MSA培訓(xùn)大綱（2天）

一）MSA培訓(xùn)背景--為什么要參加本次培訓(xùn)

1. 在制造業(yè)質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)經(jīng)常受到測(cè)量系統(tǒng)誤差的嚴(yán)重干擾，測(cè)量的數(shù)據(jù)不能有效指導(dǎo)生產(chǎn)的調(diào)試和質(zhì)量改進(jìn)；

2. 在6sigma改進(jìn)模式中DMAIC中，在分析問(wèn)題前必須要進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析，為問(wèn)題的根本原因分析打下基礎(chǔ)；

3. IATF16949：2016的7.1.5.1.1  中在次強(qiáng)調(diào)企業(yè)要對(duì)控制計(jì)劃中的測(cè)量系統(tǒng)分析進(jìn)行分析，減少使用過(guò)程中的誤差；

4. 同時(shí)汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系還發(fā)布了MSA分析手冊(cè)，要求在供應(yīng)鏈實(shí)施測(cè)量系統(tǒng)分析；

上面從不同角度突出了測(cè)量系統(tǒng)分析的重要性，然而在給企業(yè)培訓(xùn)、輔導(dǎo)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)僅能通過(guò)一些EXCEL模板對(duì)MSA進(jìn)行填表提交，客戶審核時(shí)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)MSA分析報(bào)告中的問(wèn)題，同時(shí)因MSA分析過(guò)程中需要對(duì)利用一些數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)知識(shí)來(lái)對(duì)各種測(cè)量變差的來(lái)源進(jìn)行分析，學(xué)員不能理解測(cè)量系統(tǒng)變差的含義和應(yīng)用統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)，目前很多企業(yè)的MSA分析仍停留在表面，同時(shí)在企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中還經(jīng)常遇到一列問(wèn)題：

1） 質(zhì)量部門檢測(cè)的數(shù)據(jù)經(jīng)常被生產(chǎn)、研發(fā)懷疑是否準(zhǔn)確性；

2） 入庫(kù)前被確認(rèn)為合格的產(chǎn)品，到出庫(kù)是重新檢測(cè)被確認(rèn)為不合格；

3） 按檢測(cè)的數(shù)據(jù)改進(jìn)制造問(wèn)題，原則上肯定是向好的方面發(fā)展，結(jié)果越調(diào)越差，技術(shù)部門不知道該如何改進(jìn)；

4） 在公司內(nèi)部進(jìn)行了全檢，但是到了客戶哪里仍被確認(rèn)不合格；

5） 明明顯示在內(nèi)部檢測(cè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題已經(jīng)整改，到客戶哪里被確認(rèn)還是不合格；

6） 對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行分析，不知道該怎么分析，先分析什么特性，后分析什么特性，發(fā)現(xiàn)不符合要求，不知道該如何改進(jìn)；發(fā)現(xiàn)符合要求，但測(cè)量的數(shù)據(jù)和客戶差距很

7） 很多公司購(gòu)買精度度的測(cè)量?jī)x器，得到的效果卻不明顯。

8） 變差到底是產(chǎn)品不合格造成？還是量具產(chǎn)生的，還是人員產(chǎn)生的？大家不知道該怎么辦；

9） .....

為幫助企業(yè)解決上述問(wèn)題，區(qū)分問(wèn)題是制造過(guò)程變差和還是測(cè)量系統(tǒng)變差造成，用最經(jīng)濟(jì)的測(cè)量系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)，我們開發(fā)了這門課程，在遇到上述問(wèn)題時(shí)通過(guò)分析得出正確的解決方法。

二）課程收益

1. 掌握測(cè)量系統(tǒng)數(shù)據(jù)精確性和準(zhǔn)確性概念、含義和應(yīng)用；

2. 掌握測(cè)量系統(tǒng)的基本概念、基本術(shù)語(yǔ)和測(cè)量系統(tǒng)變差產(chǎn)生的原因和分類；

3. 掌握測(cè)量系統(tǒng)分析五性分析的順序，并對(duì)照定義分析每種測(cè)量需要分析哪些測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性；

4. 學(xué)會(huì)測(cè)量系統(tǒng)能力指數(shù)Cg、Cgk的概念和應(yīng)用時(shí)機(jī)；

5. 學(xué)會(huì)測(cè)量系統(tǒng)偏倚、穩(wěn)定性、線性、重復(fù)性、再現(xiàn)性分析方法，并運(yùn)用Minitab或者EXCEL量化；

