【課程背景】

    SPC 實(shí)戰(zhàn)教程旨在為企業(yè)培育具有統(tǒng)計(jì)戰(zhàn)略思維的工作人員,通過SPC管理方法的學(xué)習(xí), 逐步引進(jìn)其他先進(jìn)品質(zhì)管理工具和手法,領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)向世界一流企業(yè)邁進(jìn)。本課程適合于那些SPC 導(dǎo)入成效甚小但又渴望高效導(dǎo)入SPC 手法的企業(yè)。

SPC 實(shí)戰(zhàn)教程結(jié)合講師20余年SPC 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和不斷博采眾長的成果積累,引用企業(yè)實(shí)際案例加以補(bǔ)充,總結(jié)概括了SPC的工作模式和方法工具的選擇。理論與實(shí)踐相結(jié)合作為基點(diǎn)，注重于實(shí)際應(yīng)用，引導(dǎo)學(xué)員能聯(lián)系企業(yè)自身實(shí)際，尋找SPC的運(yùn)作項(xiàng)目，并與專業(yè)技術(shù)及其它相關(guān)工具方法相結(jié)合，在生產(chǎn)和管理現(xiàn)場建立控制圖，對出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，能適宜地采取措施，運(yùn)用SPC的理念和技能，提高對生產(chǎn)過程控制和改進(jìn)的有效性。

【參加對象】

   技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、工藝設(shè)計(jì)師、質(zhì)量工程師、體系工程師、內(nèi)部審核員、二方審核員、技術(shù)、品質(zhì)、生產(chǎn)、工程供應(yīng)鏈等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人以及成為體系工作者或體系咨詢師人員。

【課程收益】

1. 了解SPC 原理和應(yīng)用，能夠策劃和推導(dǎo)企業(yè)SPC項(xiàng)目的應(yīng)用,了解質(zhì)量管理的核心統(tǒng)計(jì)理論--正態(tài)分布的含義及其運(yùn)用，學(xué)會(huì)利用正態(tài)分布和控制圖來更好地理解過程改進(jìn)過程的方法

2. 掌握建立和運(yùn)用常規(guī)控制圖的實(shí)戰(zhàn)技巧、控制圖的解析方法及其改善策略

3. 掌握過程能力研究，計(jì)算CP、CPK、PP、PPK及過程PPM 的方法

4. 《SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制》實(shí)戰(zhàn)課程由碩智軍汽咨詢精心制作和整理，授課老師實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，課程講授貼近實(shí)際生產(chǎn)需求，保證學(xué)員做到學(xué)以致用。

【課程大綱】

一、SPC概述

二、基本統(tǒng)計(jì)概念

三、控制圖

1. 概述、控制圖的構(gòu)成、控制圖的基本原理

2. 控制圖的要素、控制圖分類

3. 數(shù)據(jù)的類型、控制圖運(yùn)用的時(shí)機(jī)

4. 制作控制圖的注意事項(xiàng)、繪制流程

四、Xbar-R圖應(yīng)用

1. 選擇需控制的產(chǎn)品質(zhì)量特征值

2. 確定抽樣方案、確定中心線和控制限

3. 繪制X(bar) -R控制界限、描點(diǎn)

4. 何時(shí)應(yīng)該重新計(jì)算控制界限

5. 受控分析、過程能力計(jì)算

6. Cp,Cpk與Pp,Ppk的區(qū)別

五、其他常用控制圖介紹

1、計(jì)量值控制圖

- 平均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖、 中位數(shù)與全距控制圖

- 單值與移動(dòng)全距控制圖

2、計(jì)數(shù)值控制圖

- 不良率控制圖、 不良數(shù)控制圖

- 缺點(diǎn)數(shù)控制圖、 單位缺點(diǎn)數(shù)控制圖

六、非常規(guī)控制圖突發(fā)型

1、預(yù)控制圖

2、停止燈控制圖