一、過程名稱：下料剪板過程
二、使用設(shè)備：液壓擺式剪板機(jī)
三、準(zhǔn)備工作
1、備好所需的工藝圖樣或產(chǎn)品圖樣，以及“生產(chǎn)單”、下料清單。
2、備好所需的鋼板放置于待加工區(qū)。
3、清理設(shè)備周圍異物，道路暢通。
4、設(shè)備試運行檢查應(yīng)正常。
5、備好量具、卷尺、鋼板尺、游標(biāo)卡尺。
四、作業(yè)方法
1、用外徑千分尺測量確認(rèn)材料厚度：門框料1.2mm,面板料0.8mm;料厚公差-0.04mm。
2、先修剪一長邊，使長與寬邊成90°。
3、按下料尺寸大小進(jìn)行合理排料，先剪大料、長料、后剪小料。
4、剪下的大料、長料要保證尺寸外，還要保證長邊與短邊的垂直度和對角線正確。長度、寬度公差：±1.0mm  垂直度≤0.1/300  兩對角長度差：≤2mm。
5、按材料厚薄和尺寸大小分別堆放在放料架上。
6、剪板后完工的產(chǎn)品放置“待檢區(qū)”待檢驗員檢驗。
五、注意事項
1、應(yīng)嚴(yán)格按“生產(chǎn)單”和工藝圖樣下料剪板。
2、有沖壓工藝過程幾何形狀復(fù)雜，還要考慮剪切板料方向。
六、檢驗要求
1、剪板完工的產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)檢驗員按《過程產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)范》檢驗合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。