客戶：普茨邁斯特機械（上海）有限公司 地點：上海市 - 上海 時間：2011/7/7 0:00:00 第一部分：質(zhì)量管理概述 ---- 1.5小時 引言：20世紀(jì)是生產(chǎn)力的世紀(jì)，21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì) ■ 互動環(huán)節(jié)：你對“質(zhì)量”的定義是什么？ 1、何謂“質(zhì)量” 2、“質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，還是檢驗出來的” 3、世界著名質(zhì)量管理專家的質(zhì)量觀 4、什么是質(zhì)量管理 5、質(zhì)量管理包括哪些內(nèi)容 6、質(zhì)量管理策略---是事后把關(guān)，還是事前預(yù)防？ 7、“傳統(tǒng)質(zhì)量管理”與“先進(jìn)質(zhì)量管理”有何區(qū)別 8、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程及其各階段的不同特點 9、什么是TQM，TQM包含哪幾部分的內(nèi)容 10、我們必須具備的質(zhì)量意識 ■ 案例分享：把質(zhì)量注入每個員工的血脈----日立的質(zhì)量管理 第二部分：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 ---- 1.5小時 引言：沒有規(guī)矩，不成方圓 1、 標(biāo)準(zhǔn)化的意義---質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對企業(yè)是極其重要的！ 2、 沒有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量管理是一句空話 3、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)實目的和作用是什么 ■ 互動案例：普茨邁斯特公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化大盤點 4、國際通用的企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的層次關(guān)系及其分類 5、標(biāo)準(zhǔn)會束縛員工的創(chuàng)造性嗎 6、企業(yè)必備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7、普茨邁斯特的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有哪些不足之處 8、普茨邁斯特質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)該如何完備改善 9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如果不執(zhí)行等于白紙一張 10、如何確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)得到切實有效的執(zhí)行 ■ 案例分享：麥當(dāng)勞的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 ■ 課后改善實施任務(wù)：普茨邁斯特公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的改善任務(wù)布置 第三部分：進(jìn)料檢驗質(zhì)量控制（IQC）---- 2小時 1、 進(jìn)來檢驗在過程質(zhì)量控制中的現(xiàn)實意義 2、 進(jìn)來檢驗的核心工作內(nèi)容有哪些 3、 進(jìn)料檢驗作業(yè)流程 ■ 互動案例：普茨邁斯特公司的進(jìn)料檢驗控制流程 4、 進(jìn)料檢驗作業(yè)必備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5、 進(jìn)料檢驗的內(nèi)容和方法 6、 國際抽樣標(biāo)準(zhǔn)在企業(yè)的界定和應(yīng)用 7、 抽樣方案是怎么制訂的 8、 如何進(jìn)行有效抽樣確保供應(yīng)商來料的質(zhì)量水平 9、 進(jìn)料檢驗不合格品的處理 10、如何進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量管理 11、進(jìn)料檢驗質(zhì)量的統(tǒng)計、分析和改進(jìn) ■ 案例分享：大眾汽車公司的進(jìn)料檢驗戰(zhàn)略 ■ 互動案例：普茨邁斯特公司供應(yīng)商來料質(zhì)量異常處理分析 ■ 課后改善實施任務(wù)：普茨邁斯特公司進(jìn)料檢驗作業(yè)控制改善任務(wù)布置 第四部分：生產(chǎn)過程自檢、互檢質(zhì)量控制（LQC）---- 2小時 引言：高質(zhì)量的產(chǎn)品，是由高質(zhì)量的人生產(chǎn)出來的 1、過程質(zhì)量自我管制的“三不”政策---- 不接受不合格、不制造不合格、不流出不合格 2、高質(zhì)量的作業(yè)來自于高質(zhì)量的現(xiàn)場 --- 7S管理 3、7S與質(zhì)量有關(guān)嗎？ 