蘇鐵軍,蘇鐵軍講師,蘇鐵軍聯(lián)系方式,蘇鐵軍培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
質(zhì)量,采購,可靠性
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蘇鐵軍:采購管理和供應(yīng)商管理
2016-01-20 48119
對象
總經(jīng)理,主管采購或者質(zhì)量的副總,管理者代表,質(zhì)量經(jīng)理,采購總監(jiān),采購經(jīng)理,采購工程師,供應(yīng)商質(zhì)量保證工程師。
目的
從多個(gè)專業(yè)維度詳細(xì)揭示物料質(zhì)量管理的各種要素,通過流程建設(shè)和專項(xiàng)管理改善,利用全公司資源的分工合作和協(xié)調(diào),實(shí)現(xiàn)物料質(zhì)量改善的綜合效果最優(yōu)。
內(nèi)容
4 課程大綱 4.1 物料質(zhì)量管理發(fā)展路標(biāo)  初始級  功能級  集成級 4.2 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)梳理和維護(hù)  如何明確物料采購信息?  采用“一碼一物”還是“一碼多物”的決策依據(jù)。  如何進(jìn)行物料分類管理?  如何應(yīng)用物料分類?  清理在用物料時(shí)需要注意哪些要點(diǎn)? 4.3 物料優(yōu)選管理  優(yōu)選管理的作用。  優(yōu)選管理適用于哪些物料?  可以分成哪些優(yōu)選等級?  各優(yōu)選等級的含義是什么?  如何確定物料的優(yōu)選等級?  物料優(yōu)選等級評審周期定多久合適?  如何保證優(yōu)選等級維護(hù)的及時(shí)性?  優(yōu)選等級如何應(yīng)用? 4.4 采購策略  采購的“5R”原則。  采購管理的三個(gè)層次。  采購和其它職能部門的關(guān)系。  影響采購策略的外部因素。  采購一般性策略。  按物料種類細(xì)分的采購策略。  低附加值加工類  高技術(shù)定制加工類  龔斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類  價(jià)格頻繁波動(dòng)類  通用類  采購策略主要內(nèi)容。  采購策略編寫步驟。  采購策略編寫要點(diǎn)。  目標(biāo)多樣化、均衡化  風(fēng)險(xiǎn)及機(jī)會(huì)分析  寫作方式要求  信息來源引用要求  具體指標(biāo)的制定注意點(diǎn) 4.5 新增標(biāo)準(zhǔn)件選型認(rèn)證流程  選型不受控制的局面如何改觀?  如何提高選型質(zhì)量?  物料認(rèn)證包含哪些方面的認(rèn)證?  物料認(rèn)證的輸出是什么?  設(shè)計(jì)進(jìn)度和選型質(zhì)量出現(xiàn)沖突時(shí)如何權(quán)衡? 4.6 新增定制件設(shè)計(jì)認(rèn)證流程  如何提高研發(fā)設(shè)計(jì)圖紙的可加工性?  如何選擇打樣供應(yīng)商?  如何提高打樣成功率?  如何暴露打樣過程中出現(xiàn)的問題,以便提前解決處理?  如何控制定制件打樣的進(jìn)度? 4.7 新增供應(yīng)商認(rèn)證  新增供應(yīng)商的需求誰提?怎么提?提給誰?  如何找到合適的供應(yīng)商?  需要潛在供應(yīng)商提供什么信息?  供應(yīng)商選擇的十個(gè)原則。  供應(yīng)商開發(fā)的一般流程是什么?  是否一定要現(xiàn)場考察?如何進(jìn)行現(xiàn)場考察?  需要和供應(yīng)商簽訂哪些協(xié)議?簽不下來怎么辦?  案例:戴爾供應(yīng)商現(xiàn)場考察表。 4.8 供應(yīng)商質(zhì)量保證  供應(yīng)商導(dǎo)入階段質(zhì)量保證要點(diǎn)?  供應(yīng)商監(jiān)督審核如何開展?  供應(yīng)商質(zhì)量輔導(dǎo)如何開展?  供應(yīng)商質(zhì)量專項(xiàng)輔導(dǎo)項(xiàng)目如何策劃和實(shí)施?  供應(yīng)商日常質(zhì)量監(jiān)督稽核如何開展?  如何應(yīng)對水平很差的供應(yīng)商?  如何應(yīng)對強(qiáng)勢供應(yīng)商? 4.9 來料檢驗(yàn)質(zhì)量控制  來料檢驗(yàn)規(guī)范由誰制定更合適?  檢驗(yàn)規(guī)范的要求和實(shí)際操作有沖突怎么辦?  如何提高檢驗(yàn)效率?  不合格品的處理,誰說了算?  推行外檢過程中需要注意哪些問題? 4.10 物料不良調(diào)查分析處理  生產(chǎn)線上的物料質(zhì)量問題如何組織處理?  如何組織召開物料質(zhì)量問題處理會(huì)議  如何加快在線物料不良處理速度?  客戶端的物料質(zhì)量投訴如何封閉?  在內(nèi)部資源不足的情況下如何開展失效分析工作?  如何看待供應(yīng)商提供的失效分析報(bào)告?  如何推動(dòng)供應(yīng)商進(jìn)行糾正預(yù)防措施? 4.11 物料變更管理  供應(yīng)商產(chǎn)品變更控制不好會(huì)怎么樣?  如何控制供應(yīng)商對物料的變更?  如何對更改分級?  如何建立產(chǎn)品變更信息傳遞渠道?  公司內(nèi)部對物料變更的處理流程如何建立?  驗(yàn)證時(shí)如何保證不漏掉產(chǎn)品?  涉及產(chǎn)品太多,每個(gè)都實(shí)裝測試周期太長怎么辦?  涉及安規(guī)器件如何處理?  產(chǎn)品更改通知(PCN)協(xié)議的主要內(nèi)容。 4.12 備用資源建設(shè)  如何推動(dòng)研發(fā)前期設(shè)計(jì)就做好備選?  是否所有物料都需要備選?  采購量小,配額如何分配?  如何組織好物料備選工作?  備選驗(yàn)證過程中需要注意哪些問題? 4.13 供應(yīng)商績效管理  由誰主導(dǎo)供應(yīng)商績效考核最合適?  需要考核哪些內(nèi)容?  各因素權(quán)重如何定?  考核周期?  考核結(jié)果如何應(yīng)用?  如何激勵(lì)供應(yīng)商?  供應(yīng)商例會(huì)如何組織?  供應(yīng)商大會(huì)如何組織?  如何淘汰供應(yīng)商?  案例:供應(yīng)商績效考核細(xì)則。  案例:聯(lián)想供應(yīng)商績效考評實(shí)例。 4.14 研發(fā)物料管理  如何保證新增物料及時(shí)齊套?  如何保證借用物料及時(shí)齊套?  如何跟蹤大金額樣品的使用去向?  物料可采購性包括哪些方面?  如果保證新項(xiàng)目所用物料的可采購性?  如何協(xié)調(diào)選型質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系? 4.15 物料可靠應(yīng)用  降額要求如何落實(shí)?  ESD工作如何開展?  MSD工作如何開展?  每類甚至每種物料的防護(hù)要求可能都不同,如何及時(shí)有效的承載和傳遞? 4.16 物料質(zhì)量管理核心崗位的培養(yǎng)和職業(yè)發(fā)展  能力培養(yǎng)模型  績效考核和激勵(lì)  職業(yè)發(fā)展方向
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