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邱子佳:FMEA培訓(xùn)
2016-01-20 12388
對(duì)象
工藝開發(fā)設(shè)計(jì)人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、設(shè)計(jì)部門主管、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、質(zhì)量部門主管
目的
◆掌握新版FMEA(第四版)的更新的內(nèi)容和要求;
內(nèi)容
課程背景 ◆在企業(yè)管理、客戶服務(wù)、產(chǎn)品開發(fā)過程中,是“亡羊補(bǔ)牢”,等出現(xiàn)問題再想辦法補(bǔ)救呢,還是“防患于未然”,先預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)并實(shí)施控制的方法呢?答案是顯而易見的。 ◆有人會(huì)說(shuō),不出問題,我怎么知道存在什么問題呢?也有人說(shuō),我也想“先知先覺”,但我又不能未卜先知,我怎么知道產(chǎn)品投放市場(chǎng)后回出現(xiàn)什么問題呢? ◆風(fēng)險(xiǎn)到底是什么,我們?cè)撊绾蝸?lái)防范它?? ◆客戶投訴的問題五花八門,理不出頭緒,我該怎么進(jìn)行分析呢?? ◆有沒有一種系統(tǒng)的工具可以幫助我們對(duì)可能出現(xiàn)的問題予以關(guān)注呢? ◆老是出現(xiàn)類似的問題為什么一直得不到有效的解決?…… ◆如果您也也有類似的困惑,并且您還沒有找到好的方法來(lái)解決這些問題,敬請(qǐng)關(guān)注《FMEA(失效模式及影響分析)及其應(yīng)用》 ◆本課程將詳細(xì)講解FMEA(Failure Mode and Effect Analysis)失效模式和影響分析這一系統(tǒng)化的預(yù)見失效、避免失效的重復(fù)出現(xiàn)、降低風(fēng)險(xiǎn)的方法,這一方法最先運(yùn)用于阿波羅登月計(jì)劃中,現(xiàn)在被廣泛運(yùn)用于汽車工業(yè)中。這一結(jié)構(gòu)化的方法通過對(duì)失效(缺陷)的嚴(yán)重性、發(fā)生頻率和檢出性的評(píng)分,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行優(yōu)先排序,并在此基礎(chǔ)上對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行控制。是一種有效的預(yù)警和降低風(fēng)險(xiǎn)的分析工具。 ◆本課程中您還將現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照您身邊發(fā)生的實(shí)例,進(jìn)行FMEA的練習(xí),讓您在現(xiàn)實(shí)生活中可以學(xué)以致用! ◆同時(shí),本課程還將同你分享企業(yè)實(shí)施中指南、經(jīng)驗(yàn)和成功案例,使您在您的企業(yè)中推廣時(shí)事半功倍! 課程收益 ◆掌握新版FMEA(第四版)的更新的內(nèi)容和要求; ◆理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、信息流、步驟和方法; ◆通過框圖,正確界定FMEA的范圍; ◆應(yīng)用關(guān)系矩陣圖,分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用; ◆建立參數(shù)圖P-DIAGRAM,分析產(chǎn)品的錯(cuò)誤狀態(tài),揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因; ◆通過過程流程圖,建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系; ◆具備運(yùn)用FMEA、過程控制計(jì)劃等工具,提高產(chǎn)品和過程的可靠性; ◆理解FMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系。 ◆掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián)。 課程對(duì)象 工藝開發(fā)設(shè)計(jì)人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、設(shè)計(jì)部門主管、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、質(zhì)量部門主管 課程形式 講授法,演練法,討論法,案例分析法等。 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng) 一到兩天(6至12小時(shí)) 課程大綱 一、新版FMEA 概述 1、FMEA的定義、范圍和好處 2、FMEA的種類: 系統(tǒng)FMEA, 設(shè)計(jì)FMEA, 設(shè)計(jì)FMEA 3、原因和效果基本關(guān)系 4、FMEA的模式和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流程 5、FMEA開發(fā)過程中的關(guān)聯(lián) 6、FMEA開發(fā)組織和小組作用 7、高層管理在FMEA過程的作用(新版) 二、FMEA潛在失效模式與影響分析 1、DFMEA的基本模式 2、DFMEA的信息流 3、DFMEA的目的 4、前期策劃:客戶和產(chǎn)品要求的確定 5、產(chǎn)品功能表 6、分析途徑 7、界限圖(Boundary Diagram) 8、接觸矩陣圖 (Interface Matrix) 9、白噪聲圖(參數(shù)圖) (P-Diagram) 10、DFMEA內(nèi)部的動(dòng)態(tài)鏈接(新版) 11、DFMEA輸入和輸出 12、設(shè)計(jì)矩陣 13、開發(fā)DFMEA: 功能、失效模式、后果分析、潛在原因、因果分析工具、設(shè)計(jì)控制、SOD評(píng)分(新版) 14、多方位的風(fēng)險(xiǎn)分析(新版強(qiáng)調(diào)) 15、行動(dòng)計(jì)劃 16、DFMEA的評(píng)估 17、設(shè)計(jì)評(píng)審 18、設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告(DVP&R) 19、在設(shè)計(jì)開發(fā)階段所用的其它技術(shù) 20、DRBFM (新版,基于失效模式的設(shè)計(jì)評(píng)估) 21、FMEA和DVP&R的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版) 三、過程FMEA(新版FMEA 4th ) 1、過程流程圖的定義和作用 2、風(fēng)險(xiǎn)的模式 3、PFMEA的目標(biāo) 4、PFMEA開發(fā)的準(zhǔn)備 5、PFMEA的輸入和要求 6、過程流程的優(yōu)點(diǎn) 7、過程流程圖開發(fā)和過程文件 8、過程特性分類和影響級(jí)別 9、特殊特性 10、流程圖的使用和檢查清單 11、設(shè)計(jì)矩陣表 12、特性矩陣分析 13、過程流程圖和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián) 14、過程FMEA的制定: 功能、失效模式、后果、潛在原因、因果分析工具、嚴(yán)重度、頻度和探測(cè)度SOD評(píng)分(新版) 15、FMEA的表格類型(新版) 16、多方位的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)(新版) 17、過程控制、行動(dòng)措施 18、過程開發(fā)的其它活動(dòng) 20、DFMEA和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版) 21、PFMEA的評(píng)估 四、新版FMEA(第四版)的主要更新 1、強(qiáng)調(diào)FMEA是動(dòng)態(tài)過程 2、高層管理對(duì)FMEA過程支持 3、易讀的表格、圖形 4、易用的案例和可操作性 5、不建議只用RPN系數(shù)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn) 6、改進(jìn)的嚴(yán)重度、頻度和探測(cè)度SOD評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 7、強(qiáng)調(diào)預(yù)防控制 8、DFMEA和PFMEA內(nèi)部關(guān)聯(lián) 9、FMEA和其它文件關(guān)聯(lián)的清晰化 10、DRBFM-針對(duì)技術(shù)更改的FMEA,有效控制技術(shù)更改的風(fēng)險(xiǎn) 五、控制計(jì)劃 1、控制計(jì)劃的定義、內(nèi)容和作用 2、控制計(jì)劃的輸入 3、控制方法和反應(yīng)計(jì)劃 4、試生產(chǎn)控制計(jì)劃 5、從其他文件來(lái)源的主要輸入 6、確定變差來(lái)源及其控制方法 7、控制程度和過程能力 8、PFMEA和控制計(jì)劃的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版) 非常感謝您關(guān)注邱加洲老師的課程!
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