課程簡(jiǎn)介： 品質(zhì)是企業(yè)的生命、服務(wù)是企業(yè)的壽命！ 眾所周知，中國(guó)逐漸成為世界的制造基地之一，這是一個(gè)機(jī)遇，更是一個(gè)挑戰(zhàn)。世界制造基地需要中國(guó)現(xiàn)代企業(yè)在生產(chǎn)管理方面有一個(gè)本質(zhì)的提高。產(chǎn)量代表今天，品質(zhì)代表明天，產(chǎn)量是用手做出來(lái)的，品質(zhì)是用心做出來(lái)的。 企業(yè)要發(fā)展，質(zhì)量是保證，如何提高產(chǎn)品的質(zhì)量，不斷滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的多元化要求，是每個(gè)企業(yè)不斷思考和探索的課題，如何在訂單生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和監(jiān)督來(lái)滿足保證產(chǎn)品的質(zhì)量，持續(xù)地為下一工序提供合格的產(chǎn)品，就需要我們?cè)诠芾韺?shí)踐中不斷地學(xué)習(xí)和提升自身的能力，練就一雙火眼金睛。 “產(chǎn)品質(zhì)量不是檢出來(lái)的而是靠全員參與、全過(guò)程控制做出來(lái)的”。一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話，是質(zhì)量管理的基本原則，如何建立流程質(zhì)量控制點(diǎn)、如何獲得數(shù)據(jù)、如何分析數(shù)據(jù)、如何通過(guò)數(shù)據(jù)改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程？ 都將是TQM全面質(zhì)量管理的諸多突破點(diǎn)。 “TQM”是世界上最優(yōu)秀的質(zhì)量管理模式，在眾多的的制造工廠通過(guò)TQM的推行取得了令人矚目的成就。如何提升全員的質(zhì)量意識(shí)和客戶意識(shí)？如何提高員工的工作積極性？如何把員工從“被動(dòng)的工作狀態(tài)”扭轉(zhuǎn)到“主動(dòng)的工作狀態(tài)”？都將是企業(yè)在質(zhì)量道路上不容忽視的一個(gè)問(wèn)題！本課程將依我國(guó)企業(yè)實(shí)際質(zhì)量管理難點(diǎn)作為突破口，從質(zhì)量觀念到質(zhì)量細(xì)節(jié)、從質(zhì)量成本到質(zhì)量預(yù)防，從質(zhì)量缺陷到質(zhì)量過(guò)程的全方位系統(tǒng)講解與分析，為企業(yè)建立全面質(zhì)量文化引燃導(dǎo)火索！ 培訓(xùn)對(duì)象： 企業(yè)各級(jí)管理干部（含生產(chǎn)、質(zhì)量、采購(gòu)、物料、工程）等職能部門各階管理人員 培訓(xùn)時(shí)間： 兩天（12小時(shí)） 培訓(xùn)綱要： 第一部分：質(zhì)量意識(shí) 1、質(zhì)量缺陷案例分析 2、質(zhì)量意識(shí)（影片分析） 第二部分：全面質(zhì)量管理的四個(gè)基本要求 1. 全員參與 2. 全過(guò)程的質(zhì)量管理 3. 全組織的質(zhì)量管理 4. 多方法的質(zhì)量管理 第三部分：全面質(zhì)量管理八大原則 1. 以客戶為關(guān)注焦點(diǎn) 2. 領(lǐng)導(dǎo)作用 3. 全員參與 4. 過(guò)程方法 5. 管理的系統(tǒng)方法 6. 基于事實(shí)的決策方法 7. 持續(xù)改進(jìn) 8. 與供方互利關(guān)系 第四部分：全面員質(zhì)量管理的十大支柱 1. 量產(chǎn)性評(píng)價(jià) 2. 作業(yè)指導(dǎo)書 3. 