精益化生產(chǎn)管理基本概念篇 模塊一 緒論 精益生產(chǎn)的基本概念 精益生產(chǎn)的時代背景 現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)等 　　　要求學(xué)員熟練掌握精益生產(chǎn)的基本概念，了解精益生產(chǎn)出現(xiàn)的時代背景，掌握現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)等。 模塊二 精益生產(chǎn)的基本原則 精益生產(chǎn)的六項(xiàng)基本原則 準(zhǔn)時生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn) 適時適量生產(chǎn)和生產(chǎn)線平衡等 　　　要求學(xué)員熟練掌握精益生產(chǎn)的基本原則和準(zhǔn)時生產(chǎn)的理論框架，了解生產(chǎn)線平衡問題。 精益化生產(chǎn)管理方法篇 模塊三 精益生產(chǎn)計(jì)劃體系 精益生產(chǎn)的年度計(jì)劃、月計(jì)劃和日計(jì)劃體系 生產(chǎn)計(jì)劃與成組技術(shù) 生產(chǎn)計(jì)劃與供應(yīng)鏈管理等 　　　要求學(xué)員熟練掌握精益生產(chǎn)的計(jì)劃體系，了解成組技術(shù)與精益生產(chǎn)的關(guān)系以及在精益生產(chǎn)方式下的供應(yīng)鏈管理。 模塊四 識別七大浪費(fèi) 浪費(fèi)如此簡單？為何很多人不了解浪費(fèi)？ 浪費(fèi)的定義 生產(chǎn)七大浪費(fèi)和排除方法（本地企業(yè)案例討論） 制造過多的浪費(fèi) 存貨的浪費(fèi) 不良重修（次品）的浪費(fèi) 動作的浪費(fèi) 加工的浪費(fèi) 等待的浪費(fèi) 搬運(yùn)的浪費(fèi) 　　　要求學(xué)員掌握識別生產(chǎn)過程中七大浪費(fèi)以及具體的排除方法。 模塊五 價值流分析 什么是價值流 價值流圖析的方法 價值流的繪制 價值流精益化的原則和方法 未來狀態(tài)流：設(shè)計(jì)未來精益生產(chǎn)流程 　　　要求學(xué)員掌握價值流分析的概念和方法，并能對價值流圖進(jìn)行分析、繪制。 模塊六 生產(chǎn)管理核心看板管理系統(tǒng)與JIT準(zhǔn)時生產(chǎn) JIT準(zhǔn)時生產(chǎn)的概念 零庫存管理的看板方式 看板的作用與功能 JIT與目前生產(chǎn)方式的關(guān)鍵判斷準(zhǔn)則 導(dǎo)入看板的條件 看板及使用規(guī)則 模塊七 精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理 5S現(xiàn)場管理的基本理論 現(xiàn)場管理的結(jié)構(gòu)體系 5S現(xiàn)場管理的實(shí)施等 5S錯誤認(rèn)識 5S推行有效工具 　　　要求學(xué)員熟練掌握5S現(xiàn)場管理理論，了解現(xiàn)場管理的結(jié)構(gòu)體系。 模塊八 生產(chǎn)均衡化 均衡化生產(chǎn)的目的 節(jié)拍時間的意義 生產(chǎn)均衡化的策略和方法 均衡化的生產(chǎn)日程的指定 均衡化生產(chǎn)的四個層面 解決多品種生產(chǎn)均衡化的難題：隔離法 　　　要求學(xué)員理解生產(chǎn)均衡化的意義，并掌握解決多品種生產(chǎn)均衡化難題的隔離法。 模塊九 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 為什么需要標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法 　　　要求掌握標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的目的、意義、策略、方法。 模塊十 防錯法 防錯的概念 杜絕錯誤和缺陷的防錯技術(shù)（愚巧法） 防錯的步驟、防錯裝置 　　　要求學(xué)員掌握(POKA-YOKE)防錯法的核心，杜絕錯誤和缺陷的技術(shù)。 模塊十一 TPM 設(shè)備保全 TPM概念 零缺陷法則 八大支柱 TPM實(shí)施流程 OEE 簡單可行的實(shí)施方法 模塊十二 快速換型和縮短周期（換線生產(chǎn)） 縮短生產(chǎn)過程時間的四大優(yōu)點(diǎn) 分析：生產(chǎn)過程時間三要素 快速換模的四大原則： 區(qū)分內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換與外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換盡可能轉(zhuǎn)換成外部作業(yè) 排除一切調(diào)整過程 完全取消作業(yè)轉(zhuǎn)換操作 縮短換模時間的六種方法 將外部轉(zhuǎn)換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 只把該設(shè)備必要的部分標(biāo)準(zhǔn)化 使用快速緊固件 使用輔助工具 推行同時作業(yè)（CE并行工程） 采用機(jī)械的自動作業(yè)轉(zhuǎn)換 模塊十三 六西格瑪質(zhì)量管理 質(zhì)量管理的理論體系 六西格瑪質(zhì)量管理的基本概念 質(zhì)量保證體系 工序能力分析 　　　要求學(xué)生熟練掌握六西格瑪質(zhì)量管理概念，掌握工序能力分析的基本方法和統(tǒng)計(jì)技術(shù)，了解質(zhì)量管理的理論體系等。