行業(yè)化是突破口

對(duì)于各個(gè)制造業(yè)行業(yè)，寄希望于通用的標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)制造管理模塊，顯然超出了任何一家ERP供應(yīng)商的能力，無(wú)異于空中樓閣。只有從現(xiàn)實(shí)出發(fā)，針對(duì)不同的行業(yè)需求，在基本原理和核心模塊的基礎(chǔ)上，抓住各種生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)類(lèi)型的特點(diǎn)和要求，形成行業(yè)化的生產(chǎn)管理模塊，是突破ERP生產(chǎn)管理瓶頸的必然選擇。

從ERP的行業(yè)應(yīng)用推廣的角度，行業(yè)化產(chǎn)品不僅是所謂的行業(yè)解決方案，還要根據(jù)細(xì)分領(lǐng)域的具體需求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)一步細(xì)分，單獨(dú)開(kāi)發(fā)設(shè)置功能模塊，形成針對(duì)性、適用性更強(qiáng)的產(chǎn)品。

行業(yè)化的生產(chǎn)管理應(yīng)該具有生產(chǎn)計(jì)劃和控制的主要功能，即在擁有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上制定有效的生產(chǎn)計(jì)劃，生成詳細(xì)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，并正確地執(zhí)行計(jì)劃，利用反饋信息解決執(zhí)行當(dāng)中出現(xiàn)的問(wèn)題。這樣的要求確實(shí)很高，供應(yīng)商投入很大?？梢圆少?gòu)相應(yīng)功能的行業(yè)化軟件作為插件，或者采取其他的合作方式。

對(duì)組裝型企業(yè)加強(qiáng)料的提前規(guī)劃,避免停工待料可加強(qiáng)生產(chǎn)管理,對(duì)于加工路線長(zhǎng)的產(chǎn)品準(zhǔn)確管理在制品可加強(qiáng)生產(chǎn)管理。

總之，要適合制造業(yè)企業(yè)的應(yīng)用，ERP的生產(chǎn)管理模塊應(yīng)該考慮行業(yè)特點(diǎn)，在一些細(xì)分行業(yè)應(yīng)用中取得突破。通過(guò)合理設(shè)計(jì)，精心實(shí)施，積累案例，不斷完善，最終形成適合多種行業(yè)應(yīng)用的行業(yè)化軟件產(chǎn)品。

重視工業(yè)工程

精益思想的單元制造拉式生產(chǎn).APS軟件的可視約束排程、MES和TOC原理，運(yùn)用新型的信息管理技術(shù)。

生產(chǎn)管理的重點(diǎn)應(yīng)該是現(xiàn)場(chǎng)管理，即從生產(chǎn)基層就開(kāi)始進(jìn)行人、設(shè)備、物料、生產(chǎn)方法等多個(gè)方面進(jìn)行控制，從而達(dá)到效益更大、質(zhì)量更高、成本更低。

現(xiàn)場(chǎng)管理的核心是構(gòu)建更好的基層管理體制，將質(zhì)量和成本控制體現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，從而實(shí)現(xiàn)自生產(chǎn)細(xì)節(jié)上保障產(chǎn)品高質(zhì)量低成本。

企業(yè)的生產(chǎn)基層是創(chuàng)造產(chǎn)品價(jià)值的根本。再優(yōu)秀的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、再優(yōu)秀的生產(chǎn)工藝技術(shù)、再優(yōu)秀的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，最終的實(shí)現(xiàn)都將體現(xiàn)在生產(chǎn)基層員工的能力之上，因此，生產(chǎn)基層的員工的能力與特性，也就成為企業(yè)生產(chǎn)中最重要的"短板"。

提高員工的知識(shí)技能和主觀能動(dòng)性，通過(guò)長(zhǎng)期、系統(tǒng)的培訓(xùn)，以及更日?；陌嘟M討論，不斷提高生產(chǎn)基層員工對(duì)于生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制、成本管理等要素的理解，促進(jìn)基層員工的能力提高，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)于效益、質(zhì)量、成本的控制。

運(yùn)用適當(dāng)有效的激勵(lì)方式，實(shí)現(xiàn)人本管理。運(yùn)用激勵(lì)的四個(gè)原則包括：

• 以員工為主體；

• 有具體明確的目的；

• 依靠工會(huì)進(jìn)行民主管理；

• 公平合理。

在重視"人"的因素的前提下，通過(guò)掌控生產(chǎn)過(guò)程和現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)細(xì)節(jié)，廣泛施展小組周期性的討論，從而提高生產(chǎn)基層的領(lǐng)導(dǎo)和管理水平。

通過(guò)生產(chǎn)基層的管理人員的領(lǐng)導(dǎo)力提高，進(jìn)一下減少在生產(chǎn)過(guò)程中的各種消耗，根據(jù)客戶和訂單要求，定制生產(chǎn)過(guò)程，降低庫(kù)存，將標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)與自動(dòng)化技術(shù)相結(jié)合，在發(fā)揮生產(chǎn)基層員人的主動(dòng)能動(dòng)性的同時(shí)，最終提高產(chǎn)品效益與質(zhì)量，并降低產(chǎn)品成本。

