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印刷包裝 塑料軟包裝企業(yè)管理咨詢與技術(shù)培訓(xùn)
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續(xù)三軍:塑料凹版印刷與油墨(塑料軟包普及應(yīng)用技術(shù)講座 )
2016-01-20 20164

塑料凹版印刷與油墨

塑料軟包普及應(yīng)用技術(shù)講座(一)                                                                                    

                    前      言                                                                                                              

塑料軟包裝制造業(yè)在我國(guó)興起也已有三十幾年了,發(fā)展速度日益加快加大。近幾年來(lái)更為迅猛,遍及全國(guó)各地。塑料軟包裝制造業(yè)在國(guó)內(nèi):大型企業(yè)大約占10%左右,中、小型企業(yè)卻占有90%以上。企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備:進(jìn)口的、國(guó)產(chǎn)的不一。生產(chǎn)設(shè)備的更新?lián)Q代的周期由過(guò)去十年一個(gè)周期,變?yōu)?-2年一個(gè)周期。近年來(lái)更新?lián)Q代的周期變得更短,尤其是電控設(shè)備的更新?lián)Q代更是日新月異。

    制作設(shè)備是進(jìn)步、先進(jìn)了,可是操作人員技術(shù)素質(zhì)的提高卻是緩慢地,甚至還有退步的現(xiàn)象;原因何在呢?

    是由于目前我國(guó)塑料軟包裝技術(shù)尚未成熟,沒(méi)有一個(gè)教授制做塑料軟包裝技術(shù)的專門院校,沒(méi)有一部實(shí)用的教科書(shū)。尤其是基礎(chǔ)教育差,包裝技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)沒(méi)有普及,尚停留在感性認(rèn)識(shí)上。也就是塑料軟包裝制作技術(shù)只能身教不能言傳,技術(shù)靠經(jīng)驗(yàn)積累;年長(zhǎng)的視力減弱、精力不足,年輕的經(jīng)驗(yàn)還沒(méi)有積累起來(lái)。通俗易懂的、理論聯(lián)系實(shí)際的、全面系統(tǒng)地介紹塑料軟包裝的凹版印刷生產(chǎn)技術(shù)和復(fù)合、選材知識(shí)的、普及技術(shù)的書(shū)籍還沒(méi)有。

    本人從事塑料軟包裝工作始,就渴望得到一本通俗易懂、理論聯(lián)系實(shí)際的、全面系統(tǒng)地介紹塑料軟包裝的加工制作工藝的技術(shù)書(shū)籍??墒侨畮啄陙?lái),只是看過(guò)不少夾雜洋文的、洋作者的譯文和文字堆積、理論深?yuàn)W、脫離實(shí)踐、技術(shù)陳舊的書(shū)籍。

    正是以上兩個(gè)沒(méi)有,造成我國(guó)現(xiàn)有的塑料軟包裝設(shè)備制造廠家所生產(chǎn)的設(shè)備不規(guī)范;參差不齊。各個(gè)廠家只是依據(jù)自己的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和生產(chǎn)能力,制造出許多具有本企業(yè)特色的,塑料軟包裝生產(chǎn)設(shè)備;因而本身存在的不合理因素比比皆是。

    還有大大、小小眾多的油墨生產(chǎn)廠家,為了用低價(jià)位油墨來(lái)迎合中小企業(yè)的需求,生產(chǎn)出的油墨檔次也和自己企業(yè)的規(guī)模一樣參差不齊;難以規(guī)范。

    正是這樣,從而導(dǎo)致中、小型塑料軟包裝生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和油墨參差不齊,不可能規(guī)范。

    也就是說(shuō):以上的兩個(gè)沒(méi)有和三個(gè)不規(guī)范造成的當(dāng)今國(guó)內(nèi)塑料包裝市場(chǎng)珠目并存,發(fā)展不平衡、浪費(fèi)大、糾紛倍出、較為混亂。因此當(dāng)今,眾多的中、小型塑料軟包裝生產(chǎn)企業(yè)急需求的是—普及塑料軟包裝生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)教育。

