客戶：山西太原富士康 地點：山西省 - 太原 時間：2011/9/24 0:00:00 SPC統(tǒng)計過程控制操作與實戰(zhàn)技巧 全面質(zhì)量管理的重點之一就是以數(shù)據(jù)為依據(jù),采用數(shù)理統(tǒng)計方法整理分析,處置與控制質(zhì)量。本課程主要是通過基本理論說明,案例練習及筆試,使學員能全面理解統(tǒng)計制程的特點，掌握統(tǒng)計過程控制的方法和使用過程，獲得“預防優(yōu)于檢測”的概念，避免浪費。 學員背景要求： 僅需具備基本的數(shù)學知識和運算能力，帶計算器。 培訓目標： 理解SPC的基本原理和實踐方法； 了解過程變差及其評價方法，開展過程能力的評估； 掌握基礎的統(tǒng)計概念和SPC的基本步驟； 建立均值、極差圖和均值、標準差圖，并能對控制圖作解釋； 培訓特色：我們注重理論的同時，更是通過大量的練習，使學員理解 各種控制圖的應用；關注如何來閱讀SPC圖上的信息并作出反應； 培訓對象: 從事統(tǒng)計法應用的見習管理人員、品質(zhì)主管、工程部主管、品質(zhì)管理人員、生產(chǎn)一線主管等生產(chǎn)和質(zhì)管人員； 課程大綱： 1.持續(xù)改進及統(tǒng)計過程控制概述； 2.基本統(tǒng)計概念介紹; 3.數(shù)據(jù)的收集： 為什么要收集數(shù)據(jù)？ 如何利用數(shù)據(jù)進行基于事實的決策？ 母體與抽樣； 關鍵質(zhì)量特性； 如何制定檢查表？ 如何制定數(shù)據(jù)收集計劃？ 過程測量系統(tǒng)分析？ 4.過程控制系統(tǒng)與過程變差： 過程控制系統(tǒng)的目的； 過程控制系統(tǒng)的定義； 過程控制系統(tǒng)四個重要的原理； 過程變差的普通原因和特殊原因的差異。 5.過程控制與過程能力： 四類型過程的區(qū)分； 過程改進循環(huán) 。 6.計量型數(shù)據(jù)控制圖： - 均值和極差圖(X-R)； - 均值和標準差圖(X-R)； - 單值移動極差圖(XMR)； 控制圖制作練習（MINTAB或EXCEL） 7.計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖 ： - 不合格品率的P圖； - 不合格品率的nP圖； - 不合格品率的C圖； 控制圖制作練習（MINTAB或EXCEL） 8.實施控制圖指南； 9.能力指數(shù)計算及理解： Pp、Cp、 Ppk、Cpk、Ca等； Pp、Cp、 Ppk、Cpk、Ca等計算練習； Ppk、Cpk的差異比較等； 10.案例分析、課程總結(jié)、考試。