第一模塊:5S簡介
1、 5S 起源與發(fā)展
2、 5S五大作用
3、 5S 推行成功的關鍵
4、 5S 與其他管理模式的關系
第二模塊:6S推行過程
1、整理推進的原則方法和實施步驟
◆ 整理的含義與作用
◆ 整理的推行要領
◆ 推進整理的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 如何區(qū)分要或不要的理念
◆ 如何施行紅單運動
2、整頓推進的原則方法和實施步驟
◆ 整頓的含義與作用
◆ 整頓的推行要領
◆ 推進整頓的步驟
◆ 實例分享:在制品整頓的推行
◆ 實例分享:切削工具整頓的推行
◆ 實例分享:機械設備整頓的推行
◆ 實例分享:測量用具、儀器等整頓的推行
◆ 實例分享:清潔用具整頓的推行
◆ 實例分享:油類的整頓的推行
◆ 實例分享:倉庫整頓的推行
◆ 實例分享:操作標準規(guī)則的整頓的推行
◆ 實例分享:公告物的整頓的推行
◆ 實例分享:辦公室的整頓的推行
3、清掃推進的原則方法和實施步驟
◆ 清掃的含義與作用
◆ 清掃的推行要領
◆ 推進清掃的步驟
◆ 清除污染的方式
◆ 清掃規(guī)則及實例
◆ 實例分享:地板(面)清掃的推行
◆ 實例分享:設備清掃的推行
4、清潔推進的原則方法和實施步驟
◆ 清潔的含義與作用
◆ 清潔的推行要領
◆ 清潔的步驟
◆ 標準化、制度化的含義
◆ 實例分享:現(xiàn)場巡視案例
5、素養(yǎng)推進的原則方法和實施步驟
◆ 素養(yǎng)的含義與作用
◆ 素養(yǎng)的推行要領
◆ 素養(yǎng)推行的步驟
6、節(jié)約推進的原則方法和實施步驟
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費情形
◆ 運用IE提高效率
◆ 運用人、機配合分析提高效率
◆ 實例分享:生產(chǎn)線平衡,提高效率
◆ 實例分享:某食品企業(yè)搬運路線優(yōu)化
◆ 實例分享:提升設備利用率
7、安全推進的原則方法和實施步驟
◆ 引起勞動災害的原因
◆ 制定安全作業(yè)基準
◆ 實施安全生產(chǎn)教育
◆ 進行現(xiàn)場巡視檢查
◆ 有關事故發(fā)生時的措施
◆ 安全作業(yè)巡查表
◆ 現(xiàn)場巡視總結表
第三模塊:如何建立有效的5S管理系統(tǒng)
1、如何制訂5S管理推行手冊
2、推行5S的步驟
3、建立全員參與和持續(xù)推進文化
◆ OPL(ONE POINT LESSON)活動的開展
◆ 活動板活動的開展
第四模塊:目視管理5S管理系統(tǒng)的應用
1、目視化管理的重要作用
◆ 目視與看板管理的起源
◆ 目視與看板管理在現(xiàn)場管理中的地位
◆ 目視與看板管理在企業(yè)中的應用
2、目視管理的應用
◆ 在物品管理中的應用要點及案例演示
◆ 在作業(yè)管理中的應用要點及案例演示
◆ 在設備管理中的應用要點及案例演示
◆ 在品質(zhì)管理中的應用要點及案例演示
◆ 在安全管理中的應用要點及案例演示
第五模塊:互動與答疑
◆ 學員自帶公司推行情況電腦資料并做案例說明
◆ 學員間針對具體問題腦力激蕩提出建議
? ◆ 老師評價并提供相應的參考資料或方案