6. 學(xué)會(huì)各類測(cè)量系統(tǒng)分析時(shí)取樣的準(zhǔn)則，避免人為干擾取樣，造成分析不真實(shí)；

7. 學(xué)會(huì)GR&R均值極差法和方差分析法，尋找測(cè)量變差來(lái)源和比較兩種分析方法的優(yōu)劣點(diǎn)；

8. 學(xué)會(huì)破壞性測(cè)量系統(tǒng)分析方法，量化測(cè)量系統(tǒng)變差來(lái)源，改進(jìn)破壞性測(cè)量系統(tǒng)

9. 學(xué)會(huì)計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析方法，量化變差來(lái)源并提出改進(jìn)方案；

10. 確定測(cè)量系統(tǒng)分析的范圍、資源、人員需求，合理制訂測(cè)量系統(tǒng)年度分析計(jì)劃；

11. 完全掌握Mintab軟件的用法和各種圖形的含義；能獨(dú)立開展MSA分析工作

三、參訓(xùn)人員和培訓(xùn)特色

3.1 培訓(xùn)對(duì)象：

質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE、質(zhì)量體系推行人員、計(jì)量人員、檢驗(yàn)班長(zhǎng)、檢驗(yàn)員、實(shí)驗(yàn)室人員，關(guān)鍵崗位的測(cè)量人員。

3.2 培訓(xùn)特色

本課程的培訓(xùn)講師是美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)6SIGMA黑帶大師，MBA學(xué)歷，曾在世界500強(qiáng)任質(zhì)量總監(jiān)，對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析有著二十年的研究經(jīng)驗(yàn)，成功的為很多企業(yè)解決了測(cè)量系統(tǒng)問(wèn)題，培訓(xùn)中，有著豐富的案例，將理論和實(shí)踐相結(jié)合，有淺入深，以分組和啟動(dòng)學(xué)員思考、動(dòng)手幫助學(xué)員解決測(cè)量系統(tǒng)分析過(guò)程中各種問(wèn)題。

四、參訓(xùn)人員和培訓(xùn)特色

4.1基礎(chǔ)概念篇

4.1.1測(cè)量過(guò)程中經(jīng)常遇到的問(wèn)題

4.1.2為什么需要MSA

4.1.3測(cè)量系統(tǒng)誤差的來(lái)源

4.1.4測(cè)量系統(tǒng)的基本要素

4.1.5測(cè)量系統(tǒng)的用途

4.1.6測(cè)量系統(tǒng)的組成

4.1.7IATF16949和OEM對(duì)MSA的要求

4.1.8第四版變更信息匯總

4.1.9理想的測(cè)量系統(tǒng)（案例一和討論）

4.1.10各檢驗(yàn)工序的測(cè)量的問(wèn)題點(diǎn)（案例二和討論）

4.2 常用統(tǒng)計(jì)量和測(cè)量系統(tǒng)變差之間的關(guān)系

4.2.1測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度和精確度

4.2.2常用的統(tǒng)計(jì)量--案例

4.2.3測(cè)量數(shù)據(jù)的表現(xiàn)形式

a. 位置、離散程度（案例三）

b. 概率、分布、直方圖（案例四）

4.2.4測(cè)量系統(tǒng)變差的統(tǒng)計(jì)表達(dá)方式

4.3 測(cè)量相關(guān)的基本術(shù)語(yǔ)

4.3.1測(cè)量相關(guān)的術(shù)語(yǔ)

4.3.2測(cè)量值相關(guān)術(shù)語(yǔ)

4.3.3校準(zhǔn)相關(guān)術(shù)語(yǔ)

l 準(zhǔn)確度和精確度

l 分辨力和有效分辨力定義（案例五）

4.3.4與統(tǒng)計(jì)特性相關(guān)的術(shù)語(yǔ)

a. 偏倚

b. 重復(fù)性

c. 再現(xiàn)性

d. 穩(wěn)定性

e. 線性

f. 測(cè)量統(tǒng)計(jì)特性案例（案例六）

4.3.5測(cè)量系統(tǒng)能力相關(guān)術(shù)語(yǔ)