    針對(duì)以上所述的兩個(gè)沒(méi)有、三個(gè)不規(guī)范、一個(gè)急需。本人特依據(jù)市場(chǎng)的需要和大多數(shù)中、小企業(yè)的實(shí)際情況,總結(jié)了從事二十幾年來(lái)塑料軟包裝工作的經(jīng)驗(yàn),編寫了系列塑料軟包裝基礎(chǔ)知識(shí)的技術(shù)講座;供廣大中、小型塑料軟包裝生產(chǎn)廠家的經(jīng)營(yíng)者和生產(chǎn)者參考,并滿足其對(duì)塑料軟包裝基礎(chǔ)知識(shí)的需要。力求用老百姓的話將理論融合在實(shí)踐中來(lái)闡述,普及塑料軟包裝凹版印刷的技術(shù)、塑料軟包裝復(fù)合的技術(shù)和選材的基本知識(shí),統(tǒng)一技術(shù)語(yǔ)言,方便技術(shù)交流,規(guī)范行業(yè)操作,給予從事塑料軟包裝工作者以理性上的知識(shí);成為普及塑料軟包裝技術(shù)的實(shí)用的應(yīng)用教材。

                    

 

  ●  凹 版 印 刷

         什么是凹印呢?凹印就是指凹版印刷,是四大印刷方式其中的一種印刷方式。是以印刷的印版而命名的,也就是所有的印刷圖案和文字,在印刷版上是凹進(jìn)去的。印刷時(shí)先將印刷版上澆墨或浸墨,然后將印版上多余的油墨(非印刷面上的油墨)用刮刀刮凈,再通過(guò)壓印膠輥給印刷版之間的被印刷物,加以適當(dāng)?shù)?a target="_blank" style="color: black;" >壓力,把油墨從凹面內(nèi)擠壓到被印刷物上,而達(dá)到印刷目地的一種印刷方式。

● 凹印機(jī)操作的四大要素

    正是這種印刷方式,由印刷機(jī)的構(gòu)造和操作的四大要素來(lái)決定印刷物的好壞。這四大要素是:

  A、刮墨刀.

  B、壓印膠輥.

  C、供墨系統(tǒng).

D烘干箱.

下面我就分別闡述其的特點(diǎn)及基本原理:

  A、刮刀:

    只有刮刀能將多余的油墨(非印面上的油墨)刮凈才能印制出好的產(chǎn)品。但要想將多余的墨刮干凈,不出現(xiàn)掛臟、跑墨(跑色)、刀線,就必須將刮刀安置的硬度、高度、角度做合適的調(diào)整置放。怎樣裝置較合適?通常的經(jīng)驗(yàn)告訴我們:  

  (1)首先是刮刀裝置的軟硬,要適中的彈性。見(jiàn)下圖(1)                                                     

                     

 

(2) 刮刀放置在適當(dāng)?shù)母叨取?/strong>

見(jiàn)下圖(2 )

                      

 

 

 

 

 

 

 

圖(2)

 

(3)刮刀放置的角度,適合的角度。

見(jiàn)下圖(3)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

圖(3)

   

  B、壓印膠輥

    壓印膠輥材質(zhì)的軟硬和壓力的大小,直接影響到印刷品的上墨量。其反映如下:

    壓印膠輥的材質(zhì)的硬度影響上墨量,膠輥的材質(zhì)硬上墨量小,膠輥的材質(zhì)軟上墨量大。膠輥的壓力大,上墨量大。膠輥的壓力小,上墨量小。印刷版圖案深,需要壓印膠輥的材質(zhì)硬些;印刷版圖案淺,需要壓印膠輥的材質(zhì)軟些。印刷速度快需要壓印膠輥的材質(zhì)硬些,印刷速度慢需要選用材質(zhì)軟些的壓印膠輥。

C、供墨系統(tǒng) :

    如要保障印刷的順利進(jìn)行和印刷品墨色的一致性,印刷機(jī)的供墨系統(tǒng),循環(huán)一定要良好,時(shí)刻要保持油墨在不停的流動(dòng)之中。

    a)始終要保持油墨黏度的一致性,定時(shí)測(cè)量,定時(shí)加溶劑。

    b)新舊油墨要按比例摻和使用。使用復(fù)合溶劑。防止油墨成分的比

例失調(diào),出現(xiàn)析出,反粗現(xiàn)象。

    c)最好使用油墨泵和攪墨棒進(jìn)行油墨循環(huán),注意油墨斗不宜過(guò)大,油墨槽大小要適中。

D烘干箱:

