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汽車行業(yè)客戶體系培訓(xùn)輔導(dǎo)教練
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汽車行業(yè)客戶體系培訓(xùn)輔導(dǎo)教練

湖北,武漢 60歲以上
ASES,PESES,ANPQP,QSB,BIQS,Q1,MMOG,FORMEL Q,VDA6.3,IATF16949,QAV-1,QAV-2,TPS
¥20000 元/天
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35年汽車行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn) ,27年外資企業(yè)中高級(jí)管理服務(wù)經(jīng)驗(yàn)(截止2018年底)。
其中主機(jī)廠工作經(jīng)歷有東風(fēng)汽車-7年-作為助理質(zhì)量工程師,質(zhì)量管理工程師
神龍汽車-4年-質(zhì)量部EAQF,Q3P等 培訓(xùn)老師,擔(dān)任質(zhì)量管理,內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)等工作,參與第一版QSB+中文版翻譯的討論工作,并作為SQE內(nèi)訓(xùn)師顧問,第三版最新版QSB+3.1中文版翻譯校對(duì)老師,并在PSA-神龍汽車參與SQE研討培訓(xùn),QSB+最新版V3.1版預(yù)計(jì)2018年3月份在神龍汽車供應(yīng)鏈中推廣實(shí)施。
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[張新洲]TOYOTA-體系
輔導(dǎo)多家,手上最新豐田體系標(biāo)準(zhǔn),SPTT活動(dòng)-項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn),以及豐田現(xiàn)場(chǎng)管理,安全管理標(biāo)準(zhǔn)等 通過明示步行帶、同時(shí)設(shè)置保護(hù)柵欄等方法,分離步行者和車輛、確保步行者的安全 明示步行帶、但沒有設(shè)置保護(hù)柵欄,沒有分離步行者和車輛 沒有明示步行帶、或有明示但不遵守 現(xiàn)場(chǎng)張貼關(guān)于安全護(hù)具規(guī)定、幾乎全部操作工佩帶安全護(hù)具 有關(guān)于安全護(hù)具規(guī)定、雖沒有貼在現(xiàn)場(chǎng)、但幾乎全部操作工佩帶安全護(hù)具 沒有關(guān)于安全
2019-10-23
[張新洲]BIQS
組織架構(gòu) QRQC會(huì)的責(zé)任人為生產(chǎn)部門/質(zhì)量部門,由質(zhì)量、工程、維護(hù)部門和支持人員提供支持。 每天舉行,回顧部門收集的重大問題。有些廠可能每班舉行一次。 是交流會(huì),而不是問題解決會(huì)。 10-20分鐘的站立會(huì)議,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)召開。 每個(gè)問題都需記錄在實(shí)際問題解決報(bào)告(PPSR)中。會(huì)上固定使用此結(jié)構(gòu)進(jìn)行報(bào)告,保證會(huì)議在預(yù)定時(shí)間內(nèi)完成。 供應(yīng)商應(yīng)在報(bào)告最初遏制階段、問題根源和糾正措施更新時(shí)使用標(biāo)準(zhǔn)的問
2019-10-23
[張新洲]日產(chǎn)ASES
1) 請(qǐng)回答ISO/TS16949、ISO9001第三方認(rèn)證及內(nèi)審的實(shí)施情況。 (現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)時(shí)將查看內(nèi)審程序和實(shí)施記錄) 有無認(rèn)證 (確認(rèn)工廠的認(rèn)證情況) ?認(rèn)證證書 ?質(zhì)量表彰資料 已獲得第三方認(rèn)證(ISO/TS16949等)。也獲得了整車廠的品質(zhì)表彰。 內(nèi)部審核的目的 ·內(nèi)部審核實(shí)施基準(zhǔn)書 ·內(nèi)部審核實(shí)施報(bào)告書 ·管理評(píng)審會(huì)議記錄 通過內(nèi)審發(fā)現(xiàn)問題,改善品質(zhì)體系,提升公司品質(zhì)實(shí)績(jī) 借助審
2019-10-23
[張新洲]HONDA QAV
1.品質(zhì)方針及目標(biāo)的制定規(guī)則是否明確,有否考慮上年的品質(zhì)實(shí)績(jī),有否融入經(jīng)營(yíng)者的意志? 2.為了具體實(shí)現(xiàn)品質(zhì)方針及目標(biāo),細(xì)分到推進(jìn)工作的負(fù)責(zé)人或?qū)嵤┎块T的目標(biāo)及具體的開展措施等是否明確? 各項(xiàng)措施是否按計(jì)劃推進(jìn)并確認(rèn)? 1.業(yè)務(wù)組織中最新的各級(jí)組織機(jī)構(gòu)和負(fù)責(zé)人的名稱、職責(zé)、負(fù)責(zé)人不在時(shí)的代行人是否明確? 2.各組織機(jī)構(gòu)是否按規(guī)定職責(zé)開展工作,有否遺漏? 3.是否定期對(duì)組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行評(píng)價(jià)和改善? 1.
2019-10-23
[張新洲]FORMEL Q-大眾質(zhì)量體系
兩日生產(chǎn)源于FormelQ和VDA 6.3(過程審核)的要求 兩日生產(chǎn)是供貨廠批量生產(chǎn)前的總演習(xí)。 總演習(xí)意思是: 在批量生產(chǎn)所要求的供貨數(shù)量條件下,對(duì)其整個(gè)制造過程的可靠性和批量生產(chǎn)的適宜性的最后考核。 目的是為下列內(nèi)容提供證明: - 批量條件下整個(gè)生產(chǎn)流程的過程和質(zhì)量能力 - 通過現(xiàn)有人力和設(shè)備產(chǎn)能能夠按時(shí)為顧客提供合格零件的能力 - 包裝器材,倉(cāng)庫器材和運(yùn)輸器材/支架以及運(yùn)輸工具和路線合理
2019-10-23
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