• 運(yùn)用信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)變革。

• 運(yùn)用信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理職能和管理機(jī)制的有機(jī)整合。

• 運(yùn)用信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)組織機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)管理優(yōu)化。

• 運(yùn)用信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理效率提高。

改變傳統(tǒng)模式的金字塔型管理組織結(jié)構(gòu)，根據(jù)客戶或訂單的要求，采用項(xiàng)目管理的方式，改進(jìn)"生產(chǎn)-供應(yīng)鏈"，使生產(chǎn)管理組織結(jié)構(gòu)更彈性、更扁平、更網(wǎng)絡(luò)化。

使成本核算可按訂單或項(xiàng)目進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)更精確的核算方式。讓生產(chǎn)基層擁有更多的自主權(quán)和主動(dòng)性。從而鼓勵(lì)員工向多種能力的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)變，以創(chuàng)造更多的價(jià)值。

生產(chǎn)管理的突破：生產(chǎn)管理的難點(diǎn)有兩個(gè)，一個(gè)是車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理，這超越了ERP系統(tǒng)所在介質(zhì)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的控制領(lǐng)域，借助看板管理措施與ERP系統(tǒng)的銜接可以突破，在汽配行業(yè)用友有許多成功應(yīng)用，并且這些成功經(jīng)驗(yàn)也借鑒到了其他領(lǐng)域。一個(gè)是缺乏執(zhí)行到位的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)無(wú)法計(jì)算產(chǎn)能，這與工廠管理水平，工人素質(zhì)有關(guān)：比如一個(gè)齒輪，"車(chē)"的工序，張三干1小時(shí)完成，李四干1.5小時(shí)完成，沒(méi)有統(tǒng)一加工工時(shí)，產(chǎn)能沒(méi)法計(jì)算。生產(chǎn)管理管好了需要解決四個(gè)方面的要素，簡(jiǎn)稱(chēng)4M：1M,人，2M設(shè)備，3M物料，4M方法。借助精益管理思想可以突破，但是這有難度，工廠素質(zhì)差距太大了，用友在上海有一個(gè)日資機(jī)械行業(yè)客戶：東芝機(jī)械，車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有噪音、沒(méi)有空氣污染、恒溫，走在車(chē)間里面感覺(jué)舒適程度不亞于星級(jí)賓館，而機(jī)械行業(yè)的許多國(guó)內(nèi)企業(yè)設(shè)備先進(jìn)但是：振耳的噪音、污染的空氣、臟亂的現(xiàn)場(chǎng).....歸根結(jié)底要徹底解決靠?jī)蓚€(gè)方面的素質(zhì)：實(shí)施顧問(wèn)的素質(zhì)、客戶管理層的素質(zhì)。

其實(shí)筆者認(rèn)為生產(chǎn)管理不會(huì)有突變，是在新的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)的推動(dòng)下，漸變。

生產(chǎn)管理的提高，除了理論方法外，最切實(shí)的就是逐步深入，這是大多數(shù)企業(yè)沒(méi)有解決好的問(wèn)題。關(guān)鍵在于理論上的缺陷和對(duì)特定系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)不深刻。

重視企業(yè)的設(shè)備管理

進(jìn)入到新世紀(jì)后，我走訪和調(diào)研了不少生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)該說(shuō)，經(jīng)過(guò)改革開(kāi)放的年代，我們企業(yè)的形象和實(shí)力都有明顯的改變，表現(xiàn)在：

1. 企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)班子年輕化、知識(shí)化，他們大都具有：強(qiáng)烈的決心和信心，追求企業(yè)上檔次和誓當(dāng)行業(yè)排頭兵的雄心壯志；

2. .隨著企業(yè)產(chǎn)品的升級(jí)換代，生產(chǎn)裝備也進(jìn)行了更新?lián)Q代，引進(jìn)了或購(gòu)置了國(guó)內(nèi)、外先進(jìn)的設(shè)備，都上了一個(gè)檔次；

3. 在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)激烈競(jìng)爭(zhēng)的形勢(shì)下，重視核心競(jìng)爭(zhēng)力的培養(yǎng)和提高；

4. 普遍關(guān)心企業(yè)人才的招聘和導(dǎo)入先進(jìn)的理念，開(kāi)展質(zhì)量管理和降本增效；

5. 重視信息化工作的開(kāi)展，努力提升企業(yè)管理的水平，推進(jìn)計(jì)算機(jī)管理；

6. 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境整潔，重視綠化，廠區(qū)面貌發(fā)生了巨大的變化。

