《基于TS16949項(xiàng)目管理應(yīng)用與實(shí)踐》 【課程背景】 項(xiàng)目管理知識(shí)在中國已經(jīng)傳播了近十年，大量的人學(xué)習(xí)過項(xiàng)目管理的理論知識(shí)，甚至通過了美國項(xiàng)目管理協(xié)會(huì)的PMP認(rèn)證；中國汽車行業(yè)正蓬勃發(fā)展，TS16949質(zhì)量管理體系推廣如火如荼，作為汽車零部件供應(yīng)商，面臨的不僅是整車廠的壓力，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致自身能力的提高迫在眉睫。但是在實(shí)際的工作過程中，不僅沒有把TS16949靈活運(yùn)用，項(xiàng)目管理方面束手無策。項(xiàng)目管理PMI和TS16949質(zhì)量管理體系既有相同點(diǎn)又有差異，如兩者能完美結(jié)合應(yīng)用則如虎添翼： 1. 如何確定主機(jī)廠要求，項(xiàng)目過程需要什么樣文件才能滿足主機(jī)廠需求； 2. 如何去應(yīng)對(duì)主機(jī)廠需求不斷的變更、不合理的工期要求，管理好客戶的期望值； 3. 如何承受公司對(duì)項(xiàng)目成本的約束、應(yīng)對(duì)公司資源匱乏、知識(shí)積累的困乏的現(xiàn)狀； 4. 如何有效解決進(jìn)度拖延和成本超支的問題，如何提高主機(jī)廠的滿意度； 5. 怎樣制定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃，如何控制產(chǎn)品質(zhì)量； 6. 如何實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理的角色的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制； 7. 如何保證多功能小組全身心投入到項(xiàng)目中，如何評(píng)價(jià)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的業(yè)績(jī)； 8. 由于項(xiàng)目時(shí)間緊迫，如何解決團(tuán)隊(duì)成員對(duì)于加班的抱怨、員工之間的沖突； 9. 如何將項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)管理、質(zhì)量管理、溝通管理等貫穿于整個(gè)項(xiàng)目的全流程； 10. …… 本課程結(jié)合講師近10年的汽車行業(yè)項(xiàng)目管理的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，以實(shí)際案例為主線，結(jié)合項(xiàng)目管理的九大知識(shí)領(lǐng)域與TS16949五大核心工具手冊(cè)，圍繞項(xiàng)目的實(shí)施流程，從項(xiàng)目啟動(dòng)階段的客戶需求的確定，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的組建、項(xiàng)目任務(wù)書的下達(dá)，到項(xiàng)目計(jì)劃階段的進(jìn)度計(jì)劃制定、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃、質(zhì)量管理計(jì)劃和溝通計(jì)劃制定的實(shí)際操作方法展開，總結(jié)項(xiàng)目執(zhí)行和控制的常用方法和需要注意的問題，最后總結(jié)如何對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià)及保證項(xiàng)目成功的一些關(guān)鍵要素。 【培訓(xùn)收益】 1. 分享業(yè)界企業(yè)項(xiàng)目管理中存在的問題并學(xué)習(xí)業(yè)界項(xiàng)目管理的最佳模式與實(shí)踐 2. 掌握項(xiàng)目管理PMI與APQP的相同點(diǎn)和差異 3. 掌握與主機(jī)廠合作注意事項(xiàng) 4. 掌握項(xiàng)目管理的基本知識(shí)，主要為九大知識(shí)領(lǐng)域、五個(gè)過程組和44個(gè)過程域 5. 掌握APQP五個(gè)階段的輸入與輸出及各階段使用工具和表單，如QFD/FMEA/SPC/MSA等 6. 掌握項(xiàng)目的策劃與啟動(dòng)過程方法和注意事項(xiàng) 7. 掌握項(xiàng)目管理的組織結(jié)構(gòu)與多功能小組的組建和運(yùn)作 8. 掌握項(xiàng)目計(jì)劃的制定，如進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃、采購計(jì)劃、資源計(jì)劃、溝通計(jì)劃、人員計(jì)劃 9. 