精細化是我國企業(yè)必須邁過的一道坎，也是持續(xù)改進電力生產(chǎn)班組管理水平的必由之路。精者，去粗也，不斷提煉，精心篩選，從而找到解決問題的最佳方案；細者，入微也，究其根由，由粗及細，從而找到事物內(nèi)在的聯(lián)系和規(guī)律性。“細”是精細化的必然途徑，“精”是精細化的自然結(jié)果。單純看管理“精細”似乎是一個非?；\統(tǒng)的概念，怎么提升管理精細化，如何提升，提升什么，沒有具體、明確的內(nèi)容，但要是把它放到具體的業(yè)務(wù)管理中，就涉及到工作中的諸多方面，要具體問題具體分析，不能孤立地看問題，單一地去思維。
    班組是企業(yè)的細胞，而班組管理是企業(yè)的靈魂。做好班組管理，在管理中不斷提高，是應(yīng)該思考的問題。班組如何實施精細化管理，提升生產(chǎn)班組管理水平；如何發(fā)揮班組員工的聰明才智，積極開展好班組建設(shè)；如何廣開言路，開展好合理化建議活動，發(fā)揮小改、小革的效能作用，把班組各項工作做細做實，這才是關(guān)鍵。在開展精細化管理時，首先要把開展6H（生產(chǎn)現(xiàn)場六源）管理活動作為切入點。通過查找“六源”（污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源）和制定“六源”整治的一系列保障措施，使班組精細化管理的實施得到了保證，同時對推進精細化有了更深刻的認識。班組能否認識精細化，關(guān)注重點和細微并在具體工作中應(yīng)用精細化，提高工作質(zhì)量并形成員工自覺的行為和氛圍，這是目的。
    一、認識精細化  關(guān)注重點和細微
　　首先，對 “精細化管理”要從思想上重視它，積極接受它。對自身來說，精細能體驗個人的精明、細心的工作作風(fēng)，能培養(yǎng)個人嚴(yán)謹扎實的工作風(fēng)格，對待工作高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，努力做到盡善盡美、精益求精。精細不是小氣，是一種深度、一種拓展。它能培養(yǎng)人的一種深層次的文化，延伸成為個人的內(nèi)在氣質(zhì)、工作習(xí)慣和素養(yǎng)，為以后工作、生活鋪就平坦的路。對于企業(yè)精細化管理來說，是企業(yè)為適應(yīng)集約化和規(guī)?；a(chǎn)方式，建立目標(biāo)細分、標(biāo)準(zhǔn)細分、任務(wù)細分、流程細分，實施精確計劃、精確決策、精確控制、精確考核的一種科學(xué)管理模式。在管理上“精雕細琢”，充分調(diào)動員工的積極性，運用現(xiàn)代管理手段和方法，把技術(shù)管理、設(shè)備管理、安全管理、勞動管理、經(jīng)濟分析等抓細抓實，做到“細”。對工作過程，做到嚴(yán)謹、周密和細微，如工作的規(guī)范流程、計劃方案、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等；對工作結(jié)果的完美、有效和最佳，如規(guī)范流程的高效性、方案的效益性、技術(shù)指標(biāo)的準(zhǔn)確性等都做到“精”。
    其次，應(yīng)當(dāng)正面認識“精細化管理”的內(nèi)涵。第一，加強精細化管理，是要以貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，在保證安全生產(chǎn)的前提下，有效擴大生產(chǎn)，保持可持續(xù)發(fā)展。第二，加強精細化管理，是要通過必要、合理和有效的控制，保證良好的質(zhì)量和到位的服務(wù)，提高管理效率，降低管理相對成本，創(chuàng)出效益。管理的成本在所有工作中都存在，但是并不被人們所清晰認識。同樣的工作，沒有效率和效益，實際上是在浪費管理成本，而且是持續(xù)的浪費。但如果我們能認識和了解低效率和低效益的關(guān)鍵所在，關(guān)注重點和細微，完善流程并予以控制，責(zé)任到位，看似在增加工作量、增加投入、增加成本，但只要產(chǎn)生質(zhì)變的結(jié)果，產(chǎn)出有價值的效益，實際上是降低了相對管理成本。第三，加強精細化管理，強調(diào)和提升價值的創(chuàng)造能力。我們通過實施6H管理活動這一舉措，使設(shè)備管理、安全管理、基礎(chǔ)管理、質(zhì)量管理等都得以提升，充分說明推動了精細化管理和實施精細化的創(chuàng)造性和效益。　　