   提高印刷速度的關(guān)鍵之一,是烘箱效果的好壞,油墨是熱風(fēng)吹干的,不是靠加熱烤干的。而且熱度越高印刷品上的墨越不容易干,為什么呢?首先溫度太高,會(huì)使油墨表面結(jié)膜。造成表干內(nèi)不干的假干現(xiàn)象;其次油墨內(nèi)低沸點(diǎn)的溶劑過(guò)早揮發(fā),高沸點(diǎn)溶劑殘留,干燥的速度減慢。那么就要求烘干箱,風(fēng)要大于熱,溫度在40―50度即可,風(fēng)不能直接吹在薄膜上,熱不能直接烤于膜面,要具備良好的排風(fēng)性,不能向印刷版和油墨槽上跑風(fēng),烘干箱具備二次回風(fēng)性能更佳。要有效的防止印刷品假干和被感染上不良?xì)馕丁?/p>

                                                      

                     ●    印刷速度的限制因素

      印刷機(jī)的印刷速度高、低是從何而來(lái)的呢?首先是由印刷機(jī)的各色間的傳遞距離的長(zhǎng)短而決定的,各色間的傳遞距離越長(zhǎng),印刷速度就越能上的去,反之則難以提高印刷速度。

    其次是烘干箱效果的好壞來(lái)決定印刷速度,因?yàn)榍吧珱](méi)有干燥,后色

就會(huì)將前色咬下來(lái),造成吃色現(xiàn)象。

   所以好的烘干箱要具備上述的,風(fēng)大于熱,風(fēng)不能直接吹 在被印刷物上,不能跑風(fēng),排風(fēng)暢通,具有二次回風(fēng)性能更佳,望各位在購(gòu)買印刷機(jī)時(shí)要多加注意。

●    印刷機(jī)精度的保障系統(tǒng)

     印刷機(jī)精度的保障系統(tǒng)有那些呢?首先是那眾多的 傳遞導(dǎo)輥。眾多的導(dǎo)料輥,不但要求轉(zhuǎn)動(dòng)自如靈活,還要求做過(guò)良好的動(dòng)、靜平衡處理。試想假如每個(gè)導(dǎo)輥都給印刷物一點(diǎn)點(diǎn)阻力的話,不同步的阻力和產(chǎn)生的靜

電,怎么能保證印刷品的精度呢?

   其次是張力控制部分,放料部位需要在放卷時(shí):卷大張力要小,卷小張力要大;收料部位則要求:卷小張力 要小,卷大張力要大。也就是放料開(kāi)卷時(shí)張力要小,張力逐漸加大。收料開(kāi)卷時(shí)張力要小,張力逐漸加大。印刷時(shí)被印刷物始終要保持張力的一致,放料平穩(wěn),收料穩(wěn)定。印刷就不會(huì)跑版,才能保持套版的精度。

●  控 制 上 墨 量

    為什么要控制上墨量呢?只有控制上墨量,才能 生產(chǎn)出合格的精美的、印刷品;也只有控制上墨量才能 提高印刷速度;再就是控制上墨量才能合理地降低產(chǎn)品的成本。怎么樣控制上墨量呢?首先要了解上墨的規(guī)律,才能實(shí)現(xiàn)控制上墨量。

   上墨的規(guī)律是什么呢?下面分四個(gè)方面來(lái)述說(shuō):  

  (1)印刷版的圖案深、淺決定上墨量的大小,就是印刷版圖案深,上墨量大,反之上墨量小。

  (2)壓印膠輥的硬度和壓力影響上墨量的大??;壓印 膠輥材質(zhì)軟上墨量大,反之材料硬上墨量小。壓印膠輥的壓力大,上墨量大,反之壓力小,上墨量小。

  (3)墨的粘度(濃度或稠?。┯绊懮夏?。油墨粘度 大(濃度稠)

上墨量大,反之粘度?。舛鹊突蛳。┥夏啃 ?/p>

  (4)印刷的速度影響上墨量;印刷速度快上墨量大,反之印刷速度慢上墨量小。

    除決定上墨量大、小的是印刷版外,油墨的粘度(油 墨的濃度或稠度)是影響上墨量大小的,最主要的因素;而且也是影響印刷速度的重要因素。油墨的粘度大小是測(cè)量而得知的,油墨的稠稀是感觀而得來(lái)的現(xiàn)象。兩者是有緊密聯(lián)系的,雖然粘不等于稠,可實(shí)際用涂料杯和察恩杯 測(cè)量時(shí),結(jié)果是密不可分的。故而為了方便大家理解,下面就以稠稀來(lái)代替粘度大小而進(jìn)行講解,也就是粘度大稱為稠,粘度小叫做稀。

