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精益生產(chǎn)
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劉軍:精益現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)戰(zhàn)智慧
2016-01-20 10602
對(duì)象
企業(yè)中高層管理人員、基層班組長(zhǎng)、IE工程師、現(xiàn)場(chǎng)工程師、精益專員、儲(chǔ)備干部、優(yōu)秀員工代表
目的
1. 認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)的成本中心,提高現(xiàn)場(chǎng)改善意識(shí); 2. 樹立強(qiáng)烈的成本意識(shí)與持續(xù)改善的目標(biāo),掌握長(zhǎng)期推行現(xiàn)場(chǎng)改善的要點(diǎn); 3. 了解
內(nèi)容
一、精益智慧 1.豐田歷史實(shí)績(jī)見證 2. 豐田運(yùn)營(yíng) 3.豐田工作體系(豐田之路、豐田工作方法、人才育成、方針管理) 4. 精益生產(chǎn)系統(tǒng)圖 5. 精益生產(chǎn)理念 6. 精益生產(chǎn)工具體系 7.精益生產(chǎn)五原則與核心理念 二、改善的管理思想 1.改善與企業(yè)管理者 2.過(guò)程和結(jié)果 3.遵循PDCA/SDCA循環(huán) 4.質(zhì)量?jī)?yōu)先 5.用數(shù)據(jù)說(shuō)話 6.下工序是客戶 三、改善概念認(rèn)知 1.什么是改善 2.什么是現(xiàn)場(chǎng)改善 3. 改善意識(shí)形成的根本 4. 如何尋找改善點(diǎn) 5. 什么叫問(wèn)題,什么叫焦點(diǎn)問(wèn)題(課題) 6. 改善三水準(zhǔn) 四、改善方法 1. 4M/3GEN 2. 5W1H/5WHY 3. TEAMWORK. 4. ECRS 5. 八步法 6. A3報(bào)告 五、改善的工具 1. PDCA 2. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化/目視化/看板化 4.SMED法 3. QC手法 4. IE手法 5. 6σ 6. POKA-YOKE 7. VSA 六、改善活動(dòng)實(shí)踐 1.5S活動(dòng) 2. KYT活動(dòng) 3. OPL活動(dòng) 4.創(chuàng)意功夫制度 5.課題改善活動(dòng) 6.TQM活動(dòng) 7. TPM活動(dòng) 8. JIT 活動(dòng)(單元生產(chǎn)、店鋪建設(shè)、超市建設(shè))
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