一、推行PDCA循環(huán)的工作方法
PDCA是英語Plan(計劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)、Action(總結、處理)四個詞的第一字母的組合。PDCA工作循環(huán),就是按照計劃、執(zhí)行、檢查、處理這樣四個階段的順序來進行管理工作。在質量管理活動中,要求把各項工作按照計劃,經(jīng)過實踐,再檢驗其結果,將成功的方案納入標準,將不成功的方案留待下一個循環(huán)去解決。這種工作程序,反映了開展管理活動的一般規(guī)律性。
PDCA工作循環(huán)示意圖
PDCA是一個前進的循環(huán),此環(huán)每轉一圈,應提高一步。
PDCA能夠循環(huán)轉動,不斷提高的關鍵,一般認為在于A階段(總結、處理階段)
二、做好制造過程和輔助生產(chǎn)過程的質量管理工作
1、制造過程的質量管理工作內容
?。?組織質量檢驗工作,要求嚴格把好質量關。包括原材料進廠檢驗、工序間和產(chǎn)品出廠檢驗。其中工序間檢驗的方式方法較多,如下表所示,可根據(jù)具體情況加以選擇。
?。?組織和促進文明生產(chǎn)
提高生產(chǎn)的節(jié)奏性,實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。嚴格執(zhí)行工藝紀律,養(yǎng)成自覺遵守的習慣;在制品碼放整齊,儲運安全,空氣清新,照明良好,四周顏色明快和諧,噪音適度。
?。?組織質量分析,掌握質量動態(tài)。分析應包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。
?。?組織工序的質量控制,建立管理點
工序質量控制是保證制造過程中產(chǎn)品質量穩(wěn)定性的重要手段,它要求在不合格品發(fā)生之前,就能予以發(fā)現(xiàn)和預報,并能及時地加以處理的控制,有效地減少和防止不合格品的產(chǎn)生。在實踐中,控制圖等統(tǒng)計方法的采用是進行工序質量控制的常見方法。建立質量管理點,是為了明確制造過程的質量控制重點工序或部位。
2、輔助生產(chǎn)過程質量管理的內容
這里指的輔助生產(chǎn)過程,是指為保證制造過程正常進行而提供各種物資技術條件的過程。它包括物資采購供應、動力生產(chǎn)、設備維修,工具制造、倉庫保管、運輸服務等。制造過程的許多質量問題,往往同這些部門的工作質量有關。
輔助生產(chǎn)過程質量管理的基本任務是提供優(yōu)質服務和良好的物質技術條件,以保證和提高產(chǎn)品質量。它主要內容有:做好物資采購供應(包括外協(xié))的質量管理,保證采購質量。嚴格入庫物資的檢查驗收,按質、按量、按期提供生產(chǎn)所需要的各種物資(包括原材料、燃料等);組織好設備維護工作,保持設備良好的技術狀態(tài);做好工具制造和供應管理工作等。
三、加強4M的管理
全面質量管理的一個重要特點是“預防性”,即變僅靠“事后把關”為加強“事前預防”,變管理結果為管理因素。那么生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質量的主要因素有哪些呢?
他們是:1、人(Man)-工人
?。病⒃O備(Machine)-包括機器和工藝裝備
?。场⒉牧?Material)-包括零件、材料和半成品
?。础⒎椒?Method)-包括作業(yè)方法、條件和環(huán)境
下面就來談談如何對這四大因素進行管理:
1、“人”的管理
在四大因素中,人是最重要的因素。不論是設備的操作、檢修、保養(yǎng)、還是材料的驗收把關,以及作業(yè)方法的遵守和改進,都依靠工人的智慧和積極性。因此,對于班組長來說,做好以下幾方面工作:
?。?加強對工人的技能訓練
a.讓工人充分理解質量標準和作業(yè)標準
b.按要求進行充分訓練
c.進行個別而具體的指導
2)提高工人的質量意識
a.加強對自己作業(yè)質量的控制
b.提高對自己工作重要性的認識
c.加強全面質量管理思想和方法的宣傳教育
2、“設備”的管理
這里所說的“設備”,包括設備,機械及裝置以外的夾具和量具等。設備的管理是要盡早發(fā)現(xiàn)設備運轉不良及分析其原因,采取適當?shù)拇胧?;而且還要進行預防性維護,以防患于未然。對設備和機械,包括夾具、量具等,都需要工人的日常檢修,以及依據(jù)一定的標準進行定期的檢修和調整。
3、“材料”的管理
這里的材料,不只是產(chǎn)品的原材料,也包括生產(chǎn)所使用的零件和輔助材料等。材料的管理主要是加強驗收檢查,改進保管方法,避免材料的碰傷、變形和變質等。對保管中的材料進行定期檢查,對將出庫的材料嚴格檢查把關。
