(xiě)物料請(qǐng)購(gòu)清單：

將計(jì)算好的物料填制于清單上，交采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行采購(gòu)工作。

（4）   材料訂購(gòu)

  采購(gòu)人員根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂購(gòu)，將可能存在的問(wèn)題與物控人員進(jìn)行協(xié)商調(diào)整，然后由物控部門(mén)開(kāi)出物料進(jìn)度控制表和請(qǐng)購(gòu)單。物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制，有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。

（5）   進(jìn)貨驗(yàn)收

  供應(yīng)商將物料送到廠后，品管人員和貨倉(cāng)人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收，并將結(jié)果及時(shí)通報(bào)相關(guān)部門(mén)。

（6）   備料準(zhǔn)備生產(chǎn)

貨倉(cāng)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)按照生產(chǎn)計(jì)劃/生產(chǎn)命令單開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn)，如果在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)重大材料問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知物控部門(mén)及采購(gòu)部門(mén)，以便進(jìn)行重點(diǎn)跟進(jìn)。

14、材料使用預(yù)算表（見(jiàn)下頁(yè)）

15、物料需求分析表

日期                                                                   NO：

                                         審核                  制表

4、材料使用預(yù)算表