供給側(cè)改革下的企業(yè)精細(xì)化管理
培訓(xùn)講師:劉壽紅
培訓(xùn)時(shí)間:1-2天
課程背景:
1供給側(cè)改革是國家層面的意志,大幕已徐徐拉開。
2.產(chǎn)品過剩有兩大原因:產(chǎn)能過大和產(chǎn)品質(zhì)量低下。
3很多企業(yè)管理還相對粗放,員工精細(xì)素養(yǎng)仍有待提升。
3.政府化解過剩產(chǎn)能,企業(yè)開展精細(xì)管理、精準(zhǔn)制造以提高產(chǎn)品質(zhì)量,是供給側(cè)改革過程中兩大基本任務(wù)。
培訓(xùn)收益:
1:理解供給側(cè)改革的概念、方法、作用。
2:掌握精細(xì)化管理的理論、方法、實(shí)操工具。
3:學(xué)會開展精細(xì)化管理的具體方式,推進(jìn)步驟,員工參與的具體做法等。
4:學(xué)會構(gòu)建精細(xì)管理體系,標(biāo)準(zhǔn)化工作方式,大大提高產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)效益。
課綱:
一 什么是供給側(cè)改革
1 經(jīng)濟(jì)活動(dòng)互為依存的兩端:供給與需求
2 供給=生產(chǎn)+銷售,需求=消費(fèi)+購買
3 有效供給與有效需求
4 需求不足與供給錯(cuò)位
目前的狀況是單從需求端刺激已效果甚微,應(yīng)需求與供給兩端同時(shí)發(fā)力,且應(yīng)以供給端為主。
5 供給側(cè)改革的內(nèi)涵:化解過剩供給,確保有效、高質(zhì)供給。
二 供給側(cè)改革需要企業(yè)精細(xì)化管理
1 產(chǎn)能過剩的兩大原因
(1)選擇浪費(fèi),一哄而起的投資,低效的重復(fù)生產(chǎn)。
(2)企業(yè)產(chǎn)品低端,滿足不了消費(fèi)者日益增長的對質(zhì)量優(yōu)異,價(jià)格適中產(chǎn)品的需求,一邊是產(chǎn)品積壓,一邊是國人海外狂購。
2 解決的辦法
(1)從源頭上摒棄粗放增長思維,避免一哄而起上項(xiàng)目。
(2)化解過剩產(chǎn)能:去產(chǎn)能、去庫存、去杠桿,降成本、補(bǔ)短板。
(3)企業(yè)致力于精細(xì)化管理、精準(zhǔn)制造,生產(chǎn)出真正符合消費(fèi)者需求,買得起、買得放心的產(chǎn)品。
(4)現(xiàn)在世界是一個(gè)大市場,顧客有需求,如果國內(nèi)市場沒有合適的產(chǎn)品,他會到國外去購買;反之,產(chǎn)品再多,只要適銷對路,即使國內(nèi)市場消化不完,也可以出口很大一部分。
(5)去產(chǎn)能、去庫存、去杠桿,降成本更多是政府行為,是政府為企業(yè)提供良好外部環(huán)境。是“外救”。
(6)通過精細(xì)管理、精準(zhǔn)制造、提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本是企業(yè)自我修練內(nèi)功、補(bǔ)足短板的行為,是“自救”。
(7)只有這樣內(nèi)外結(jié)合,才能真正化解過剩,提高效益,走向光明的未來。
三 適應(yīng)供給側(cè)改革的企業(yè)精細(xì)化管理
1 產(chǎn)品從源頭設(shè)計(jì)上就要最符合顧客的需求。
(1) 想顧客之所想, 想顧客所沒想。
案例:飯粒會跳舞的日本電飯煲
(2) 利用新媒介與顧客互動(dòng),顧客是最好的設(shè)計(jì)師。
(3) 借鑒、參考國內(nèi)、國際最新元素。
案例:生產(chǎn)在國內(nèi),設(shè)計(jì)在國外。
2 產(chǎn)品制造上的匠人精神。
(1) 總理政府工作報(bào)告里的新詞匯“工匠精神”。
(2) “ 匠人精神”需要長期的熏陶與培養(yǎng)。
(3) 鉆心致志、耐得寂寞、安于平淡。
案例:粉末齒輪
(4) 匠人精神”需要長期的程序化訓(xùn)練。
(5) 程序=步驟+標(biāo)準(zhǔn)。
案例:日本高鐵的大媽清掃隊(duì)
3制度等規(guī)則體系的保駕護(hù)航。
(1)不是我們不知道,而是我們做不到。
(2)沒有規(guī)則的約束,在企業(yè)開展精細(xì)化管理一定是鏡中月、水中花。
(3)精細(xì)化管理制度體系的1:2:3,原則條款,實(shí)施細(xì)則、監(jiān)督考核。
案例:匆忙上馬的考勤制度。
(4)績效考核導(dǎo)向,提倡什么就堅(jiān)持什么,而且要堅(jiān)持到底。
案例:某軍工企業(yè)的6S管理推進(jìn)問題
(5)日積月累形成精細(xì)文化。
4 永無止境地持續(xù)改善。
(1)讓“創(chuàng)客”與“匠人”比翼齊飛。
(2)創(chuàng)新是飛躍,改善是漸進(jìn)。
(3)改善的“三性”。
全局性
細(xì)微性
漸進(jìn)性
(4)精細(xì)化管理改善所指的“問題”。
(5)精細(xì)化管理改善常用的方法:
看板管理、案例管理、興趣小組等
(6)高層謀勢,中層搭臺,基層唱戲。