生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)管理實務(wù) 面臨多變的全球化知識經(jīng)濟(jì)環(huán)境,企業(yè)體質(zhì)的強化及業(yè)績向上成為企業(yè)營運的當(dāng)務(wù)之急。在短交期、高品質(zhì)、低成本的競爭壓力下，根據(jù)目前汽車企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難的問題,如何有效運用人力、物力及財力等資源以求業(yè)績的突破是企業(yè)當(dāng)前最關(guān)鍵的課題，而企業(yè)生產(chǎn)和生產(chǎn)計劃管理方式是直接影響制造業(yè)產(chǎn)銷發(fā)展的重要活動。尤其是多種少量生產(chǎn)方式，生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)管理至關(guān)重要。通過游戲、互動活動和學(xué)員參與成功案例討論，如何更新觀念, 生產(chǎn)計劃如何和采購、銷售物流一體化整合，提高跨部門的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對市場的快速響應(yīng)能力 ，以增強企業(yè)核心競爭力。 培訓(xùn)形式: 課程講解、研討、學(xué)員案例現(xiàn)場診斷、小組事例討論/發(fā)表 培訓(xùn)對象:生產(chǎn)管理、計劃管理等管理人員 課程時間：2天/12小時 課程大綱： 整車生產(chǎn)工廠生產(chǎn)管理的手法 整車生產(chǎn)工廠的特性與問題；整車生產(chǎn)工廠的整體管理對策； 常見的生產(chǎn)管理的手法：生產(chǎn)計劃、 途程計劃 、日程計劃 、工作調(diào)派 、進(jìn)度管制(品質(zhì)、成本)； 生產(chǎn)管理的含義及目的；生產(chǎn)管理的推行原則； 生產(chǎn)管理的功能圖；生產(chǎn)管理的組織形態(tài)； 某大型企業(yè)先進(jìn)企業(yè)組織機構(gòu)； 生管工作的職掌；某企業(yè)生管組織及工作職掌說明圖分析； 生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)管制與現(xiàn)場進(jìn)度管理的關(guān)系； 新產(chǎn)品初次生產(chǎn)訂貨式生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序； 一般產(chǎn)品非初次生產(chǎn)訂貨式生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序； 生產(chǎn)管理改善策略；企業(yè)現(xiàn)行生產(chǎn)管理方式改善方針； 生管人員的主要工作方向；生管人員角色扮演； 2、如何進(jìn)行產(chǎn)銷管理與協(xié)調(diào) 產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào)； 有效的產(chǎn)銷配合之作業(yè)方式； 途程計劃（新產(chǎn)品先期策劃）產(chǎn)出：標(biāo)準(zhǔn)材料表BOM、標(biāo)準(zhǔn)途程表SOP、標(biāo)準(zhǔn)工時表ST、標(biāo)準(zhǔn)成本表SC與生產(chǎn)管理關(guān)系； 緊急訂單的處理； 學(xué)員分組產(chǎn)銷協(xié)調(diào)研討； 3、如何進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析與編制生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)計劃的種類與擬定方式 ； 討論會：途程計劃(新產(chǎn)品先期策劃)產(chǎn)出:標(biāo)準(zhǔn)材料表BOM、標(biāo)準(zhǔn)途程表SOP、標(biāo)準(zhǔn)工時表ST、標(biāo)準(zhǔn)成本表SC與生產(chǎn)管理關(guān)系？新產(chǎn)品先期策劃的作用？標(biāo)準(zhǔn)材料表與用料計劃的關(guān)系？新產(chǎn)品先期策劃與生產(chǎn)品質(zhì)、進(jìn)度、成本的關(guān)系？ 產(chǎn)能和負(fù)荷的含義、目的和分析方法； 分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素---人力負(fù)荷/機器負(fù)荷……產(chǎn)能負(fù)荷分析表實例：廣州某配件公司產(chǎn)能負(fù)荷分析、廣州某汽車配件公司、東莞某公司； 縮短產(chǎn)品周期流程：某公司產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享；某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析； 生產(chǎn)計劃編排要素； Mps主生產(chǎn)計劃編排流程、月生產(chǎn)計劃編排流程、周生產(chǎn)計劃編排流程； 生產(chǎn)日程計劃制訂注意要點；生產(chǎn)日程計劃方式及實施步驟；影響生產(chǎn)日程安排的因素與生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則； 由訂貨至交貨期間的各項生產(chǎn)相關(guān)計劃； 研討會：銷售計劃、生產(chǎn)計劃、途程計劃(新產(chǎn)品先期策劃)、物料計劃、工裝計劃、日程計劃、備料計劃等計劃如何銜接？ 生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備事項；企業(yè)在作業(yè)準(zhǔn)備方面經(jīng)常采用的方式及實施要點； 制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預(yù)期滾動計劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)； 世界五百強企業(yè).施耐德電氣Schneider推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)； 預(yù)期滾動計劃編制程序／特點／運作-----有效控制急單/插單/多單模式； 傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時化生產(chǎn)拉動式流程圖范例解析； 4、生產(chǎn)管制（如何管控品質(zhì)、進(jìn)度、成本）、生產(chǎn)績效分析與資料管理 生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后； QCDPMS的控制閾值的設(shè)定和應(yīng)用； 如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)； 通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進(jìn)度---某集團(tuán)公司； 現(xiàn)場運用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實物展示分析---事中管理； 協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施； 產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟； 生產(chǎn)績效分析與資料管理：績效分析資料來源；制造業(yè)常用的績效分析項目；生產(chǎn)績效管理的制度之建立及推動 ；生產(chǎn)績效檢討改進(jìn)圖；生管工作績效評估及分析重點；生管資料檔案之建立與管理應(yīng)用； 飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------事后管理； 中國某公司各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機綜合效率分析--------事后管理； 生產(chǎn)管制的實施與檢討； 5、生產(chǎn)外包管理 外包原則與方針；列明應(yīng)采取外包的情形； 列明應(yīng)避免外包的情形；列明不應(yīng)采取外包的情形； 外包計劃處理程序圖； 外包管理工作要項；外包管理做法； 6、交期延誤之預(yù)防與對策 交期延誤之原因； 消除交期延誤必須先具有一些基本觀念； 消除交期延誤方面常用的手法； 改善生產(chǎn)管理制度的項目、改善的做法及管理重點（例） ； 7、學(xué)員案例現(xiàn)場診斷與小組事例討論及發(fā)表