掌握產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、過程設(shè)計(jì)開發(fā)、產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)開發(fā)確認(rèn)階段的實(shí)施和監(jiān)控方法 10. 掌握如何將風(fēng)險(xiǎn)管理、質(zhì)量管理等融于整個(gè)項(xiàng)目管理中 11. 掌握如何對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià)并分享保證項(xiàng)目成功的關(guān)鍵因素 【課程大綱】 一、 項(xiàng)目管理概述 1. 項(xiàng)目管理在工作、生活中的應(yīng)用（互動(dòng)） 2. PMI的歷史及PMP的認(rèn)證 3. 項(xiàng)目與項(xiàng)目管理 1）. 什么是項(xiàng)目、項(xiàng)目的特征 2）. 什么是項(xiàng)目管理 3）. 項(xiàng)目管理的九大知識(shí)領(lǐng)域 4）. 項(xiàng)目管理五個(gè)過程組(PMI) 5）. 項(xiàng)目管理三大目標(biāo) 6）. 項(xiàng)目管理核心思想 4. TS16949體系系統(tǒng)介紹（標(biāo)準(zhǔn)及五大核心手冊(cè)） 1）. 體系介紹 2）. 五大手冊(cè)介紹 3）. 關(guān)鍵核心思想介紹 4）. 主機(jī)廠特殊要求介紹 5. 項(xiàng)目管理PMI與TS16949質(zhì)量管理體系的相同點(diǎn)和差異 1）. 相同點(diǎn) 2）. 差異點(diǎn) 3）. 各自局限 6. 汽車行業(yè)項(xiàng)目管理面臨的重大挑戰(zhàn) 1）. 項(xiàng)目管理的難點(diǎn)和成功、失敗的主要因素 2）. 當(dāng)前企業(yè)項(xiàng)目管理中面臨的主要困境是什么 7. 當(dāng)前汽車行業(yè)TS16949質(zhì)量管理體系運(yùn)作趨勢(shì) 8. 演練與問題討論 二、 項(xiàng)目策劃、啟動(dòng)階段 1. 項(xiàng)目啟動(dòng) 1）. 成立多功能小組 2）. 項(xiàng)目管理組織：職能型、項(xiàng)目型、矩陣型 3）. 項(xiàng)目經(jīng)理、顧問代表職責(zé)和能力要求 4）. 啟動(dòng)會(huì)議 5）. 制度項(xiàng)目管是章程 2. 項(xiàng)目策劃前準(zhǔn)備 1）. 怎樣進(jìn)行客戶需求收集（客戶聲音） 2）. 怎樣進(jìn)行產(chǎn)品、過程標(biāo)桿收集（產(chǎn)品/過程 設(shè)計(jì)標(biāo)桿） 3）. 相關(guān)法律法規(guī)收集的意義和作用 4）. 多功能小組意見、建議收集的意義和作用（QFD） 、（小組經(jīng)驗(yàn)） 5）. 如何相關(guān)專利收集 6）. 如何進(jìn)行可行性分析 7）. 與主機(jī)廠相關(guān)協(xié)議簽訂注意事項(xiàng) 3. 項(xiàng)目策劃 1）. 如何進(jìn)行產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)（產(chǎn)品/過程標(biāo)桿、設(shè)想） 、（初始清單） 2）. 過程方案設(shè)計(jì)（產(chǎn)品/過程標(biāo)桿、設(shè)想） 、（初始流程圖、工裝夾具和設(shè)備清單） 3）. 如何進(jìn)行項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃：任務(wù)分解、網(wǎng)絡(luò)圖、關(guān)鍵路徑、里程碑、項(xiàng)目周期評(píng)估 4）. 如何質(zhì)量計(jì)劃（產(chǎn)品質(zhì)量研究、可靠性研究） 、（產(chǎn)品保證計(jì)劃）：質(zhì)量、成本、進(jìn)度的矛盾與權(quán)衡、構(gòu)建項(xiàng)目質(zhì)量管理體系、項(xiàng)目質(zhì)量管理的常用方法 5）. 制定采購計(jì)劃（產(chǎn)品保證計(jì)劃）的意義和作用 6）. 如何制定風(fēng)險(xiǎn)計(jì)劃（產(chǎn)品保證計(jì)劃）：風(fēng)險(xiǎn)管理流程和方法 7）. 如何制定資源計(jì)劃（產(chǎn)品保證計(jì)劃）、（管理者支持）：資源預(yù)估、資金預(yù)算 8）. 關(guān)鍵部件/材料清單 9）. 