六西格瑪(Six Sigma六西格瑪(6σ)概念于1986年由摩托羅拉公司的比爾·史密斯提出,此概念屬于品質(zhì)管理范疇,西格瑪(Σ,σ)是希臘字母,這是統(tǒng)計學(xué)里的一個單位,表示與平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差。旨在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品及流程的缺陷次數(shù),防止產(chǎn)品變異,提升品質(zhì)。

　　六西格瑪?shù)挠蓙?

　　六西格瑪（SixSigma）是在九十年代中期開始被GE從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個高度有效的企業(yè)流程設(shè)計、改善和優(yōu)化的技術(shù)，并提供了一系列同等地適用于設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)的新產(chǎn)品開發(fā)工具。繼而與GE的全球化、服務(wù)化、電子商務(wù)等戰(zhàn)略齊頭并進，成為全世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措。六西格瑪逐步發(fā)展成為以顧客為主體來確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的標(biāo)尺，追求持續(xù)進步的一種管理哲學(xué)。 20世紀(jì)90年代發(fā)展起來的6σ(西格瑪)管理是在總結(jié)了全面質(zhì)量管理的成功經(jīng)驗,提煉了其中流程管理技巧的精華和最行之有效的方法,成為一種提高企業(yè)業(yè)績與競爭力的管理模式。

6σ管理法的概念

　　6σ管理法是一種統(tǒng)計評估法,核心是追求零缺陷生產(chǎn),防范產(chǎn)品責(zé)任風(fēng)險,降低成本,提高生產(chǎn)率和市場占有率,提高顧客滿意度和忠誠度。6σ管理既著眼于產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量,又關(guān)注過程的改進。“σ”是希臘文的一個字母,在統(tǒng)計學(xué)上用來表示標(biāo)準(zhǔn)偏差值,用以描述總體中的個體離均值的偏離程度,測量出的σ表征著諸如單位缺陷、百萬缺陷或錯誤的概率牲,σ值越大,缺陷或錯誤就越少。6σ是一個目標(biāo),這個質(zhì)量水平意味的是所有的過程和結(jié)果中,99.99966% 是無缺陷的,也就是說,做100萬件事情,其中只有3.4件是有缺陷的,這幾乎趨近到人類能夠達到的最為完美的境界。6σ管理關(guān)注過程,特別是企業(yè)為市場和顧客提供價值的核心過程。因為過程能力用σ來度量后,σ越大,過程的波動越小,過程以最低的成本損失、最短的時間周期、滿足顧客要求的能力就越強。6σ理論認為,大多數(shù)企業(yè)在3σ~4σ間運轉(zhuǎn),也就是說每百萬次操作失誤在6210~66800之間,這些缺陷要求經(jīng)營者以銷售額在15%~30%的資金進行事后的彌補或修正,而如果做到6σ,事后彌補的資金將降低到約為銷售額的5%。

　　在這里面涉及到幾個概念,六西格碼是幫助企業(yè)集中于開發(fā)和提供近乎完美產(chǎn)品和服務(wù)的一個高度規(guī)范化的過程。測量一個指定的過程偏離完美有多遠。

　　六西格碼的中心思想是,如果你能“測量”一個過程有多少個缺陷,你便能有系統(tǒng)地分析出,怎樣消除它們和盡可能地接近“零缺陷”。

　　在六西格瑪里,“流程”是一個很重要的概念。舉一個例子來說明。一個人去銀行開賬戶。從他進銀行開始,到結(jié)束辦理開戶叫一個“流程”。而在這個流程里面還套著一個“流程”,即銀行職員會協(xié)助你填寫開戶賬單,然后她把這個單據(jù)拿給主管去審核,這是銀行的一個標(biāo)準(zhǔn)的程序。去銀行開戶的人是一線員工的“顧客”,這是當(dāng)然的顧客,叫“外在的顧客”,而同時一線員工要把資料給主管審核,所以主管也是一定意義上的“顧客”,這叫“內(nèi)在的顧客”。工廠與這個案例也很像,即一道工序是下一道工序的“顧客”。

　　另一個重要的概念是“規(guī)格”?？蛻羧ャy行辦賬戶,時間是很寶貴的。辦賬號需要多長時間就是客戶的“規(guī)格”?？蛻粢笤?5分鐘內(nèi)辦完,15分鐘就是這個客戶的規(guī)格。而如果銀行一線職員要用十七八分鐘才能做完,那么,這就叫做“缺陷”。假如職員要在一張單上五個地方打字,有一個地方打錯了,這就叫做一個“缺陷”,而整張紙叫一個單元。

　　“機會”,指的就是缺陷的機會,如果一張單據(jù)上有五個地方要打,那么這個單元的缺陷機會為五。

DPMO與六西格瑪?shù)年P(guān)系

　　DPMO（即：每百萬次采樣數(shù)的缺陷率）是指100萬個機會里面,出現(xiàn)缺陷的機會是多少。這里有一個計算公式,即DPMO=（總的缺陷數(shù)/機會）×一百萬分之一百萬。

　　如果DPMO是百萬分之三點四,即達到99.99966%的合格率,那么這就叫六西格瑪。(DPMO與西格瑪?shù)膶?yīng)關(guān)系如下表所示)

