TS16949:2009技術(shù)規(guī)范理解與實(shí)施培訓(xùn)大綱
課程背景:為協(xié)調(diào)國(guó)際范圍內(nèi)對(duì)各汽車供應(yīng)鏈質(zhì)量管理體系的不同要求,國(guó)際汽車特別工作組(IATF)聯(lián)合各國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)制定汽車工業(yè)通用的質(zhì)量管理體系要求ISO/TS16949,該體系整合了世界上各大汽車工業(yè)的要求,單一化認(rèn)證流程,將取代QS9000(美國(guó)汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn))、VDA6.1(德國(guó)汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn))、EAQF(法國(guó)汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)) 、AVSQ(意大利汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn))。福特、通用、克萊斯勒、BMW、菲亞特、雷諾及德國(guó)福斯等汽車大廠公開表示支持ISO/TS16949的施行。同時(shí),IATF成員組織在給供應(yīng)商的信中明確表示:QS-9000將在2006年12月14日失效。本著為汽車行業(yè)企業(yè)提供良好服務(wù)的宗旨,為了提高企業(yè)對(duì)ISO/TS16949:2009的了解,以適應(yīng)全球汽車業(yè)質(zhì)量管理水平的高速發(fā)展。
培訓(xùn)目的:本課程通過高度參與和實(shí)際案例的課程能讓所有學(xué)員對(duì)ISO/TS16949:2009版質(zhì)量管理體系要求有深入的理解。學(xué)員應(yīng)能理解ISO/TS16949:2009技術(shù)規(guī)范要求,通過培訓(xùn)、討論、練習(xí)和案例研究,加強(qiáng)學(xué)員對(duì)課程知識(shí)的理解和應(yīng)用。
培訓(xùn)對(duì)象:各階層管理干部、部門負(fù)責(zé)人、其它與體系工作相關(guān)的人員;
課程時(shí)間:2天/12小時(shí)
培訓(xùn)內(nèi)容:
第一部分:ISO/TS16949基礎(chǔ)、背景知識(shí)、適用范圍和TS16949:2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo);
1.質(zhì)量為什么重要?ISO/TS16949:2009標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生和ISO9001:在汽車生產(chǎn)和相關(guān)服務(wù)件組織應(yīng)用的特殊要求;
2.ISO/TS16949:1999-ISO/TS16949:2002-ISO/TS16949:2009變化;ISO9001:94版與ISO9001:2000版的差別;為什么要采過程模式;
3.ISO/TS16949制定組織和認(rèn)可管理機(jī)構(gòu)IATF;
4.ISO/TS16949與QS9000、VDA、EAQF、AVSQ四大汽車質(zhì)量體系的相互關(guān)系;
5.ISO/TS16949相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);實(shí)施ISO/TS 16949:2009可帶來(lái)以下好處;
6.汽車主機(jī)廠(OEM工廠)對(duì)ISO/TS16949的認(rèn)可度;ISO/TS16949架構(gòu);
7.誰(shuí)可以申請(qǐng)TS16949認(rèn)證及發(fā)證(適用范圍);什么類型的企業(yè)能夠?qū)嵤㊣SO/TS16949質(zhì)量管理體系;
8.ISO9001和TS16949的五大目標(biāo);ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)的基本內(nèi)容與八大組成章節(jié)如何實(shí)現(xiàn)ISO9001和TS16949的目標(biāo);
9.如何通過過程管理實(shí)現(xiàn)ISO9001和TS16949的目標(biāo):不接受不良、不流出不良、不制造不良;
10.如何通過系統(tǒng)管理實(shí)現(xiàn)ISO9001和TS16949的目標(biāo):不接受不良、不流出不良、不制造不良;
11.質(zhì)量失控與質(zhì)量控制及質(zhì)量保證的差別,質(zhì)量保證如何實(shí)現(xiàn);過程(流程)概念,如何透過過程(流程)管理和過程(流程)改進(jìn)優(yōu)化實(shí)施質(zhì)量保證。
12.質(zhì)量管理八大原則帶來(lái)的先進(jìn)管理理念和方法及其在實(shí)際工作中的應(yīng)用;
第二部分:標(biāo)準(zhǔn)條文講解:第4、5、6、8章節(jié)與過程管理、體系管理;
1.如何管理質(zhì)量管理體系和各過程;
2.TS16949:2009技術(shù)規(guī)范(第4;5章節(jié))條款要求如何實(shí)現(xiàn)TS16949:2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo);TS16949:2009技術(shù)規(guī)范(第4;5章節(jié))條款要求講解;什么是過程方法;IATF推薦之三大過程分類;過程之相互關(guān)系;過程分析方法—烏龜圖;過程分析方法—章魚圖;如何確定公司的COP過程;文件控制過程和記錄控制過程:輸入-輸出;過程主要活動(dòng);案例分析;
3.TS16949:2009技術(shù)規(guī)范(第6章節(jié))條款要求如何實(shí)現(xiàn)TS16949:2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo);TS16949:2009技術(shù)規(guī)范(第6章節(jié))條款要求講解;人力資源管理過程、設(shè)施設(shè)施管理過程、工作環(huán)境管理過程:輸入-輸出;過程主要活動(dòng);案例分析;
4.TS16949:2009技術(shù)規(guī)范(第8章節(jié))條款要求如何實(shí)現(xiàn)TS16949:2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo);TS16949:2009技術(shù)規(guī)范(第8章節(jié))條款要求講解;顧客滿意度調(diào)查過程、過程監(jiān)視和測(cè)量過程、不合格品控制過程、數(shù)據(jù)分析過程、持續(xù)改進(jìn)過程:輸入-輸出;過程主要活動(dòng);案例分析;
第三部分:標(biāo)準(zhǔn)條文講解:第7章節(jié)與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程;
1.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程:需求-設(shè)計(jì)開發(fā)-采購(gòu)-生產(chǎn)和服務(wù)的提供;
2.TS16949:2009技術(shù)規(guī)范(7.2)條款要求如何實(shí)現(xiàn)TS16949:2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo);TS16949:2009技術(shù)規(guī)范(7.1;7.2;7.3)條款要求講解;與產(chǎn)品有關(guān)要求識(shí)別過程:輸入-輸出;過程主要活動(dòng);案例分析;
3.TS16949:2009技術(shù)規(guī)范(7.3)條款要求如何實(shí)現(xiàn)TS16949:2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo);TS16949:2009技術(shù)規(guī)范(7.3)條款要求講解;設(shè)計(jì)開發(fā)過程:輸入-輸出;過程主要活動(dòng);案例分析;(7.1;7.2;7.3)條款要求與APQP、PPAP、 FMEA、 SPC、MSA運(yùn)用; 第四版FMEA的變化點(diǎn)和產(chǎn)生變化的主要原因。案例分析與企業(yè)問題解答。
4.TS16949:2009技術(shù)規(guī)范(7.4;)條款要求如何實(shí)現(xiàn)TS16949:2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo);TS16949:2009技術(shù)規(guī)范(7.4;)條款要求講解;采購(gòu)過程:輸入-輸出;過程主要活動(dòng);案例分析;
5.TS16949:2009技術(shù)規(guī)范(7.5;7.6)條款要求如何實(shí)現(xiàn)TS16949:2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo);TS16949:2009技術(shù)規(guī)范(7.5;7.6)條款要求講解;生產(chǎn)交付與服務(wù)過程:輸入-輸出;過程主要活動(dòng);案例分析;(7.4;7.5;7.6)條款要求與APQP、PPAP、 FMEA、 SPC、MSA運(yùn)用。案例分析與企業(yè)問題解答。
第四部分:考試與答疑。