4、如何在現(xiàn)場成功實施7S管理 ■ 互動案例：普茨邁斯特公司現(xiàn)場7S現(xiàn)狀大掃描 5、如何做好生產(chǎn)前確認(rèn)---4M1E生產(chǎn)確認(rèn)法 6、常用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有哪些 7、SOP---作業(yè)指導(dǎo)書的重要性 8、如何制作和有效利用SOP 9、自檢管制法---作業(yè)控制計劃的應(yīng)用 10、如何確?；z動作切實執(zhí)行到位 11、如何做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)及點檢，確保過程質(zhì)量 ■ 互動案例：普茨邁斯特公司過程自檢、互檢執(zhí)行現(xiàn)狀分析 ■ 案例分享：EPSON公司過程控制計劃應(yīng)用（QC工程圖） ■ 課后改善實施任務(wù)：普茨邁斯特公司自檢、互檢控制執(zhí)行改善任務(wù)布置 第二天培訓(xùn)內(nèi)容： 第五部分：生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗控制（IPQC）---- 2.5小時 1、 工藝準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 2、 生產(chǎn)過程檢驗控制的基本方式（首件、巡檢、抽檢和末件檢查） 3、 過程檢驗控制的依據(jù)是什么----過程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) ■ 互動案例：普茨邁斯特公司過程質(zhì)量檢驗控制執(zhí)行現(xiàn)狀分析 4、 過程檢驗質(zhì)量控制的基本流程 5、 過程質(zhì)量控制的內(nèi)容和要點 6、 如何防止問題再發(fā)----過程質(zhì)量異常的有效處理 7、 系統(tǒng)解決過程異常的利器---8D手法 8、 現(xiàn)場不合格品的處理 9、 不合格品處理的流程 8、現(xiàn)場不合格品管理的要點 9、現(xiàn)場計量儀器及檢測設(shè)備的管理 10、現(xiàn)場質(zhì)量記錄的管理 11、過程質(zhì)量改進(jìn)的統(tǒng)計、分析和改進(jìn) ■ 互動案例：普茨邁斯特公司過程質(zhì)量異常處理案例分析 ■ 案例分享：三菱公司應(yīng)用8D手法進(jìn)行過程質(zhì)量處理案例分享 ■ 課后改善實施任務(wù)：普茨邁斯特公司過程檢驗控制執(zhí)行改善任務(wù)布置 第六部分：最終品質(zhì)量檢驗控制（FQC）---- 1小時 1、 最終品檢驗的依據(jù)有哪些 2、最終品的檢驗方式 3、最終品檢驗作業(yè)流程 4、最終品檢驗的內(nèi)容 5、最終品檢驗的狀態(tài)標(biāo)識和結(jié)果處理 6、發(fā)貨階段的質(zhì)量控要點 7、終檢不合格品的處理 8、終檢質(zhì)量改進(jìn)的統(tǒng)計、分析和改進(jìn) ■ 互動案例：普茨邁斯特公司終檢不合格品處理案例分析 ■ 案例分享：世界500強公司終檢執(zhí)行案例分享 ■ 課后改善實施任務(wù)：普茨邁斯特公司終檢控制執(zhí)行改善任務(wù)布置 第七部分：工序質(zhì)量控制和過程變更管理（PCN）---- 1小時 1、工序質(zhì)量控制的基本思想 2、工序質(zhì)量控制的關(guān)鍵要素 3、工序質(zhì)量控制的內(nèi)容 4、如何有效設(shè)置質(zhì)量控制點 5、工序質(zhì)量控制的過程設(shè)計 6、工序質(zhì)量管理的四個層次 7、如何有效控制特殊工序質(zhì)量 8、生產(chǎn)過程變更處理的基本流程 9、PCN會簽制度 10、PCN的執(zhí)行及確認(rèn) ■ 互動案例：普茨邁斯特公司工序質(zhì)量控制現(xiàn)狀分析 ■ 案例分享：華為公司工序質(zhì)量控制案例分享 第八部分：工程設(shè)計變更的處理和控制（ECN）---- 1.5小時 1、 認(rèn)識ECR和ECN 2、 ECN管制的現(xiàn)實意義 ■ 互動案例：普茨邁斯特公司ECN執(zhí)行現(xiàn)狀分析 3、 不進(jìn)行ECN管制的嚴(yán)重后果 4、 ECN導(dǎo)入的時機 5、 ECN執(zhí)行管制的程序及流程 6、 ECN管制的關(guān)鍵要點 7、 如何進(jìn)行ECN的評審 8、 ECN的職責(zé)劃分及界定 9、 ECN的執(zhí)行 10、ECN的跟蹤確認(rèn) ■ 互動案例：普茨邁斯特公司ECN執(zhí)行現(xiàn)狀分析 ■ 案例分享：世界500強公司ECN執(zhí)行案例分享 第九部分：質(zhì)量的改進(jìn) ---- 0.5小時 引言：沒有最好，只是更好 1、質(zhì)量改進(jìn)的基本思想 2、質(zhì)量改進(jìn)的基本活動 3、質(zhì)量改進(jìn)常用工具 ■ 案例分享：知名企業(yè)QCC小組活動實施案例