   那么印刷版的圖案深時(shí),需要油墨稠,否則就會(huì)出現(xiàn)重影,也就暈版現(xiàn)象;反之印刷版圖案淺,油墨要稀,否則會(huì)干版上墨不全,也就是堵版現(xiàn)象。印速度快油墨需要稀,否則會(huì)出現(xiàn)刮墨不干凈的現(xiàn)象,跑墨、刀線、吃墨、假干等現(xiàn)象都與油墨過(guò)稠有很大的關(guān)系。反之印刷速度慢油 墨要稠,否則在印刷品上會(huì)出現(xiàn)水紋的現(xiàn)象。

總結(jié)以上得出四句口決:

    l、印版圖案深油墨要稠;

    2、印版圖案淺油墨需稀;

    3、印刷速度快油墨需稀;

    4、印刷速度慢油墨要稠。   

●   油墨稠稀參考圖:         

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 以上四句口決,如果能理解透,牢記住,應(yīng)用好的話;

    那么人人都會(huì)成為用油墨的專家,都能印制出合格精美的產(chǎn)品。

                                                                                       

                ●   油  墨 的  構(gòu)  成

  

      油墨是由顏料(染料)、樹(shù)脂(連接料)、助劑、 填充料等加溶劑,經(jīng)研磨后合成的。

 (1顏料或染料.

  (2連接料.

   (3助劑.

  (4填充料.

    油墨的顏色一般是由顏料構(gòu)成的,透明油墨是用 染料做成的。不同類型的油墨是由不同的連接料(樹(shù)脂)做成的,什么性質(zhì)的塑料薄膜需要什么性質(zhì)的連接料。助劑是增加或改善油墨性能而添加的輔料,也是構(gòu)成高檔次油墨必具備的組成部分。如:加強(qiáng)抗靜電性、流平 性、爽滑性、抗磨性、抗水性等等,都是靠其來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

    現(xiàn)在填充料,不是油墨必要的組成部分,只是有些 生產(chǎn)廠家用來(lái)增加重量,增稠,加大體積而降低造價(jià),做低價(jià)位油墨的一種手段。  但是含有填充料的油墨,顏色暗淡,不易在高速印刷機(jī)上使用。

    故而不含填充料,助劑多而且選用適當(dāng),固含量、 色含量都高的油墨,品質(zhì)優(yōu)而耐用。

                  ● 油 墨 的 分 類 及 用 途

      油墨分凹印油墨、凸印油墨、絲印油墨和膠印油 墨,塑料印刷的油墨有凹印油墨,凸印油墨、絲印油墨三種。凹印油墨又分溶劑性油墨和水溶性油墨。

溶劑性油墨分表印型油墨和里印型油墨(復(fù)合油墨)。

●       表印油墨的特性

  (1)結(jié)膜較硬.

  (2)耐磨擦(特 殊產(chǎn)品還耐劃傷).

  (3)氣味較大.

  (4)表面爽滑、光澤好.

(5)不利于復(fù)合.

※     復(fù)膜加工時(shí):多采用單組份膠水,與雙組份膠水 結(jié)合性較差,但復(fù)合后比單組膠水復(fù)合的牢固度好,注意上膠量不能過(guò)大。  

    表印油墨:又分普通表印油墨、耐水油墨(又稱飲料 包裝油墨或防水抗凍油墨),標(biāo)簽油墨(掛歷油墨), 透明油墨等。

    由于表印油墨結(jié)膜硬,耐磨擦,印刷面光澤好、爽 滑,所以印在表面的產(chǎn)品必須使用表印油墨。普通表印油墨用途較廣泛,可印刷PE(聚乙烯)。 PP(聚丙烯)、PET(聚脂)、PA(尼龍)和硬質(zhì)的PVC(聚氯)等塑料薄膜上,而且牢固度很好。