a. CG和CGK

b. GR&R%

c. P/T 比率

4.4測(cè)量系統(tǒng)變差的解析

4.4.1測(cè)量系統(tǒng)的共性和使用前提

a. 數(shù)據(jù)的真實(shí)性

b. 系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精確性

4.4.2測(cè)量系統(tǒng)分析的目的

a. 過(guò)程變差剖析

b. 測(cè)量系統(tǒng)變差對(duì)產(chǎn)品決策的影響

c. 測(cè)量系統(tǒng)變差對(duì)過(guò)程決策的影響

d. 測(cè)量系統(tǒng)變差的分類和構(gòu)成

n 位置誤差--準(zhǔn)確度

u 偏倚

u 穩(wěn)定性

u 線性

n 寬度誤差--精密度

u 重復(fù)性

u 再現(xiàn)性

n 測(cè)量系統(tǒng)變差分類--練習(xí)一

n 隨機(jī)誤差

n 系統(tǒng)誤差

n 測(cè)量系統(tǒng)變差分類--練習(xí)二

4.4.3測(cè)量系統(tǒng)變差的分析

4.4.4測(cè)量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備

4.4.5測(cè)量系統(tǒng)數(shù)據(jù)的收集方法

4.4.6計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性分析的順序

4.4.7類型 1 量具研究（cg\cgk）(案例七、練習(xí)三)

4.5計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性分析

4.5.1偏倚分析

a. 獨(dú)立樣件檢驗(yàn)法—案例八和練習(xí)四

n 選取一個(gè)樣本

n 記錄數(shù)據(jù)

n 圖形分析

n 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析

n 結(jié)果判定及后續(xù)措施

n 獨(dú)立樣本檢測(cè)法練習(xí)七

b. 控制圖法—案例和練習(xí)

c. 偏倚不合格時(shí)的改進(jìn)思路

4.5.2 穩(wěn)定性分析方法介紹—案例九和練習(xí)五

a. 選取一個(gè)樣本

b. 記錄數(shù)據(jù)

c. 制作xbar&R圖

d. 計(jì)算控制限，判圖

e. 后續(xù)持續(xù)描點(diǎn)和記錄保存

f. 不穩(wěn)定時(shí)改進(jìn)思路

4.5.3線性分析方法介紹--案例十和練習(xí)六

a. 線性使用指南；

b. 線性分析公式和拉收準(zhǔn)則

c. 線性分析步驟

n 取樣

n 記錄數(shù)據(jù)

n 計(jì)算偏倚和偏倚均值

n 繪制線性圖

n 判定接收準(zhǔn)則

n 記錄保存

d. 線性不合格時(shí)改進(jìn)思路

4.5.4 GR&R的分析方法

a. GR&R研究的準(zhǔn)備

b. GR&R研究時(shí)的測(cè)量方法

c. GR&R研究中的名詞

d. GR&R研究時(shí)樣本的選擇

n 樣本的選擇—產(chǎn)品控制

n 樣本的選擇—過(guò)程控制

e.  測(cè)量系統(tǒng)R＆R合格判定標(biāo)準(zhǔn)

f. GR&R的均值極差分析方法介紹—案例十一和練習(xí)七

n 選取被測(cè)對(duì)像

n 確定測(cè)量人員：

n 確定測(cè)量方法

n 數(shù)值計(jì)算

n 填寫報(bào)告

n 評(píng)定圖表和結(jié)論

n 不合格時(shí)改進(jìn)思路

n 練習(xí)

g. GR&R方差分析法介紹—案例十二和練習(xí)八

n 選取被測(cè)對(duì)像

n 確定測(cè)量人員：

n 確定測(cè)量方法

n 各變量方差分量計(jì)算

n 測(cè)量系統(tǒng)變差計(jì)算

n 各測(cè)量變差貢獻(xiàn)量計(jì)算

n 分析結(jié)果

n 不合格時(shí)改進(jìn)思路

n 練習(xí)

4.5.5  破壞性測(cè)量系統(tǒng)分析方法介紹--案例十三和練習(xí)九

   a.  破壞性測(cè)量系統(tǒng)定義

   b.  什么是全套、什么是嵌套

   c.   分析步驟

n 選取被測(cè)對(duì)像

n 確定測(cè)量人員：

n 確定測(cè)量方法

n 各變量方差分量計(jì)算

n 破壞性測(cè)量系統(tǒng)變差計(jì)算

n 分析結(jié)果

n 不合格時(shí)改進(jìn)思路

n 練習(xí)

4.6 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)

