企業(yè)如何才能做好PMC的運(yùn)作控制工作

　　管理方案-邦思顧問團(tuán)隊(duì)整理

　　PMC的含義是“產(chǎn)品物料控制”，要想做好PMC工作，就要從“產(chǎn)品的下單開始一直到合格產(chǎn)品的發(fā)貨為止”，中間的每個(gè)環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行控制；即供產(chǎn)銷控制。那么對(duì)于一個(gè)工廠、特別是尚未有PMC部門的工廠來說，如何進(jìn)行控制？控制的突破口在哪里？這些：對(duì)于一個(gè)沒有PMC控制部門的企業(yè)來講：都是擺在面前的一個(gè)最大難題！對(duì)一個(gè)尚沒有PMC部門的工廠來說：談?wù)勅绾伍_展供產(chǎn)銷的控制工作。

　　一、 做好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集工作：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集工作是基礎(chǔ)。

　　1、 做好車間機(jī)器產(chǎn)能的數(shù)據(jù)收集工作：

　　產(chǎn)能，就是在物料不缺，人員不缺，工人操作熟練程度一般化、車間生產(chǎn)機(jī)器性能良好的情況下：一臺(tái)機(jī)器一天8小時(shí)的產(chǎn)量；通過一臺(tái)機(jī)器一天8小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)量，來計(jì)算出在一天內(nèi)：一個(gè)車間一個(gè)工序總共能生產(chǎn)出多少產(chǎn)品的能力。也許有人會(huì)問：為什么車間的機(jī)器產(chǎn)能是基礎(chǔ)呢？統(tǒng)計(jì)產(chǎn)能到底有什么用呢？（1）統(tǒng)計(jì)產(chǎn)能是回復(fù)客戶交期的最重要依據(jù)。

　　一個(gè)公司從接到訂單開始，往往都要馬上回復(fù)客戶交期，那么我們的生產(chǎn)到底什么時(shí)間才能完工?什么時(shí)間才能準(zhǔn)時(shí)的給客戶出貨?這就需要我們的業(yè)務(wù)與跟單人員知道車間的產(chǎn)能？知道客戶要求的交貨周期是否大于公司的（采購周期+生產(chǎn)周期）？知道公司接到這樣一個(gè)訂單后，訂單的完成需要多長(zhǎng)時(shí)間？車間正在生產(chǎn)的占機(jī)率有多少？車間還有多少機(jī)器能夠安排此訂單？所以：準(zhǔn)確的車間產(chǎn)能方便公司業(yè)務(wù)人員答復(fù)給客戶一個(gè)準(zhǔn)確的交期。

　?。?）統(tǒng)計(jì)產(chǎn)能是做好生產(chǎn)計(jì)劃的一個(gè)必要前提。

　　一個(gè)公司的生產(chǎn)安排是否正常有序？最關(guān)鍵的在于生產(chǎn)計(jì)劃是否切實(shí)可行！而只有依照車間產(chǎn)能做出的生產(chǎn)計(jì)劃，才能使計(jì)劃具有真正的指導(dǎo)意義！才能使計(jì)劃人員預(yù)測(cè)到一個(gè)訂單到底該不該完成？什么時(shí)間完成？做到心中一目了然。

　　那么：到底做好產(chǎn)能數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，需要注意哪些方面呢？

　　第一：統(tǒng)計(jì)產(chǎn)能要嚴(yán)禁憑車間人員的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：有經(jīng)驗(yàn)的車間人員往往會(huì)根椐以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)給我們說出：某一類產(chǎn)品一個(gè)工作日能生產(chǎn)多少產(chǎn)品、另一類產(chǎn)品一天8小時(shí)能出多少產(chǎn)量等情況；這樣提供出的產(chǎn)能數(shù)據(jù)要嚴(yán)格杜絕。