    耐水油墨:主要是用于牛奶包裝,奶制品包裝,飲料 包裝,醬油、醋和冷凍食品包裝制品上的印刷。

    標(biāo)簽油墨:(掛歷油墨)則非常爽滑,防粘連,不僅耐磨擦而且還耐劃傷,是印刷各種標(biāo)簽和不復(fù)合切燙袋的最佳油墨。

    透明油墨:是鍍鋁箔、鋁箔和珠光膜上印刷的專用油 墨,印刷品通過(guò)透鋁或珠光后,產(chǎn)生金屬和瑩光的效果,使包裝顯得華麗更上檔次。

●       里印油墨(復(fù)合油墨)的特點(diǎn)

     (1)氣味小.

     (2)色澤艷麗、無(wú)光澤.

     (3)結(jié)膜較軟.

     (4)不耐磨擦.

     (5)片剝離強(qiáng)度大.

     (6)利于復(fù)合.

    如采用干式復(fù)合時(shí),宜使用雙組份膠水,其一是增 加復(fù)合牢固度,其二是氣味小。但采用單組份膠水復(fù)合時(shí),常常會(huì)將印刷品上的油墨溶下來(lái)或復(fù)合好的產(chǎn)品會(huì) 染上單組份膠水的不良?xì)馕?,而且牢固度?strong>(注意不允許加入醇類溶劑)。

    普通里印油墨: (復(fù)合油墨) 主要是印制BOPP ( 聚丙烯)  薄膜,在PET (聚酯) 薄膜印刷也可以,但印刷后應(yīng)即時(shí)復(fù)合,防止發(fā)生粘連現(xiàn)象。

    聚氨酯連接料做成的里印油墨:(復(fù)合油墨)多于PA(尼龍)薄膜上的印刷,加硬化劑后就是高溫蒸煮的油墨?,F(xiàn)也有的用戶用于PET(聚酯)薄膜上的印刷來(lái)防止復(fù)合后油墨轉(zhuǎn)移到內(nèi)膜上的現(xiàn)象發(fā)生,但成本較高。

    總之在什么性能的塑料薄膜用什么類型的塑料油墨印刷,其親和好,是塑料凹版印刷用墨的原則。

    水溶性油墨:通常是對(duì)紙制品,包括紙塑復(fù)合產(chǎn)品印刷而使用的。其特性是能滿足紙張印刷的吸墨性,使得 印刷品著色豐滿,更難得的是,其溶劑水和乙醇對(duì)環(huán)境污染性小,號(hào)稱是環(huán)境保護(hù)的綠色油墨。其缺點(diǎn)是在印制塑料薄膜時(shí),干燥速度慢,且色澤較差。

                     ● 沖 淡 劑            

    什么是沖淡劑呢?首先沖淡劑不等于調(diào)金油,也不等于稀釋劑,是不含顏料的油墨。

    沖淡劑具有油墨的全部成份(顏料除外),調(diào)整印刷版分色偏差時(shí)是減色劑;在印刷速度允許提高的情況下,少量加入是增色劑;在陳墨里加入,可增加其的光澤和牢固度,是舊墨恢復(fù)性能的補(bǔ)充劑;加入在低檔次油墨內(nèi),是改善劑;油墨中加入沖淡劑不影響增加稀釋 劑,還能多加稀料,是降低成本的省錢劑;總之用途日益廣泛,尤其對(duì)供墨循環(huán)性能較差的低速印刷機(jī)是必備之物。將其按比例加入稀釋劑中,使用效果更佳。

 

● 調(diào)   色          

     實(shí)際印刷當(dāng)中,常常會(huì)遇到調(diào)色問(wèn)題,如果不了解 油墨的性能和色彩的基本知識(shí),就難以達(dá)到預(yù)期的效果。

    首先要了解三原色油墨相加的變化規(guī)律,對(duì)原色稿的色彩進(jìn)行分析,

找出主色相,然后用最少種類的輔色油墨調(diào)制,否則用色種類過(guò)多,會(huì)使墨色灰暗,光澤降低,注意調(diào)墨時(shí)要選用同一廠生產(chǎn)的,同一類型的油墨調(diào)制。最好是選用相同類型顏料的油墨調(diào)制,免得發(fā)生化學(xué)反映或難以親和。

