1、精益生產(chǎn)概述及推行中過程中存在的問題 2、精益生產(chǎn)管理的重點(diǎn)： a) 標(biāo)準(zhǔn)化敘述及案例講解 b) 自動(dòng)化敘述及案例講解 c) 及時(shí)化敘述及案例講解 d) 少人化敘述及案例講解 e) 看板管理敘述及
1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提升績(jī)效的方向 ---提升現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效與縮減制程期間/降低成本/提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)聯(lián) ---生產(chǎn)績(jī)效的來源與提升現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效/減少浪費(fèi)的大方向 ---運(yùn)用IE技巧提升生產(chǎn)績(jī)效的策略(工藝面與管理面)
培訓(xùn)內(nèi)容 統(tǒng)計(jì)過程控制SPC概述 統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)原理 1)一般原因和特殊原因 2)正態(tài)分布與3sigma統(tǒng)計(jì)原理 3)控制圖的構(gòu)成要素(中心線/控制界限) 4)管理界限和控制界限的區(qū)別 如何選
課程大綱 一、Minitab基本介紹---------------------------培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)：1H 1、MINITAB的作用 2、MINITAB的視窗 3、M
minitab基礎(chǔ) 第一天: 各種統(tǒng)計(jì)參數(shù)計(jì)算和圖形在minitab中的實(shí)現(xiàn) Minitab在統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)中的運(yùn)用 Minitab在測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)中的運(yùn)用 第二天 minitab在工
培訓(xùn)內(nèi)容 FMEA介紹 1)FMEA與各種品質(zhì)工具的關(guān)系 2)FMEA的種類(過程FMEA/設(shè)計(jì)FMEA/系統(tǒng)FMEA) 3)FMEA的運(yùn)用范圍 4)FMEA實(shí)施前的準(zhǔn)備 5)FMEA的團(tuán)隊(duì)構(gòu)成 FM
培訓(xùn)大綱】 Part I 1. Stratification 層別法 1.1 Definition何謂層別法 1.2 Purpose為何要用層別法 1.3 How to create 層別角度和注意事
【培訓(xùn)大綱】 Part I: 8D & QC 7 Overview 1. 8D Overview概述 2. QC 7 Overview QC7工具概述 Part II: Introduction of
類別 5S的基本概念 5S: SEIRI(整理) SEITON(整頓) SEISO(清掃) SEIKETSU(清潔) SHITSUKE(修養(yǎng)) 整理推進(jìn)的原則、 方法和實(shí)施步驟 整頓、清掃推進(jìn)的原則
第一天 9：00~17：00 一、質(zhì)量戰(zhàn)略和質(zhì)量文化 TQM的核心 TQM的目標(biāo) TQM與企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 顧客完全滿意
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