　　 引入了西格瑪這個概念以后,不同的企業(yè)、工廠、流程、服務(wù)之間都可以進行量化的比較。

6西格碼質(zhì)量管理方法對企業(yè)管理的作用

6西格碼質(zhì)量管理對經(jīng)營業(yè)績的改善

　　在企業(yè)內(nèi)部,規(guī)范的6西格碼模式項目一般是由稱為"6西格碼模式精英小組" (SixSigmaChampion)的執(zhí)行委員會選擇的,這個小組的職責(zé)之一是選擇合適的項目并分配資源。一個公司典型的6西格碼模式項目可以是矯正關(guān)鍵客戶的票據(jù)問題,也可以是改變某種工作程序提高生產(chǎn)率。領(lǐng)導(dǎo)小組將任務(wù)分派給黑帶管理人員們,黑帶管理人員們再依照6西格碼模式組織一個小組來執(zhí)行這個項目。小組成員對6西格碼模式項目進行定期的嚴密監(jiān)測。 6西格瑪管理是獲得和保持企業(yè)在經(jīng)營上的成功并將其經(jīng)營業(yè)績最大化的綜合管理體系和發(fā)展戰(zhàn)略,是使企業(yè)獲得快速增長的經(jīng)營方式。

　　經(jīng)營業(yè)績的改善包括:

　　①市場占有率的增加

　?、陬櫩突仡^率的提高

　?、鄢杀窘档?

　　④周期降低

　?、萑毕萋式档?

　　⑥產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)加快

　?、咂髽I(yè)文化改變

6西格碼管理對企業(yè)文化建設(shè)的作用

　　6西格瑪管理將對企業(yè)文化建設(shè)或改進產(chǎn)生很大的作用。在分析一些成功企業(yè),特別是處于頂層位置的企業(yè)文化建設(shè)方面的經(jīng)驗教訓(xùn)時發(fā)現(xiàn),成功的企業(yè)在實施質(zhì)量戰(zhàn)略時,比別的企業(yè)多走了一步,那就是,他們在致力于產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量改進的同時,肯花大力氣去改造他們與6西格碼質(zhì)量不相適應(yīng)的企業(yè)文化,以使全體員工的信念、態(tài)度、價值觀和期望與6西格碼質(zhì)量保持同步,從而創(chuàng)造出良好的企業(yè)質(zhì)量文化,保證了6西格碼質(zhì)量戰(zhàn)略的成功。

西格碼質(zhì)量管理方法的流程

　　6西格碼模式是一種自上而下的革新方法,它由企業(yè)最高管理者領(lǐng)導(dǎo)并驅(qū)動,由最高管理層提出改進或革新目標(biāo)(這個目標(biāo)與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和遠景密切相關(guān))、資源和時間框架。推行6西格碼模式可以采用由定義、度量、分析、改進、控制(DMAIC)構(gòu)成的改進流程。DMAIC流程可用于以下三種基本改進計劃:

　　①6西格瑪產(chǎn)品與服務(wù)實現(xiàn)過程改進。

　?、?西格瑪業(yè)務(wù)流程改進。

　?、?西格瑪產(chǎn)品設(shè)計過程改進。

　　這種革新方法強調(diào)定量方法和工具的運用,強調(diào)對顧客需求滿意的詳盡定義與量化表述,每一階段都有明確的目標(biāo)并由相應(yīng)的工具或方法輔助。

　　推行6西格瑪模式要求企業(yè)從上至下都必須改變"我一直都這樣做,而且做得很好"的慣性思維。也許你確實已經(jīng)做得很好,但是距6西格碼模式的目標(biāo)卻差得很遠。6西格碼模式不僅專注于不斷提高,更注重目標(biāo),即企業(yè)的底線收益。假設(shè)某一大企業(yè)有1000個基層單元,每一基層單元用6西格碼模式每天節(jié)約100美元,一年以300天計,企業(yè)一年將節(jié)約3千萬美元。通過實施模式,企業(yè)還可清晰地知道自身的水平、改進提高的額度與目標(biāo)的距離等。

　　典型的6西格碼管理模式解決方案以DMAIC流程為核心,它涵蓋了6西格瑪管理的策劃、組織、人力資源準(zhǔn)備與培訓(xùn)、實施過程與評價、相關(guān)技術(shù)方法(包括硬工具和軟工具)的應(yīng)用、管理信息系統(tǒng)的開發(fā)與使用等方面。

實現(xiàn)西格碼質(zhì)量管理的模式

　　為了達到6σ,首先要制定標(biāo)準(zhǔn),在管理中隨時跟蹤考核操作與標(biāo)準(zhǔn)的偏差,不斷改進,最終達到6σ?，F(xiàn)己形成一套使每個環(huán)節(jié)不斷改進的簡單的流程模式:界定、測量、分析、改進、控制。

界定:確定需要改進的目標(biāo)及其進度,企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)就是確定企業(yè)的策略目標(biāo),中層營運目標(biāo)可能是提高制造部門的生產(chǎn)量,項目層的目標(biāo)可能是減少次品和提高效率。

測量:以靈活有效的衡量標(biāo)準(zhǔn)測量和權(quán)衡現(xiàn)存的系統(tǒng),懼數(shù)據(jù),了解現(xiàn)有質(zhì)量水平。

分析:利用統(tǒng)計學(xué)工具對整個系統(tǒng)進行分析,找到影響質(zhì)量的少數(shù)幾個關(guān)鍵因素。

改進:運用項目管理和其他笄管理工具,針對關(guān)鍵因素確立最佳改進方案。

控制:監(jiān)控新的系統(tǒng)流程,采取措施以維持改進的結(jié)果,以期整個流程充分發(fā)揮功效。