    三原色相加的變化:原色紅含少量原黃是大紅,隨著黃相的加重逐漸成金光紅、桔紅、深黃、中黃。原黃含少許原藍(lán)是草綠,隨著藍(lán)相加重,逐漸成翠綠,艷綠、中綠、深綠、墨綠。原藍(lán)含少許原紅是中藍(lán),隨著紅相增加逐漸成深藍(lán)、群青、青蓮藍(lán)、紫。原紅加少許原籃是深紅,加大籃相后成紫,最深的紅是紫,最深的籃也是紫。

 

 三原色相加的變化參見(jiàn)下圖

     白墨、灰墨、黑墨沒(méi)有色相,只具備飽和度。任何色墨加入白墨都會(huì)使墨色光澤上升、發(fā)亮、同時(shí)色澤下 降。如果一旦加入黑墨就會(huì)使墨色光澤和色澤灰暗。

 

變化見(jiàn)下圖:   

 

 

 注意:  調(diào)墨時(shí)應(yīng)采用天平或電子稱計(jì)量,用刮墨棒刮 樣,調(diào)好時(shí)應(yīng)將

比例記錄,存檔,以備保障下次調(diào)出的墨墨色的一致性。

  

總之由于各廠環(huán)境場(chǎng)地和設(shè)備的差異,再加上生產(chǎn)的品種和所用材料

的不同,受氣候冷、熱、干、濕的影 響,故而各廠家遇到的問(wèn)題也是不

相同的。有時(shí)同一個(gè)問(wèn)題的現(xiàn)象,是由多種不同的原因產(chǎn)生的。

要想解決問(wèn)題,就必須先找到故障產(chǎn)生的真正原因。這就需要大家親臨現(xiàn)場(chǎng)觀察分析,運(yùn)用以上所述的各方面的基本知識(shí),擬出解決故障的切實(shí)方法。

最后再和大家共同探討凹版印刷中常見(jiàn)故障的分析和處理的方法

(1)        印刷品上的刀線(刀絲)分明刀線暗刀線。

明刀線是由于刮刀產(chǎn)生缺口或夾雜異物而造成的,清除異物、將刮刀磨平或換新刀片即可。則暗刀線,也就是圖案中深淺不一的刀線,原因很多,

但主要是油墨粘度調(diào)整不適當(dāng)或油墨循環(huán)系統(tǒng) 欠佳所造成的。解決的方法是調(diào)整刮刀的角度、改善油墨的循環(huán),將油墨調(diào)稀。

(2 )跑墨是指印刷品上不規(guī)則的、不定位的、不定時(shí)的,出現(xiàn)的有寬、有窄、有長(zhǎng)、有短、有深、有淺的墨道。造成的原因是油墨稠,刮刀安置的位置、角度不合適而形成的。按前述方法重新調(diào)整刮刀和油墨即可。

(3)掛臟是指印刷品面上帶色的現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因是油墨和溶劑沒(méi)有完全溶和,刮刀角度欠佳(刮刀與印刷版接觸面過(guò)大);解決的方法是將油墨調(diào)稀、攪勻,把刮刀與印刷版的接觸面調(diào)小。   

(4)堵版會(huì)使印品淺網(wǎng)不出,深網(wǎng)變花、漏涂,細(xì)小文字不全。將油墨調(diào)稀或加入慢干稀料,再就是提高印刷速度或把刮刀上移(指被印刷物而言是刮刀前移),就可解決。   

(5)水紋是油墨過(guò)稀,印刷速度慢所造成的,解決的方法是增加油墨的粘度或提高印刷速度。

(6)重影是印刷版圖案深或壓印膠輥材質(zhì)軟,油墨稀造成的。增加油墨的粘度,換用材質(zhì)較硬的壓印膠輥,即可解決。

(7)咬色是后色的油墨將前色油墨溶下來(lái)的現(xiàn)象。原因是前色著色面積大,油墨未干透,后色油墨粘度大,壓印膠輥壓力大而形成的。解決的方法是加快前色油墨的干燥速度,使其干透,減小后色壓印膠輥的壓力, 調(diào)稀油墨,同時(shí)提高印刷速度。

(8)反粘是印刷品上的油墨假干或反粘,再加上高熱高濕的環(huán)境,使印刷品相互粘連的現(xiàn)象。把油墨中加入防反粘劑,減少印刷品的上墨的厚度,并讓其徹底干燥就可解決。