目前，諸多企業(yè)在外部的硬件上改變是很大的，在內(nèi)部的管理上，雖然有的企業(yè)也導(dǎo)入了ERP，為了面向各企業(yè)主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，系統(tǒng)運(yùn)用了當(dāng)今各種先進(jìn)的信息技術(shù)和企業(yè)管理理念，對(duì)企業(yè)技術(shù)、設(shè)備、信息、時(shí)間等各類(lèi)資源進(jìn)行整合與優(yōu)化，通過(guò)對(duì)業(yè)務(wù)流、物流、資金流、信息流和價(jià)值流的有機(jī)集成，理應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)作的有效管理，而且也應(yīng)該大幅度提高企業(yè)的管理水平，增強(qiáng)企業(yè)在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)上的競(jìng)爭(zhēng)能力，為企業(yè)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)創(chuàng)造必要的和有利的條件。

但實(shí)際情況，效果并非如此理想，特別是在設(shè)備管理上，企業(yè)仍停留在上個(gè)世紀(jì)的傳統(tǒng)管理階段。生產(chǎn)發(fā)展了，要是說(shuō)設(shè)備管理完全沒(méi)有變化，也不符合現(xiàn)實(shí)，從總體上看，他是從原來(lái)的"不壞不修，壞了再修"狀態(tài)，已經(jīng)緩慢的過(guò)渡到預(yù)防維修的狀態(tài)，但這點(diǎn)改變對(duì)生產(chǎn)管理沒(méi)有起到服務(wù)作用。有的企業(yè)由于實(shí)行了計(jì)件承包制，設(shè)備狀態(tài)非常糟糕，只管用是不維護(hù)，這樣的狀況，再好的ERP生產(chǎn)管理模塊也發(fā)揮不了作用。

有效實(shí)施ERP

無(wú)論是從以成本驅(qū)動(dòng)的ERP管理模式還是以財(cái)務(wù)為背景的ERP管理模式，這兩者都是本著將企業(yè)管理能涉及到的人、材（財(cái)）、物等企業(yè)資源整合利用為目的。那么涉及企業(yè)生產(chǎn)具體過(guò)程來(lái)講，歸根到底ERP是要以幫助提高企業(yè)研發(fā)優(yōu)勢(shì)、有效控制成本、提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力等方面來(lái)做文章。對(duì)于一般生產(chǎn)性企業(yè)而言，具體需要從以下幾個(gè)方面來(lái)優(yōu)化ERP系統(tǒng)：

1. BOM系統(tǒng)的連接上。根據(jù)行業(yè)的特性，設(shè)置開(kāi)發(fā)有效的BOM導(dǎo)入系統(tǒng)，一方面作為ERP的源頭可以有效的提高后續(xù)系統(tǒng)單元的處理對(duì)應(yīng)能力，另一方面與開(kāi)發(fā)BOM系統(tǒng)的有效聯(lián)接與過(guò)渡可使開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期更為縮短，同時(shí)促使開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)流程的優(yōu)化，特別是對(duì)于產(chǎn)品更新?lián)Q代較快的行業(yè)更為有效。

2. 訂單到計(jì)劃的處理層面。面對(duì)大多數(shù)行業(yè)轉(zhuǎn)向以訂單為計(jì)劃驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)模式，同時(shí)考慮到有效需求與預(yù)測(cè)的兼顧，對(duì)于訂單處理到計(jì)劃執(zhí)行這一環(huán)節(jié)需要考慮到企業(yè)根據(jù)會(huì)自身?xiàng)l件進(jìn)行調(diào)節(jié)，也就是需要從加強(qiáng)系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)性這方面來(lái)考慮，當(dāng)然這個(gè)與行業(yè)結(jié)合的因素更大一些。

3. 準(zhǔn)時(shí)化的物流體系。如何構(gòu)建準(zhǔn)時(shí)化的物流體系，一方面取決于ERP的計(jì)劃決策層，物料的宏觀需求取決于這個(gè)計(jì)劃數(shù)據(jù)，也就是確定了一個(gè)周期內(nèi)的宏觀原材料需求，但是僅僅這個(gè)只能作到相對(duì)粗放式的物流，如果與車(chē)間MES系統(tǒng)對(duì)原材料的最基層需求推移相結(jié)合，這樣上到下也就是計(jì)劃到使用，下到上也就是使用到計(jì)劃兩者的相互匹配，順著車(chē)間的原材料流動(dòng)，通過(guò)虛擬VSM的需求從生產(chǎn)線沿著物流路線反映到原材料供應(yīng)商，形成一整套的供應(yīng)鏈價(jià)值體系。當(dāng)然這里面MES與ERP有效的對(duì)接是最為關(guān)鍵的。

總之，生產(chǎn)管理一定是需要從生產(chǎn)管理的最源頭分析起，也就是車(chē)間和制造現(xiàn)場(chǎng)，那么基于生產(chǎn)管理的信息化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和實(shí)施布置也一定需要從車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)考慮為起始，將生產(chǎn)過(guò)程中人、才（財(cái)）、物集合起來(lái)，真正作到將生產(chǎn)管理起來(lái)。