    二、有序管理  健全制度  逐步推行班組精細化
    有序管理的重點是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意識，包括權(quán)利和約束，通過梳理自己負責(zé)的工作內(nèi)容，明確職責(zé)，掌握正確的工作方法，建立規(guī)范的工作流程，尋找工作和服務(wù)上的差距，并采用循序漸進的方式做細、求精。用精細化管理審視低效率、低效益的日常工作，并根據(jù)重要性和影響面確定改善的內(nèi)容和目標(biāo)，尋求突破點。因為，任何一項新工作、新任務(wù)、新項目、新技術(shù)、新工藝，都應(yīng)當(dāng)全新地將精細化管理灌入其中，確立新方法，建立新標(biāo)準(zhǔn)。方法和標(biāo)準(zhǔn)，就要依靠健全的制度，規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)制度，這不僅是指導(dǎo)，更重要的是約束和規(guī)范人的行為，并提升成為精細化管理工作的基礎(chǔ)保障。從健全制度、夯實基礎(chǔ)管理、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)著手，不斷提高管理者的預(yù)測和控制能力，不斷向精確的目標(biāo)靠近。
    三、班組“精細化管理”要有長久性
    長久而堅定地實施精細化管理，應(yīng)當(dāng)有嚴(yán)格、可操作、有效的監(jiān)督手段，否則會影響執(zhí)行效果的評判。在“精細化管理”整個系統(tǒng)過程中，我們還應(yīng)當(dāng)及時地挖掘和發(fā)現(xiàn)執(zhí)行中存在的問題，探索好的解決方法，科學(xué)持久地改進，將決定的事做正確。推進精細化管理，既是對傳統(tǒng)粗放管理工作的警示，也是對發(fā)展新階段管理工作提出的更高要求和標(biāo)準(zhǔn)，搞精細化不是形式，而應(yīng)當(dāng)付諸于行動中，不斷學(xué)習(xí)，不斷提高，使精細化管理成為我們共同的自覺思維和行為，并不斷完善和發(fā)展精細化管理的內(nèi)涵，使之持久化，真正改善管理工作、改善工作方法，適應(yīng)競爭和發(fā)展環(huán)境的變化。
    要生存和發(fā)展，就要不斷地創(chuàng)新，但唯一不變的惟有精細化的管理。在班組實際生產(chǎn)管理中，把精細化管理的側(cè)重點放在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、基礎(chǔ)管理等幾個方面，切實加強精細化管理，使各項工作真正步入正規(guī)化、規(guī)范化和科學(xué)化管理的軌道。
    四、運用“精細化管理”，提升班組具體工作質(zhì)量
    1、安全管理實施精細化。第一，要加大安全監(jiān)督、檢查的力度，及時排查和消除事故隱患，認真分析各種生產(chǎn)事故，吸取教訓(xùn)，舉一反三，全面檢查安全責(zé)任是否落實到位、安全措施是否得力、事故隱患是否存在、“四不放過”是否真正做到位等。扎扎實實地抓好安全工作，長期堅持查“六源”活動，并形成PDCA的閉環(huán)控制，確保安全生產(chǎn)過程的“細”與“實”。第二，班組安全管理的精細化，重點內(nèi)容在現(xiàn)場管理。（1）配備完善的安全設(shè)施，消除裝置性違章，保障作業(yè)過程的安全。（2）設(shè)備管理整潔，安全附件齊全，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡視、點檢制度，及時消除事故隱患。（3）抓好安全培訓(xùn)，開展危險點分析與預(yù)控，消除人的不安全行為，杜絕物的不安全狀況，嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律、工藝紀(jì)律、勞動紀(jì)律。（4）材料、備件擺放整齊，各種工具、器材實行定置管理，物放有序，安全標(biāo)志齊全，色標(biāo)醒目。（5）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程及班組安全制度。（6）班組員工要在生產(chǎn)現(xiàn)場做好各種信息的收集、傳遞、分析、處理工作，及時了解安全生產(chǎn)情況，及時處理生產(chǎn)中反映出的問題。各種原始記錄必須做到準(zhǔn)確、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。  