4.6.1什么是屬性變量

4.6.2風(fēng)險(xiǎn)分析方法—基本概念

a. 什么是交叉表

b. 交叉表法—用途

c. 交叉表法—重要概念

d. 什么是Kappa

e. Kappa值的參考意義

4.6.3風(fēng)險(xiǎn)分析方法—基本步驟（案例十四和練習(xí)十）

a. 評(píng)價(jià)人選擇

b. 測(cè)量對(duì)象選擇

c. 測(cè)量方法

d. 數(shù)據(jù)表設(shè)定

e. 記數(shù)型研究數(shù)據(jù)表

f. 建立評(píng)價(jià)人之間的交叉表

g. 建立評(píng)價(jià)人與參考基準(zhǔn)之間的交叉表

h. 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)有效性評(píng)價(jià)指標(biāo)和結(jié)論

4.7 MSA　小結(jié)、問(wèn)題回答；

u 講師介紹：                                    VDA QMC6.3外審員

中國(guó)質(zhì)協(xié)注冊(cè)6sigam黑帶

澳門大學(xué)MBA工商管理碩士

曾任世界500強(qiáng)質(zhì)量總監(jiān)

國(guó)家注冊(cè)質(zhì)量工程師

高級(jí)培訓(xùn)講師、顧問(wèn)師

專注于汽車行業(yè)質(zhì)量管理提升，對(duì)IATF16949:2016和

APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA有獨(dú)特的見解，

培訓(xùn)、輔導(dǎo)過(guò)幾百家企業(yè)IATF16949和五大工具的使用；

長(zhǎng)期研究各種質(zhì)量問(wèn)題的解決工具；

中國(guó)8D培訓(xùn)咨詢開創(chuàng)人；

中國(guó)謝寧DOE應(yīng)用落地首位推行者；

精通問(wèn)題解決工具如CQI-20（EPS）、新舊QC七大手法、謝寧DOE、經(jīng)典DOE等；

現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題改善推進(jìn)專家，運(yùn)用精益生產(chǎn)工具幫助企業(yè)識(shí)別生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率低下和制造低成本浪費(fèi)問(wèn)題，運(yùn)用IE七大手法，QC七大手法、防錯(cuò)、5S等對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題進(jìn)行系統(tǒng)改進(jìn)；

精通德國(guó)汽車工業(yè)學(xué)會(huì)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，是大眾指定專職VDA6.3、VDA6.5、FORMEL-Q、QPNI、PSB\PSCR,VDA-MLA等課程的培訓(xùn)老師；

u 曹老師在MSA培訓(xùn)、咨詢的優(yōu)勢(shì)分析：

n 二十多年的MSA的使用、推廣經(jīng)驗(yàn)、累積了豐富的案例；

n 曾任世界500強(qiáng)任質(zhì)量總監(jiān)在，在多個(gè)集團(tuán)內(nèi)推廣MSA項(xiàng)目，包括集團(tuán)內(nèi)員工的MSA培訓(xùn)，生產(chǎn)線在線MSA軟件的使用，打通與MES接口，獲取成功的經(jīng)驗(yàn)，滿足企業(yè)落地的案例；

n 從事MSA的咨詢和輔導(dǎo)有過(guò)百家企業(yè)，有豐富的培訓(xùn)和輔導(dǎo)案例，下面是主要培訓(xùn)的企業(yè)；

n 對(duì)Minitab軟件在MSA中的應(yīng)用有深入的研究

n 成功多次組織MSA公開課幾十次，獲得學(xué)員的好評(píng)；

序號(hào)公司名稱培訓(xùn)內(nèi)容備注1常州福蘭達(dá)電器有限公司五大手冊(cè) 2貝特瑞新能源科技有限公司SPC+MSA 3奇瑞科技供應(yīng)商年度培訓(xùn)SPC+MSA 4江蘇創(chuàng)新汽車零部件有限公司IATF16949、五大手冊(cè) 5安徽春興集團(tuán)五大手冊(cè) 6山東弗瑞澤汽車零部件有限公司五大手冊(cè)新能源7上海三菱電機(jī)有限公司SPC、MSA 8上海傲銳汽車部件有限公司MSA、SPC+IATF16949 9固德威電源科技(廣德)有限公司MSA+SPC 10杭州零跑汽車制造中心IATF16949+8D新能源11上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司SPC\MSA化工行業(yè)12成都佰思格科技有限公司SPC/MSA/QC七大手法/PFMEA新能源/化工行業(yè)13愛柯迪工程技術(shù)有限公司SPC/MSA/QC七大手法/PFMEA