江蘇無錫海太半導(dǎo)體公司邀請(qǐng)新產(chǎn)品導(dǎo)入專家周水根老師進(jìn)行《新產(chǎn)品導(dǎo)入規(guī)劃與管理——從樣品走向量產(chǎn)》內(nèi)訓(xùn)，周水根老師通過對(duì)新產(chǎn)品導(dǎo)入和產(chǎn)品開發(fā)介紹、制造的煩惱和研發(fā)的困惑分析、研發(fā)成果產(chǎn)品化不足的研討、新產(chǎn)品導(dǎo)入的工作目標(biāo)深度剖析，“大工程方法論”流程理論和IPD最新思想引入、新產(chǎn)品導(dǎo)入的試制和驗(yàn)證的目的與實(shí)施方法等全方位引導(dǎo)和分析，并結(jié)合企業(yè)情況提供新產(chǎn)品導(dǎo)入組織架構(gòu)和建設(shè)規(guī)劃的建議，加深了學(xué)員對(duì)新產(chǎn)品導(dǎo)入管理的理解。學(xué)員和客戶企業(yè)對(duì)我們的認(rèn)真負(fù)責(zé)態(tài)度和專業(yè)度給予高度評(píng)價(jià)。

無錫海太半導(dǎo)體是一家半導(dǎo)體加工型企業(yè)，主要為韓國(guó)hynix海力士DRAM塑封和PCBA!

由于前期研發(fā)階段沒有介入，導(dǎo)致在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的制造效率低！

通過這次培訓(xùn)，從理念和方法上讓學(xué)員了解和掌握如何解決這個(gè)問題！

一、 面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFM）-重點(diǎn)—2H

1.      如何在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)過程中進(jìn)行可制造性設(shè)計(jì)

1）.從制造的角度來看產(chǎn)品設(shè)計(jì)

2）.工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的切入點(diǎn)：從立項(xiàng)就開始

?  產(chǎn)品立項(xiàng)階段，需要考慮未來制造車間或制造廠的工藝、設(shè)備、人員因素

?  產(chǎn)品立項(xiàng)階段，需要考慮新產(chǎn)品導(dǎo)入的可復(fù)制性（A工廠成功模式切換到B工廠）

3）.工藝管理的三個(gè)階段：工藝設(shè)計(jì)、工藝調(diào)制與驗(yàn)證、工藝管制

4）.工藝設(shè)計(jì)：

?  如何提出可制造性需求？

?  需要哪些典型的工藝規(guī)范？

?  可制造性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案中？

?  工藝設(shè)計(jì)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)如何并行？

?  產(chǎn)品工藝流程設(shè)計(jì)

?  電裝、整裝、包裝與物流的可制造性設(shè)計(jì)分析

?  如何確?？芍圃煨孕枨笤诋a(chǎn)品開發(fā)中已被實(shí)現(xiàn)？

?  工藝評(píng)審如何操作？

?  什么時(shí)候考慮工裝？

?  如何在開發(fā)過程中同步輸出工藝文件與生產(chǎn)操作指導(dǎo)文件

5）.工藝調(diào)制與驗(yàn)證

?  工藝驗(yàn)證的時(shí)機(jī)

?  工藝驗(yàn)證方案包括哪些內(nèi)容？

?  如何實(shí)施工藝驗(yàn)證？

?  工藝驗(yàn)證報(bào)告的內(nèi)容

?  如何推動(dòng)工藝驗(yàn)證的問題解決？

?  研發(fā)人員如何配合新產(chǎn)品的工藝驗(yàn)證？

6）.工藝管制

?  工藝管制的困惑：救火何時(shí)是盡頭？

?  工藝轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審（標(biāo)準(zhǔn)、流程、責(zé)任）

?  量產(chǎn)過程中的例行監(jiān)控與異常管理

7）. 研討：分析產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)（DFM）工作的開展情況，哪些地方做的不夠？考慮如何改進(jìn)？

二、          產(chǎn)品試制驗(yàn)證管理（重點(diǎn)）-2.5H

1. 影響產(chǎn)品試制周期的因素分析

2.  研發(fā)人員對(duì)試制準(zhǔn)備提供的支持

3.  試制團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成、職責(zé)與定位（設(shè)置試制部門的時(shí)機(jī)與優(yōu)缺點(diǎn)分析）

4.  試制人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時(shí)機(jī)

1）.如何進(jìn)行試制準(zhǔn)備（準(zhǔn)備要素示例）

5. 面向制造系統(tǒng)的驗(yàn)證

1）.研發(fā)人員如何在試制過程中進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的優(yōu)化

2）.制造系統(tǒng)的驗(yàn)證策略與計(jì)劃

3）.制造系統(tǒng)的驗(yàn)證方案

4）.如何實(shí)施制造系統(tǒng)的驗(yàn)證：

?  工藝驗(yàn)證（工藝流程、工藝路線、部件工藝、整件工藝、包裝工藝、物流工藝）

?  工裝驗(yàn)證（裝配工裝、測(cè)試工裝、生產(chǎn)設(shè)備）

?  結(jié)構(gòu)驗(yàn)證

?  產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗(yàn)證（BOM驗(yàn)證、制造文檔驗(yàn)證）

?  產(chǎn)品試制驗(yàn)證（質(zhì)量、效率、成本）

5）.批次驗(yàn)證報(bào)告，驗(yàn)證多少批才合適？

6）.如何推動(dòng)驗(yàn)證問題的解決？

6. 轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審

1）.研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)產(chǎn)工作？

2）.轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審的評(píng)審組織如何構(gòu)成？

3）.評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)是什么？

4）. 如何判定是否轉(zhuǎn)產(chǎn)？

5）. 評(píng)審流程與運(yùn)作機(jī)制

7.      產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理

1）.新產(chǎn)品的試制效果評(píng)價(jià)

2）.新產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況

3）.工程變更管理

4）.缺陷與問題管理

5）.質(zhì)量審計(jì)

8. 演練與問題討論

分析企業(yè)的產(chǎn)品試制驗(yàn)證過程，分析差距，提出改進(jìn)建議。