    2、質(zhì)量管理實施精細化。全面推行 IS09000 質(zhì)量管理體系，質(zhì)量是企業(yè)的命脈。要嚴(yán)格按照體系文件的要求，對班組生產(chǎn)作業(yè)的全過程進行控制，從嚴(yán)規(guī)范管理，抓三項措施（組織措施、技術(shù)措施、安全措施）的落實、把好各質(zhì)檢點的驗收關(guān)。搞好持續(xù)改進，提高檢修質(zhì)量，從保證設(shè)備穩(wěn)定運行和可靠性出發(fā)，提升質(zhì)量意識。
    3、技術(shù)管理實施精細化。第一，在設(shè)備改造方面，堅持科技創(chuàng)新、挖潛改造，進行小改小革。以“小、實、活、新”為原則，開展“QC”現(xiàn)場攻關(guān)活動，解決設(shè)備中存在的先天不足和薄弱環(huán)節(jié)，提高設(shè)備的安全可靠性。第二，積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，實現(xiàn)增產(chǎn)節(jié)資，控制費用，降低成本，促進技術(shù)進步。第三，在對外委托的設(shè)備改造施工中，要針對工程特點，組建項目團隊，應(yīng)用項目管理的四步法（啟動、計劃、實施跟蹤與控制、收尾）進行項目管理，通過建立完整的組織措施，保證施工改造的有序進行，同時形成系統(tǒng)化的項目管理方法，才能提升技術(shù)管理水平。
    4、基礎(chǔ)管理實施精細化。管理說到底是如何完成任務(wù)、創(chuàng)造效益。基礎(chǔ)管理的扎實與否，直接影響著班組整體管理水平。第一，必須依“三標(biāo)一體”的具體要求，本著“標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化”的原則，盡量在基礎(chǔ)工作的編制和整理上體現(xiàn)其“合理、實用、簡潔”的特性，力求滿足實際生產(chǎn)工作的需要，有利于生產(chǎn)管理，盡量避免形式化的東西，并虛心學(xué)習(xí)和改進不足，結(jié)合班組實際情況不斷整改和細化基礎(chǔ)工作，使班組基礎(chǔ)管理更加完善并真正發(fā)揮作用。第二，夯實基礎(chǔ)資料，班組要對所轄設(shè)備的技術(shù)資料要做到精細。設(shè)備系統(tǒng)圖冊要隨系統(tǒng)的變化隨時更改；備品配件清冊要隨設(shè)備的更新改造及時更新；設(shè)備臺帳、技術(shù)報告等要分類保存、定置管理；設(shè)備歷史記錄要齊全、歷史數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，做到心中有數(shù)等等。這樣全方位的支撐和精細的管理，才能保證基礎(chǔ)資料管理的實效性和具體工作的融合性，才能保證班組各項工作落到實處。
    五、結(jié)語
    1、精細化管理需要我們不斷完善流程、改進工作。通過精細管理，改進弊端，打造品牌。只有在“精細化管理工程”的核心精髓被全員接受和認同的情況下，全體員工建設(shè)精細管理工程的積極性和創(chuàng)造性才能最大限度地得到發(fā)揮，當(dāng)基層每個員工體現(xiàn)精細化時，班組工作才能得到保證，企業(yè)才能得到有效的發(fā)展。
    2、只有認識精細化  關(guān)注重點和細微，逐步推行精細化，運用“精細化管理”，才能提升具體工作質(zhì)量。在生產(chǎn)班組實施精細化管理是一個動態(tài)、開放的系統(tǒng)工程，需要現(xiàn)場管理的班組長和技術(shù)人員具有較高的自身素質(zhì)、強烈的事業(yè)心和責(zé)任感，既要懂生產(chǎn)、精技術(shù)、通安全、熟管理，又要有一套靈活的工作方法和思路。同時，在班組實施精細化管理，還要根據(jù)不同階段、不同時期可能出現(xiàn)的新情況，不斷細化和量化管理，實現(xiàn)整體工作的規(guī)范化管理與運作，以目標(biāo)管理來保證各項要求的具體落實。