　　2、做好物料采購周期的收集工作：

　　采購周期：指從公司采購部正式下采購訂單開始到供應(yīng)商送貨到公司為止中間所經(jīng)歷的時(shí)間，采購周期一般以“天”為單位，但最好是精確到“小時(shí)”或“半天”。為什么采購周期是另外一個(gè)重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)呢？眾所周知：原材料能否適時(shí)、適量的到貨是決定一個(gè)車間產(chǎn)量高低的重要依據(jù)。有的公司車間機(jī)臺(tái)饑一頓、飽一頓：一方面材料倉物料爆滿，另一方面車間停工待料。這個(gè)最重要的原因就是：沒有把采購周期掐死。一個(gè)企業(yè)原材料的采購周期不管是短也好、長(zhǎng)也好；不管是2天也好，20天也好；最關(guān)鍵的是：采購員要把采購周期掐死。要通過與供應(yīng)商商榷，把供應(yīng)商每一款物料的送貨周期都要固化在采購合同中，讓供應(yīng)商對(duì)自己物料的送貨周期做出承諾；供應(yīng)商備庫存也好，接到單后才開始生產(chǎn)也罷，供應(yīng)商要對(duì)自己的物料做出送貨周期的承諾。違反了此承諾，不管你是什么原因，一律都要以合同為法律依據(jù)，該罰就罰、該如何考核就如何考核。這個(gè)工作最重要的是：要做好采購部門人員的培訓(xùn)，嚴(yán)禁杜絕采購部門人員幫供應(yīng)商說話的心態(tài)。邦思顧問團(tuán)隊(duì)在輔導(dǎo)某個(gè)項(xiàng)目時(shí)：到采購部統(tǒng)計(jì)原材料的供貨周期，發(fā)現(xiàn)常用的原材料采購周期都是5天，但通過到倉庫查單據(jù)，一個(gè)采購單的到貨竟然達(dá)到了27天的時(shí)間；問采購部經(jīng)理是何原因？答案卻是：本來5天就可以送到貨了，可是棉紡廠停電了3天，又去集體旅游了3天，柴油漲價(jià)送貨車在路上又加不到油等等替供應(yīng)商說話。我想：采購經(jīng)理都已經(jīng)是這樣的縱容供應(yīng)商。采購周期還談何固化？當(dāng)然：最關(guān)鍵的是：你采購周期可以27天，如果真的27天的話，物控員可以控制動(dòng)態(tài)安全庫存確保車間不等料。但不要有原因就天數(shù)多一些，否則就天數(shù)少一些。做物控工作最忌悔變來變?nèi)ゲ荒芄袒牟少徶芷凇?/span>

　　3、 設(shè)計(jì)開發(fā)部門要做好產(chǎn)品的“物料清單（BOM）”工作

　　物料清單：就是一種規(guī)格產(chǎn)品的構(gòu)成部位清單。物料清單是基礎(chǔ)工作中的重中之重，是物控員做好物料分解的依據(jù)，也是生產(chǎn)車間做好產(chǎn)品的重要依據(jù)。也許有的人會(huì)問：物料清單到底分解到哪一步為止才算一個(gè)真正的物料清單呢？比如摩托車來說吧：一個(gè)摩托車如果分解到最后，物料零部件實(shí)際不下1000個(gè)，但是對(duì)于這個(gè)公司來說，一個(gè)摩托車的物料清單卻只做到了233個(gè)料件。為什么呢？因?yàn)樽鑫锪锨鍐我盐盏淖铌P(guān)鍵一點(diǎn)就是：要以“采購件和生產(chǎn)件”為最小單位。什么意思呢？以一個(gè)簡(jiǎn)單的圓珠筆為例：一個(gè)圓珠筆做分解后有筆帽、筆桿、筆尖、筆筒、筆墨水五個(gè)部分組成。做為一個(gè)圓珠筆生產(chǎn)廠：如果這個(gè)工廠只進(jìn)行圓珠筆組裝：筆帽、筆桿、筆尖、筆筒、筆墨水都是由采購部采購的，則圓珠筆的物料清單就是：筆帽、筆桿、筆尖、筆筒、筆墨水。但是如果采購部采購回來的是筆帽、筆桿、筆芯（供應(yīng)商己把筆尖、筆筒、筆墨水做成了筆芯）或者是工廠也生產(chǎn)筆芯（通過半成品車間的加工己經(jīng)把筆尖、筆筒、筆墨水做成了筆芯），則圓珠筆的物料清單就是：筆帽、筆桿、筆芯。也就是說：物料清單要以“采購件和生產(chǎn)件”為最小單位。

