周得良,周得良講師,周得良聯(lián)系方式,周得良培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
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周得良:DFMEA潛在失效模式分析1天
2016-01-20 48377
對象
產(chǎn)品設(shè)計人員、系統(tǒng)設(shè)計人員、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品采購人員、設(shè)計部門主管、廠長、可靠性工程師;直接負責過程標準化和改進的人員
目的
  掌握DFMEA之根本精神和用意,了解可靠性工程是在設(shè)計規(guī)劃階段就可以加以規(guī)劃和改善的,并運用實例,使學(xué)員有學(xué)以致用的機會
內(nèi)容
  FMEA是QS9000/TS16949質(zhì)量管理體系標準的一種重要的工具,是新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和制程設(shè)計常用的分析技術(shù),有降低損失、預(yù)防缺陷及減少變異與浪費之功效。為可靠性工程中常用的手法,F(xiàn)MEA于1960年首此應(yīng)用于航空工業(yè)中的阿波羅任務(wù)(Apollo),美國軍方于80年代正式訂為軍方規(guī)范 (MIL–STD-1629A)其目的在改善產(chǎn)品和制造的 可靠性,在設(shè)計、生產(chǎn)階段就可提升設(shè)計和制造的質(zhì)量,降低損失成本,為近代常用手法之一。自1992年由美國三大汽車公司推出以來,在全球各地得到了廣泛應(yīng)用。掌握DFMEA之根本精神和用意,了解可靠性工程是在設(shè)計規(guī)劃階段就可以加以規(guī)劃和改善的,并運用實例,使學(xué)員有學(xué)以致用的機會,親自直接領(lǐng)略DFMEA之好處,并符合當代質(zhì)量系統(tǒng)如TS16949/QS9000等。 培訓(xùn)特色:用客戶或公司的產(chǎn)品為案例,學(xué)員以小組的方式,學(xué)習(xí)DFMEA;幫助學(xué)員學(xué)會真正將DFMEA作為產(chǎn)品設(shè)計工程師必需掌握的工具。 培訓(xùn)形式:小組討論與發(fā)表、研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲、學(xué)員與學(xué)員交流、講師與學(xué)員互動相輔而成、少講理論多講實踐經(jīng)驗,要求學(xué)員在課堂結(jié)合本公司實際情況量身訂做提出問題(可在課堂打斷講師思路),不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例,而是讓學(xué)員體驗執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)場現(xiàn)實事例。 培訓(xùn)對象: 產(chǎn)品設(shè)計人員、系統(tǒng)設(shè)計人員、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品采購人員、設(shè)計部門主管、廠長、可靠性工程師;直接負責過程標準化和改進的人員,那些直接負責引進新產(chǎn)品或新制造過程的人員。 培訓(xùn)教材:每位參加人員將獲得一套我公司版權(quán)所有的培訓(xùn)教材。 課程時間:1天/6小時 課程大綱: 1.   第四版FMEA的變化點與FMEA基本認識: 第四版FMEA的變化點;為什么要變化? 什么是FMEA? 什么是失效模式、什么是后果分析、FMEA過程和定義; FMEA淵源,F(xiàn)MEA與可靠性,軍工產(chǎn)品與汽車產(chǎn)品為什么強調(diào)可靠性? 為什么需要FMEA?美國項目管理公理與失敗成本; FMEA基本精神 FMEA應(yīng)用的三種實踐:新產(chǎn)品、過程、管理系統(tǒng) FMEA類型、誰來做、實施時機 3.什么是什么是產(chǎn)品設(shè)計,過程設(shè)計,過程設(shè)計與產(chǎn)品設(shè)計的差異在哪里? 產(chǎn)品設(shè)計設(shè)計什么? 過程設(shè)計設(shè)計什么? 產(chǎn)品設(shè)計與過程設(shè)計的差異在哪里? 2.DFMEA進行步驟和案例分析 DFMEA的簡介 進行DFMEA的步驟 挑選跨功能小組成員 確定范圍:以設(shè)計文件(設(shè)計概念、初步設(shè)計或設(shè)計方案、或設(shè)計草案、設(shè)計圖紙等)為依據(jù),從功能、性能等方面的要求確定設(shè)計產(chǎn)品(系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件)的定義,明確設(shè)計意圖(如功能,要做什么,不要做什么) 創(chuàng)建描述產(chǎn)品功能或結(jié)構(gòu)的框圖。確定每一個組成零部件與接口的功能、性能及工作參數(shù)的要求。 找出各潛在失效模式可能導(dǎo)致的后果,如何評定嚴重度 找出形成潛在之失效模式的可能(多重)原因,從現(xiàn)時的設(shè)計預(yù)防控制方法和過往的歷史數(shù)據(jù),如何評定各項原因的發(fā)生率 對應(yīng)每種原因,列出現(xiàn)行探測的控制方法,如何評定探測率 失效模式發(fā)生時間對風險的影響; 計算各項“風險順序數(shù)”(RPN),從而列出改進之優(yōu)先次序 制定并實施改善對策 確認改善對策是否有效(重新計算RPN) DFMEA常犯的錯誤 DFMEA使用表格介紹 Case study 個案演練(課堂檢討) 3.導(dǎo)入DFMEA檢討; 如何減低嚴重度和發(fā)生度、不易探測度,修改設(shè)計是否一定可以降低嚴重度? 預(yù)防控制方法如何填寫,預(yù)防控制方法與偵測控制方法的差異? DFMEA工具如何與新產(chǎn)品先期策劃、新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)配合使用; DFMEA工具在整個新產(chǎn)品先期策劃、新產(chǎn)品設(shè)計項目中發(fā)揮什么作用? 4.案例分析、課程總結(jié)、考試。
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