內(nèi)容提要： 一、現(xiàn)場品質(zhì)意識 1、質(zhì)量管理是企業(yè)管理的綱 2、品質(zhì)的幾種正確觀念，品質(zhì)變異的來源 3、產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理 4、員工質(zhì)量意識的再造 5、生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理及控制水平 6、品質(zhì)變化的要素 二、實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 1、標(biāo)準(zhǔn)化的特點及實施三化原則 2、標(biāo)準(zhǔn)化的三要素 3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的認(rèn)識 4、建立并應(yīng)用工序標(biāo)準(zhǔn)化 5、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的維持與改進 三、現(xiàn)場問題及時發(fā)現(xiàn)并解決 1、現(xiàn)場全面可視化管理 2、目視管理的常用工具及12種方法 3、看板管理旨在讓問題明確化 4、看板管理的作用及制作要求 5、刨根問底找原因 6、問題挖掘與改善對比 7、學(xué)會問題分析 8、系統(tǒng)處理現(xiàn)場問題 9、生產(chǎn)現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維方式 四、縮減現(xiàn)場品質(zhì)成本 1、以客戶為導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)管理 2、品質(zhì)保證與品質(zhì)成本管理 3、質(zhì)量成本改進模式與效應(yīng) 4、現(xiàn)場管理者如何引導(dǎo)下屬樹立質(zhì)量意識 5、全員質(zhì)量意識再造與控制 五、現(xiàn)場品質(zhì)改善 1、組建QC小組，并加以分類 2、QC小組成員職責(zé)與要求 3、QC活動程序建立與管理，活動成果的管理 4、用好品質(zhì)QC手法 5、追求變革，全員參與 激勵漸進，自動自發(fā) 6、改善的合理四步驟 7、品質(zhì)是企業(yè)永恒的主題 《培訓(xùn)服務(wù)流程》 調(diào)研診斷>>> 1. 培訓(xùn)前深入調(diào)研 2. 參訓(xùn)人員跟專家老師電話溝通 3. 根據(jù)企業(yè)狀況設(shè)計相應(yīng)的培訓(xùn)大綱 培訓(xùn)授課>>> 1. 車間參觀 2. 培訓(xùn)授課 3. 師生交流互動 現(xiàn)場交流>>> 1. 車間走訪 2. 生產(chǎn)現(xiàn)場交流分享互動 改善報告>>> 1. 培訓(xùn)與實踐相結(jié)合，出具建設(shè)性的改善報告，輔導(dǎo)企業(yè)將培訓(xùn)實施推行落地。 2. 跟蹤服務(wù)，直接跟專家電話或郵件交流。