　　4、購部要與供應(yīng)商統(tǒng)計(jì)好每個(gè)規(guī)格物料的“最低送貨量”這個(gè)指標(biāo)。

　　這個(gè)指標(biāo)對(duì)于訂單小、原料每次用量少、又不想做原料庫存的企業(yè)來說，尤其重要。因?yàn)椴蛔龊眠@個(gè)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)，稍不留神就會(huì)出現(xiàn)停工待料的情況出現(xiàn)。大家都知道：每個(gè)公司的原料供應(yīng)商距離遠(yuǎn)近不同，送貨或取貨的方式也不同。對(duì)于一個(gè)訂單量小的企業(yè)：想在客戶下訂單后才做采購，又不想做原料庫存，這是每一個(gè)工廠都?jí)裘乱郧蟮脑竿５牵寒?dāng)一個(gè)原料用量很小的采購訂單下到供應(yīng)商那里后，供應(yīng)商往往會(huì)考慮到自己的生產(chǎn)成本和送貨成本來決定是否一次性送貨。特別對(duì)于非大眾化、比較特殊規(guī)格的物料，供應(yīng)商往往也不備庫存，投入生產(chǎn)一次也是小心翼翼，送貨成本更是他考慮的首要條件；當(dāng)你下一個(gè)這樣很小量單的時(shí)候，供應(yīng)商就往往出現(xiàn)只接單暫不送貨的情況，等這個(gè)規(guī)格的物料你連續(xù)下單兩次或兩次以上了，才會(huì)姍姍來遲的把此物料送到工廠。你想：你不停工待料才怪呢？所以：對(duì)于這樣的訂單小、原料每次用量少、又不想做原料庫存的公司來說，為了不出現(xiàn)停工待料的情況，一定要與每個(gè)供應(yīng)商簽訂合同，協(xié)商好每款物料的“最低送貨量”。把“最低送貨量”這個(gè)指標(biāo)納入到物控員請(qǐng)購物料的一個(gè)考慮范圍內(nèi)。

　　5、  原料倉要做好每種規(guī)格的原料“一個(gè)包裝數(shù)量”的指標(biāo)統(tǒng)計(jì)。

　　這個(gè)指標(biāo)對(duì)于使用袋裝、箱裝或其它散式原料的企業(yè)來說，尤其重要。因?yàn)閷?duì)于請(qǐng)購原料的物控員來說，根椐物料需求計(jì)劃計(jì)算出的原料采購量，也可能是需要把供應(yīng)商一個(gè)包裝拆開的數(shù)量。這時(shí)，供應(yīng)商就會(huì)為了方便一袋一袋、一箱一箱的送貨，往往出現(xiàn)多送貨或少送貨的情況，這樣送貨的結(jié)果：就會(huì)出現(xiàn)要么停工待料、要么倉庫物料積壓太多的結(jié)果。所以：對(duì)于使用袋裝、箱裝或其它散裝式原料的企業(yè)來說：要想做好PMC的供產(chǎn)銷控制工作，一定要讓倉庫做好“一個(gè)包裝的數(shù)量”指標(biāo)統(tǒng)計(jì)交給物控員。

　　6、做好“動(dòng)態(tài)安全庫存的計(jì)算工作”。

　　對(duì)于一個(gè)“交貨周期<（生產(chǎn)周期+采購周期）”的企業(yè)來說，很多人都知道要想達(dá)到給客戶及時(shí)交貨、并且公司內(nèi)部不出現(xiàn)停工待料的情況，就必須在倉庫給常用物料備“安全庫存”。當(dāng)然，很多人都知道：一種規(guī)格物料的安全庫存=該種規(guī)格物料平均每天需要使用量*該種規(guī)格物料的采購周期。但是對(duì)于對(duì)于“動(dòng)態(tài)安全庫存的動(dòng)態(tài)安全庫存量”的計(jì)算，知道的人卻是廖若晨星了?！皠?dòng)態(tài)安全庫存”就是指隨著企業(yè)淡旺季的交替，隨著產(chǎn)品訂單數(shù)量和產(chǎn)品規(guī)格的不斷變化，產(chǎn)品所用原料所備的庫存數(shù)量隨之不斷變化的庫存。動(dòng)態(tài)安全庫存要根椐《統(tǒng)計(jì)學(xué)原理》知識(shí)和《高等數(shù)學(xué)線性函數(shù)回歸方程》知識(shí)進(jìn)行計(jì)算得出。對(duì)于“交貨周期<（生產(chǎn)周期+采購周期）”的企業(yè)來說，為了保證不出現(xiàn)停工待料和物料積壓的情況出現(xiàn)，請(qǐng)您隨時(shí)做好物料的動(dòng)態(tài)安全庫存：把物料倉庫變成一條及時(shí)流進(jìn)又及時(shí)流出的“流動(dòng)的河流”，而不是通過靜態(tài)庫存的方法，把物料倉庫變成一個(gè)“大水庫”。