4、“作業(yè)方法”的管理
應該將最佳的作業(yè)方法予以標準化,予以成文,并向工人徹底說明。
四.、推行“5S”活動
“5S”活動,是指對現(xiàn)場的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。
通過“5S”活動,可以使工作井然有序,工作效率提高,使產(chǎn)品質量得到保證,使設備故障率降低,浪費減少,安全水平提高,還能使人際關系和睦,心情舒暢,從而進一步提高人的素養(yǎng)。
1.整理:區(qū)分不用、不常用、偶爾用和經(jīng)常用的東西。然后:
不用的東西堅決扔掉
不常用的東西放遠點(倉庫〕
偶爾用的東西集中放在車間
經(jīng)常用的東西放在作業(yè)區(qū)
2.整頓:是對整理后需要的東西的整頓。
定位置擺放(定置管理)物各有位,物在其位。
定量擺放,目視管理過目知數(shù),標識清晰。
工具、物料分類、分規(guī)格擺放一目了然。
3.清掃:清掃就是弄干凈,但又不單純是弄干凈。
自己用的東西自己要弄干凈不是增加清掃工。
對設備清掃同時要檢查是否有異常清掃就是點檢。
對設備清掃時,要潤滑清掃也是保養(yǎng)。
清掃地面要調查鐵屑飛出,油、水、氣滴漏原因清掃中有改善。
4.清潔:前三項(3S)的維持、堅持
要點:不搞突擊,貴在堅持和保持。清潔就是美。
5.素養(yǎng):“5S”始于素養(yǎng),終于素養(yǎng)
在改造客觀世界的同時改造了主觀世界,產(chǎn)生“美”的意識,使心靈和行為變得更美。養(yǎng)成良好的風氣和習慣,遵章守紀,尊重他人,珍惜自己。
整理整頓
素養(yǎng)
清潔清掃
“5S”活動以人的素養(yǎng)為中心,在不斷循環(huán)中前進、提高。
五、開展QC小組活動
QC小組活動就是通常講的質量管理小組活動。它是企業(yè)開展群眾性質量管理活動的一種好形式。
質量管理小組,是以保證、改進、提高工作和產(chǎn)品質量為目標,圍繞生產(chǎn)(工作)現(xiàn)場中所存在的質量問題,由班組(或科室)工人(或技職人員)自愿組織,主動開展管理活動的小組。
質量管理小組的人員數(shù)量,一般以3-7人為宜,最多不要超過10人,最少不低于3人。小組長由小組成員民主選舉產(chǎn)生。
質量管理小組的組成形式可以本班組內的,也可以跨班組、跨部門的、也可以是圍繞某一關鍵質量問題建立的專題性的,臨時的小組。
六、貫徹ISO9000質量體系標準
良好的質量體系,可為用戶提供一種可信的質量保證。質量保證就是向有關的人出示“證據(jù)”,表明產(chǎn)品(或活動)是在嚴格的質量管理中完成的。
質量體系(質量保證體系),可以理解為企業(yè)為保證產(chǎn)品質量滿足顧客的需要,從組織機構、職責、工作程序、活動、能力和資源等方面構成的保證質量的有機整體。它是解決現(xiàn)代質量保證問題的一種系統(tǒng)方法。
它表現(xiàn)為一整套深入細致的質量體系文件。通過這些文件來識別、規(guī)定、溝通和維持企業(yè)的全部質量活動。通過這些文件,使每個人都可以清楚地了解到自己在質量工作中,應承擔的任務,責任和所具有的權限。當發(fā)生質量問題時,它可以使人們能及時地了解是何地、何人、何事、何時以及為何而發(fā)生了這問題。
ISO9000是質量管理和保證系列的國際標準。這一標準由IS9000、ISO9001、ISO9002、ISO9003以及ISO9004組成。企業(yè)通過了這一系列標準的認證,在激烈的國際市場競爭中就相當于獲得了一張國際貿易的“通行證”,極大的增強了企業(yè)產(chǎn)品在國際和國內市場上的競爭力。為了向國際市場接軌,國家技術監(jiān)督局決定等同采用ISO9000標準,發(fā)布了GB/T19000-ISO9000系列標準。我國企業(yè)應抓住機遇,貫徹該系列標準,加強質量管理,建立質量體系,提高產(chǎn)品質量,以獲取認證資格,贏得顧客信任,不斷提高市場競爭能力。班組的質量管理應配合企業(yè)積極貫徹這一工作。
七、班組長在質量管理中的職責
1、對本班組人員進行“質量第一”的思想教育,認真貫徹質量管理制度和各項技術規(guī)定,開展質量管理小組活動。
?。病⒔M織好自檢,互檢和首件檢查的活動,開好班組質量分析會,充分發(fā)揮班組質量員的作用。
3、嚴格執(zhí)行工藝紀律,重點抓好本班組內管理點的質量控制。
?。?、組織有秩序的生產(chǎn),保持文明生產(chǎn),開展“5S”活動。
5、針對本組生產(chǎn)關鍵,組織群眾開展技術革新與合理化建議活動,搞好技術交流和協(xié)作,幫助工人練好基本功,提高技術水平。
?。?、對不合格品出班組負完全責任。