●   塑料凹印故障及解決方法

故障現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

解決方法

印刷品上的明刀線,刀絲。

刮刀可能有缺口,夾有墨皮或異物。

將刮刀磨平或換新刮刀,油墨過(guò)濾。

印刷品上的暗刀線,也就是圖案中深淺不一的刀線。

刮刀角度不對(duì),油墨循環(huán)性差或油墨過(guò)稠。

調(diào)整刮刀,將油墨中加溶劑調(diào)稀。

跑墨,印刷品上不規(guī)則,不定位,不定時(shí)出現(xiàn)的,寬窄長(zhǎng)短不一的墨道。

刮刀安置的位置和角度不適,墨過(guò)稠。

調(diào)整刮刀的高低和角度,調(diào)整油墨黏度(調(diào)稀油墨)

掛臟是印刷品上圖案不干凈,非印刷面上帶色的現(xiàn)象。

油墨與溶劑親和性差,刮刀過(guò)高,與印版接觸面過(guò)大。

將油墨調(diào)稀,攪勻,把刮刀的角度調(diào)整、將其與印刷版的接觸面調(diào)小。

堵版是淺網(wǎng)不上色,深網(wǎng)發(fā)花,小文字印不全,圖案有針孔樣的漏涂現(xiàn)象。

油墨干燥過(guò)快,油墨稠,印刷速度低。

油墨中加慢干溶劑,把油墨調(diào)稀,提高印刷速度,并刷版,將刮刀位置上移(前移)。

水紋是印刷圖案上出現(xiàn)的波浪形的條紋現(xiàn)象。

油墨稀,印刷慢,油墨在印刷品上下移所造成的。

提高印刷速度,油墨中添加原墨或加沖淡劑,增加油墨的粘度。

咬色前色油墨被后色溶下來(lái),如黃色變綠的現(xiàn)象。

前色沒(méi)有完全干燥,后色油墨稠,壓印膠輥壓力過(guò)大。

前色油墨中加快干溶劑,后色油墨調(diào)稀,把后色壓印膠輥的壓力減輕。

重影也叫暈圈,圖案不實(shí),文字出現(xiàn)陰影的現(xiàn)象。

是印刷版圖案過(guò)深,油墨稀,壓印膠輥壓力過(guò)大。

油墨適當(dāng)加入原墨,壓印膠輥更換,也就是油墨增加粘度,換硬些的壓印膠輥。

反粘是印刷品粘連的現(xiàn)象。

油墨沒(méi)有干透或反粘,墨層厚,溶劑揮發(fā)性不好。

減少印刷品的上墨量,加風(fēng)、減熱,在印品上噴粉或者換墨。

  最后提供油墨常用的稀釋劑的配方如下

 1、無(wú)苯無(wú)酮通用復(fù)合塑料凹版油墨使用稀釋劑的配比

     快干溶劑:醋酸乙酯70%,正丙酯20%,異丙醇10%;

     中干溶劑:醋酸乙酯50%,正丙酯40%,異丙醇10%

     慢干溶劑:醋酸乙酯20%,正丙酯70%,異丙醇10%

   (:高溫高濕淺網(wǎng)轉(zhuǎn)印不良,加5%的丙二醇甲醚醋酸酯)

2、表印塑料凹版油墨使用稀釋劑的配比

     快干溶劑:醋酸乙酯70%,丁酯30%;

    

3、醇溶塑料凹版油墨使用稀釋劑的配比:

      快干溶劑:醋酸乙酯50%,無(wú)水乙醇50%

      中干溶劑:醋酸乙酯20%,異丙醇80%

      慢干溶劑:無(wú)水乙醇50%,醋酸丙酯50%

 

編后語(yǔ):

   綜上所述,塑料凹版印刷主要是受氣候的影響最大。同樣是一個(gè)問(wèn)題(現(xiàn)象),是多種原因而造成的。所以出現(xiàn)問(wèn)題一定要用排除法,來(lái)排除掉那相同的原因,所剩下的才是需要解決問(wèn)題的真正原因。故而光憑經(jīng)驗(yàn)是不行的,必須懂得其印刷的原理,才能得到切實(shí)解決的方法。遇到難解決的問(wèn)題,希望共同探討解決。                             

                                                                                                                                                

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