第一講:(1H)
當(dāng)今制造業(yè)“生死攸關(guān)”的挑戰(zhàn)與破解之道
1、2大生死攸關(guān)的挑戰(zhàn)
ü 多品種、小批量、快交期的激變性訂單模式
ü 傳統(tǒng)大規(guī)模制造模式“3大慢速度”瓶頸
ü 醫(yī)院體檢效率低的啟示
2、破解之道
ü 豐田踐行多年的準(zhǔn)時(shí)化模式JIT正是破解之道
ü 未來的柔性靈敏制造
ü 企業(yè)第三極競爭力
3、2大一級流程的精益革新
ü “產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流程”快速化、柔性化
ü 精益流程4大評估指標(biāo)
ü ”訂單實(shí)現(xiàn)流程“準(zhǔn)時(shí)化
ü PMC及供應(yīng)鏈的5R原則
第二講:(1H)
產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流程快速柔性化
1、徹底革新“傳統(tǒng)大批量制造模式“、導(dǎo)入”精益流動式制造模式“
2、大幅消除制造流程中的”等待“與”搬運(yùn)“
ü 拋棄模塊式、導(dǎo)入流線式
ü 拋棄大規(guī)模流水線、導(dǎo)入單元式Cell
ü 踐行混流式全能生產(chǎn)Hybrid
ü 探索嵌入式生產(chǎn)Transimmision
ü 制造全流程、各個(gè)工段之間實(shí)行“拉動式”
3、實(shí)現(xiàn)頻繁、快速換型(SMED)的柔性制造
4、挑戰(zhàn)與思考
ü 硬件、管理模式、技能挑戰(zhàn)
ü 人員心理認(rèn)知變革
改善行動一(2H)
1、 小組研討:我們目前的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流程足夠精益嗎?
2、 現(xiàn)場診斷與改善研討
第三講:(1H)
訂單實(shí)現(xiàn)流程準(zhǔn)時(shí)化( 計(jì)劃與物料管理(供應(yīng)鏈)強(qiáng)勢回歸 )
1、反思:眾多企業(yè)PMC及供應(yīng)鏈的“尷尬地位”
ü 邊緣化
ü 無權(quán)化
ü 被指揮化
ü 徹底喪失“營業(yè)直接窗口”與“指揮塔”職能
2、3大“鐵律”
ü 嚴(yán)謹(jǐn)性
ü 嚴(yán)肅性
ü 權(quán)威性
第四講:(2H)
訂單實(shí)現(xiàn)流程準(zhǔn)時(shí)化( 世界級企業(yè)PMC職能的進(jìn)化與革新 )
1、傳統(tǒng)PMC與供應(yīng)鏈
ü 做準(zhǔn)
ü 做穩(wěn)
2、精益PMC與供應(yīng)鏈
ü 做精
ü 做強(qiáng)
3、數(shù)字信息化PMC與供應(yīng)鏈
ü 小組討論:傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)為何無法支撐當(dāng)今的制造
ü ERP系統(tǒng)的功能擴(kuò)展:ERP Package
2 APS
2 MES
2 MRP
2 MDS
2 WMS
ü 智能制造的新挑戰(zhàn)!
第五講:(2H)
訂單實(shí)現(xiàn)流程準(zhǔn)時(shí)化( 產(chǎn)供銷聯(lián)動的計(jì)劃管理體系PSI)
1、頂層設(shè)計(jì):PSI計(jì)劃體系
ü 解決銷售、制造脫節(jié)的有效體制:PSI統(tǒng)籌計(jì)劃
ü 銷售、制造的有效鏈接:PSI計(jì)劃商討會制度
ü 3級生產(chǎn)計(jì)劃:PSI計(jì)劃、中日程、小日程
ü 可行生產(chǎn)計(jì)劃的必要滿足點(diǎn):日程(L/T)、生產(chǎn)能力
2、計(jì)劃體系的基礎(chǔ)1):工序基準(zhǔn)
ü 沒有工序基準(zhǔn),計(jì)劃則成為廢紙
ü 工序基準(zhǔn)的內(nèi)容
3、計(jì)劃體系的基礎(chǔ)2):負(fù)荷檢討
ü 訂單越多越好嗎?
ü 超越負(fù)荷的計(jì)劃將無法完全實(shí)現(xiàn)!
ü 負(fù)荷檢討的方法、內(nèi)容
ü 負(fù)荷過不足時(shí)的應(yīng)對措施
4、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施的PDCA閉合環(huán)
ü 沒有計(jì)劃實(shí)績把握,錯失良機(jī)、交貨期如何確保?
ü 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理的有效手段:生產(chǎn)實(shí)績?nèi)沾未_認(rèn)會制度
ü 生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)實(shí)差應(yīng)對:生產(chǎn)挽回、偏差責(zé)任追究
5、特別研討:多品種、小批量、快速交期生產(chǎn)模式的采購策略
ü 預(yù)測計(jì)劃PSI失效!
ü 補(bǔ)貨計(jì)劃
ü 無庫存策略
6、計(jì)劃管理的利器:APS系統(tǒng)
ü APS系統(tǒng)的5大功能突破
第六講:(1H)
訂單實(shí)現(xiàn)流程準(zhǔn)時(shí)化( 供應(yīng)商JIT準(zhǔn)時(shí)供貨)
1、物料及供應(yīng)商ABC分類
2、VMI供應(yīng)商庫存管理策略
3、JIT供應(yīng)商供貨
4、計(jì)劃變更時(shí)供應(yīng)商快速反饋
ü 不可轉(zhuǎn)嫁、甚至壓榨供應(yīng)商
5、核心供應(yīng)商戰(zhàn)略
ü 2種基本戰(zhàn)略
2 短期利益:買賣與交易
2 長期利益:聯(lián)盟與共生
6、核心供應(yīng)商價(jià)值實(shí)現(xiàn)7大手段
ü 怪異案例1:德國博世供應(yīng)商扶持
ü 怪異案例2:愛信精機(jī)火災(zāi)案件
ü 怪異案例3:變味的供應(yīng)商大會
改善行動二(2H)
1、 小組思索與改善研討:
ü PMC與供應(yīng)鏈管理是否已經(jīng)起到了“指揮塔”的地位與作用?
ü 目前的生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng)中MES、APS的功能如何?
ü 目前的訂單管理系統(tǒng)中有無類似PSI計(jì)劃的頂層設(shè)計(jì)?
ü 核心供應(yīng)商管理的基本策略是什么?扶持供應(yīng)商的具體手段與方略是什么?