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張陸離:精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù) 
2016-10-25 3065
對象
企業(yè)副總、生產(chǎn)副總、工廠經(jīng)理、精益推進(jìn)團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)主管、現(xiàn)場管理者、制造部長
目的
本課程內(nèi)容來源于講師的實(shí)踐瀝練,加之多年培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),深入企業(yè)調(diào)研,分析大量企業(yè)實(shí)際問題,不斷歸納整理,融合眾多企業(yè)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)凝結(jié)而成。.本課程是系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)管理的先進(jìn)理念和實(shí)用方法,內(nèi)容圍繞精益生產(chǎn)體系為核心,針對現(xiàn)場問題提供改善方法,增加最新管理新知;課程的每一單元都是生產(chǎn)主管不可或缺的職能,背后都隱藏了成功的實(shí)例與成果,如能妥善的運(yùn)用這些有效的管理工具,對時(shí)下身處壓力與激烈變革環(huán)境的生產(chǎn)主管,將是一大精進(jìn)……
內(nèi)容

精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù)

(課程結(jié)構(gòu)圖)

課程簡介

企業(yè)面對激烈競爭及少量多樣、快速變化的市場需求,傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式已無法滿足市場的需要。如何適時(shí)適量的生產(chǎn),同時(shí)又能削減庫存,消除不必要的人力、時(shí)間及物料的浪費(fèi),已成為生產(chǎn)者急需解決的問題。誕生于豐田汽車的精益生產(chǎn)方式不僅能克服大批量生產(chǎn)方式及庫存問題,并能迅速找出生產(chǎn)作業(yè)的隱蔽弊端,提高企業(yè)競爭力。精益生產(chǎn)方式已成為今日深處壓力與變革環(huán)境中各企業(yè)的迫切要求……

本課程內(nèi)容來源于講師的實(shí)踐瀝練,加之多年培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),深入企業(yè)調(diào)研,分析大量企業(yè)實(shí)際問題,不斷歸納整理,融合眾多企業(yè)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)凝結(jié)而成。.本課程是系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)管理的先進(jìn)理念和實(shí)用方法,內(nèi)容圍繞精益生產(chǎn)體系為核心,針對現(xiàn)場問題提供改善方法,增加最新管理新知;課程的每一單元都是生產(chǎn)主管不可或缺的職能,背后都隱藏了成功的實(shí)例與成果,如能妥善的運(yùn)用這些有效的管理工具,對時(shí)下身處壓力與激烈變革環(huán)境的生產(chǎn)主管,將是一大精進(jìn)……

培訓(xùn)對象:企業(yè)副總、生產(chǎn)副總、工廠經(jīng)理、精益推進(jìn)團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)主管、現(xiàn)場管理者、制造部長

課程時(shí)長:2天

課程內(nèi)容:

第一章    

精益生產(chǎn)之概論篇

l     精益生產(chǎn)能給企業(yè)帶來什么?

l     精益生產(chǎn)的起源

l     精益生產(chǎn)的核心思想

l     精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別

l     企業(yè)應(yīng)該如何開展精益生產(chǎn)?


第二章    精益生產(chǎn)之生產(chǎn)效率篇

l     均衡化與柔性化

l     標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

l     省人化與少人化

l     作業(yè)觀察與改善

l     生產(chǎn)管理板

l     多能工的培養(yǎng)


第三章    精益生產(chǎn)之產(chǎn)品質(zhì)量篇

l     品質(zhì)意識啟蒙與PDCA戴明環(huán)

l     發(fā)生防止(含作業(yè)要領(lǐng)書、變化點(diǎn)管理、品質(zhì)專念等)

l     流出防止(含品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、異常處置、放錯(cuò)管理等)

l     再發(fā)防止(含風(fēng)化防止、品質(zhì)不良再發(fā)防止對策表、品質(zhì)管理板等)

l     品質(zhì)監(jiān)察(來料檢查、循環(huán)檢查等

l     QC小組


第四章    精益生產(chǎn)之公司成本篇

l     成本管理的意義

l     如何進(jìn)行成本控制

l     持續(xù)改善,不斷降低成本

l     現(xiàn)場七大浪費(fèi)

l     如何消除七大浪費(fèi)

l     案例分析


第五章    精益生產(chǎn)之生產(chǎn)設(shè)備篇

l     TPM概述

l     為什么要開展自主點(diǎn)檢?

l     如何開展設(shè)備自主點(diǎn)檢?

l     PM卡應(yīng)用

l     保全聯(lián)絡(luò)會(huì)

l     數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析


第六章    精益生產(chǎn)之現(xiàn)場安全篇

l  精益安全9+7管理體系概述

l  危險(xiǎn)源管控

l  安全教育、安全檢查與安全會(huì)議

l  安全事故再發(fā)放置對策

l  積極開展班組現(xiàn)場安全活動(dòng)

l  危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練KYT

l  指名作業(yè)

l  低頻次作業(yè)

l  一日安全員

l  安全管理板

l  安全專念

l  危險(xiǎn)隱患提案


第七章    精益生產(chǎn)之持續(xù)改善篇

l  工作=作業(yè)+改善

l  問題與改善

l  ECRS四大原則

l  作業(yè)改善手法

l  改善事例與改善課題

l  案例分享


第八章    精益生產(chǎn)之培訓(xùn)教導(dǎo)篇

l  工作教導(dǎo)的概念

l  工作教導(dǎo)的意義及目的

l  在崗培訓(xùn)的關(guān)鍵點(diǎn)與注意事項(xiàng)

l  班組培訓(xùn)的內(nèi)容

l  教導(dǎo)的實(shí)施方法---工作教導(dǎo)四階段法(OJT)

l  新員工培訓(xùn)的四步法


第九章     總結(jié)篇

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