產(chǎn)品/過程特殊特性定義、作用 10）. 產(chǎn)品報(bào)價(jià) 4. 使用工具和輸入、輸出表單 1）. KANO(卡諾模型)、QFD（質(zhì)量功能展開）、DFMEA(設(shè)計(jì)潛在失效模式與后果分析) 2）. 輸出表單 5. 正式批準(zhǔn)立項(xiàng) 1）. 《小組可行性承諾》 、《項(xiàng)目任務(wù)書》 6. 研討與演練 1）. 濃縮任務(wù)分析、關(guān)鍵路徑分析 2）. 實(shí)例講解：某案例公司QFD分析 3）. 實(shí)例講解：某案例公司質(zhì)量計(jì)劃 4）. 實(shí)例講解：某案例公司進(jìn)度計(jì)劃 5）. 實(shí)例講解：某案例公司風(fēng)險(xiǎn)計(jì)劃 6）. 實(shí)例講解：某案例公司資源池的項(xiàng)目經(jīng)理培養(yǎng)方式 三、 產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)階段 1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 1）. 如何進(jìn)行DFMEA 2）. 設(shè)計(jì)評(píng)審注意事項(xiàng) 3）. 如何樣件控制計(jì)劃 4）. 輸出文件：圖紙（含數(shù)模）、DFMEA、特殊特性清單、BOM、樣件控制計(jì)劃、評(píng)審記錄、可靠性驗(yàn)證錄、檢驗(yàn)工具、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、對(duì)過程設(shè)計(jì)要求、設(shè)計(jì)更改記錄、包裝設(shè)計(jì) 2. 過程設(shè)計(jì) 1）. 如何進(jìn)行PFMEA 2）. 如何制定過程控制計(jì)劃 3）. 設(shè)計(jì)輸出：過程審核記錄、人員培訓(xùn)計(jì)劃、設(shè)備/工裝清單、車間平面圖、工藝流程圖、特性矩陣圖、PFMES、控制計(jì)劃、特性清單、作業(yè)指導(dǎo)書、試產(chǎn)控制計(jì)劃、MSA計(jì)劃、SPC計(jì)劃 3. 研討與演練 1）. DFMEA研討 2）. PFMEA研討 3）. 控制計(jì)劃研討 四、 產(chǎn)品、過程設(shè)計(jì)確認(rèn)階段 1. 怎樣編寫試產(chǎn)計(jì)劃 2. 如何進(jìn)行試產(chǎn)準(zhǔn)備 3. 如何進(jìn)行試產(chǎn)及注意項(xiàng)目 4. 試產(chǎn)總結(jié)怎樣編寫 5. 如何編寫新產(chǎn)品上市計(jì)劃 6. 輸出：試產(chǎn)報(bào)告、測(cè)量系統(tǒng)分析報(bào)告、過程能力研究報(bào)告、PPAP批準(zhǔn)、包裝審核報(bào)告，量產(chǎn)PFMEA、量產(chǎn)控制計(jì)劃、新產(chǎn)品上市計(jì)劃 7. 研討與演練： 1）. 編制《試產(chǎn)計(jì)劃》 五、 項(xiàng)目過程控制 1. 項(xiàng)目執(zhí)行階段重點(diǎn)工作 2. 項(xiàng)目控制階段重點(diǎn)工作 3. 項(xiàng)目的分層實(shí)施與分層監(jiān)控 4. 如何制定監(jiān)控計(jì)劃 1）. 監(jiān)控點(diǎn)設(shè)置原則、監(jiān)控計(jì)劃總攬圖 5. 項(xiàng)目控制手段和方法講解： 1）. 關(guān)鍵路徑管理 2）. 里程碑管理 3）. 看板管理 4）. 項(xiàng)目會(huì)議 5）. 項(xiàng)目報(bào)告 6）. 異常提報(bào)機(jī)制 7）. 質(zhì)量管理 8）. 合同控制 9）. 績(jī)效考核 10）. 演練：如何召開項(xiàng)目會(huì)議 11）. 研討：如何進(jìn)行變更控制 12）. 案例：某公司項(xiàng)目看板管理 六、 反饋、評(píng)定和糾正階段 1. 如何進(jìn)行售后數(shù)據(jù)收集 2. 如何進(jìn)行產(chǎn)品缺陷管理、產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn) 3. 項(xiàng)目交付管理 1）. 項(xiàng)目目標(biāo)評(píng)價(jià) 2）. 項(xiàng)目收尾階段工作的重點(diǎn) 3）. 各角色在項(xiàng)目收尾階段的職責(zé) 4）. 項(xiàng)目經(jīng)理的角色轉(zhuǎn)換和個(gè)人修養(yǎng) 5）. 項(xiàng)目的團(tuán)隊(duì)建設(shè)和績(jī)效管理 6）. 項(xiàng)目經(jīng)理的培養(yǎng)職業(yè)生涯管理