課程簡介： 企業(yè)因為生產(chǎn)效率低下和生產(chǎn)品質(zhì)不良所帶來的損失，大概占到其銷售收入的35%—50%，這是相當(dāng)驚人的數(shù)字。然而，更加令人驚訝的是，目前大部分企業(yè)都缺乏一套改進(jìn)生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品合格率的機(jī)制，沒有建立標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)效率改善技能和產(chǎn)品合格率管理流程，以及缺少掌握改進(jìn)產(chǎn)品合格率的方法和工具。如果不作改善，企業(yè)面臨的將是生產(chǎn)成本會大幅度增加，利潤卻不斷減小。沒有利潤，企業(yè)將如何生存？企業(yè)如何有效降低生產(chǎn)成本，獲取更大的利潤？將是擺在企業(yè)面前的一條陌生之路！ 眾多先進(jìn)企業(yè)的成功經(jīng)驗表明，企業(yè)通過提高生產(chǎn)效率的技能和運(yùn)用質(zhì)量管理的方法工具，將卓有成效地提高企業(yè)的制程能力，而且，這樣做是一條投入少，回報高的發(fā)展道路。為此，張老師專門設(shè)計與開發(fā)了本課程，旨在幫助企業(yè)學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的效率提升技術(shù)和質(zhì)量管理方法工具，解決生產(chǎn)效率和品質(zhì)低下的問題，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和核心競爭能力。 學(xué)習(xí)對象： 生產(chǎn)管理人員、品質(zhì)管理人員、IE人員、采購人員、生產(chǎn)計劃人員及相關(guān)職能管理人員 課程大綱： 一、 制造企業(yè)現(xiàn)場管理的六個終極目標(biāo) 品質(zhì) 效率 成本 交期 安全 士氣 二、 造企業(yè)現(xiàn)場管理的五個核心要素 人員 設(shè)備 材料 方法 環(huán)境 三、 生產(chǎn)現(xiàn)場效率低下的十個拐點(diǎn) 1． 人工成本與生產(chǎn)效率不成正比 2． 設(shè)備損失及稼動率低下 3． 物料延期及周轉(zhuǎn)期長 4． 臨時插單與急單的影響 5． 沒有找到有效的改善方法 6． 未使用IE技術(shù)進(jìn)行改善 7． 生產(chǎn)現(xiàn)場職能化 8． 沒有目視管理或沒有提取生產(chǎn)關(guān)鍵指標(biāo) 9． 沒有有效的生產(chǎn)效率考核體系 10．生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化不明確 四、 提高生產(chǎn)效率的十個關(guān)鍵技術(shù) 1. 人員效率最大化 2. 提高設(shè)備稼動率 3. 確保物料進(jìn)度 4. 急單與插單應(yīng)對 5. 合理運(yùn)用“刪簡重合” 6. IE手法是基礎(chǔ) 7. 流程化替代職能化 8. 關(guān)鍵指標(biāo)目視管理 9. 基于能力模型的KPI效率考核 10. 標(biāo)準(zhǔn)化與“5S”維持 五．生產(chǎn)品質(zhì)不良的十個疑難雜癥 1．品質(zhì)依賴于品質(zhì)部門的檢驗 2．沒有品質(zhì)預(yù)防管理 3．品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不建全或不統(tǒng)一 4．沒有進(jìn)行品質(zhì)日清管理 5．只求結(jié)果，不重過程 6．產(chǎn)品庫存損失 7．沒有進(jìn)行品質(zhì)變更有效管理 8．供方品質(zhì)能力不強(qiáng) 9．客戶投訴 10．品質(zhì)追溯不到位 六．零缺陷品質(zhì)保證的十大支柱 1. 建立全員品質(zhì)管理機(jī)制 1) 品質(zhì)成本分析 2) 供應(yīng)商品質(zhì)管理 3) 品質(zhì)職能互動品質(zhì)目標(biāo) 2. 量產(chǎn)性品質(zhì)評價 3. 標(biāo)準(zhǔn)化品質(zhì)文件 4. 品質(zhì)日清技能方法 5. 過程品質(zhì)管理技術(shù) 6. 長期在制品管理 7. 4M品質(zhì)變更 8. 品質(zhì)預(yù)防技術(shù) 9. 品質(zhì)客訴處理 10. 品質(zhì)追溯 七．基于效率和品質(zhì)為導(dǎo)向的薪酬管理