過(guò)程控制 4. 檢查管理 5. 再生材料管理 6. 長(zhǎng)期在庫(kù)品管理 7. 4M變更 8. 異常管理 9. 品質(zhì)月報(bào) 10. 糾正與預(yù)防 第五部分：全面質(zhì)量管理的推進(jìn)方法 1. 望聞問(wèn)切——我們的問(wèn)題在哪里？ 2. 尋根刨底——立場(chǎng)錯(cuò)了，結(jié)果錯(cuò)了 3. 工藝改善——細(xì)節(jié)決定成敗 4. 品質(zhì)提升——立竿見(jiàn)影的方法 5. 系統(tǒng)管理——品質(zhì)恒定的保證 6. 解決問(wèn)題的思考方法 7. 標(biāo)準(zhǔn)化的概念 第六部分：全面員質(zhì)量管理第一階段---品質(zhì)預(yù)防管理 1. 客戶訂單評(píng)審 2. 工程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)標(biāo)準(zhǔn) 3. 生產(chǎn)4M1E驗(yàn)證 4. 供應(yīng)商質(zhì)量考評(píng) 5. 生產(chǎn)計(jì)劃銜接 第七部分：全面質(zhì)量管理第二階段---制造過(guò)程控制 1. 進(jìn)料檢驗(yàn)控制 2. 物料庫(kù)存控制 3. 生產(chǎn)過(guò)程控制 4. 巡檢過(guò)程督導(dǎo) 5. 不良品控制 6. 入庫(kù)檢驗(yàn)控制 7. 出貨檢驗(yàn)控制 8. 品質(zhì)功能測(cè)試控制 第八部分：全面質(zhì)量管理第三階段---服務(wù)品質(zhì)管理 1. 客訴品質(zhì)管理 2. 售后服務(wù)管理 3. 促進(jìn)客戶二次消費(fèi) 4. 建立終極客源 5. 實(shí)現(xiàn)互利雙贏 第九部分：全面質(zhì)量管理第四階段---品質(zhì)改善管理 1. “QCC”品質(zhì)小組管理改善 2. 企業(yè)品質(zhì)提案改善 3. “8D”品質(zhì)改善 4. P—D—C—A品質(zhì)改善 5. 舊的QC七大手法 6. 新QC七大手法 第十部分：全面員質(zhì)量管理第五階段---品質(zhì)流程再造 1. 檢查出來(lái)的：事后把關(guān) 2. 制造出來(lái)的：過(guò)程控制 3. 設(shè)計(jì)出來(lái)的：事前預(yù)防 4. 管理出來(lái)的：流程化管理 5. 經(jīng)營(yíng)出來(lái)的：決策戰(zhàn)略管理 6. 習(xí)慣出來(lái)的：企業(yè)文化建設(shè) 第十一部分：全員質(zhì)量管理展開(kāi) - 零缺陷質(zhì)量管理 1. 公司各層人員的任務(wù) 2. 零缺陷品質(zhì)管理診斷 3. 零缺陷品質(zhì)管理教育 4. 零缺陷品質(zhì)系統(tǒng)監(jiān)察 5. 什么是零缺陷品質(zhì)改善？ 6. 目視管理與看板管理 7. 品質(zhì)例會(huì) 8. 品質(zhì)預(yù)測(cè) 第十二部分：全面質(zhì)量組織設(shè)計(jì)與變革管理 1. 品質(zhì)機(jī)構(gòu)設(shè)置的原則 2. 基于全員品質(zhì)管理機(jī)能設(shè)置 3. 流程化品質(zhì)機(jī)制 4. 有效的品質(zhì)管理機(jī)制 5. 職能化組織與流程化組織的區(qū)別 6. 品質(zhì)人員管理模式 7. 品質(zhì)人員的職業(yè)生涯規(guī)劃 8. 品質(zhì)人員職位互動(dòng)管理 第十三部分：全面質(zhì)量目標(biāo)制定與分解 1. SMART目標(biāo)五原則 2. 品質(zhì)目標(biāo)特性管理 3. 制定品質(zhì)目標(biāo)的益處與方式 4. 品質(zhì)目標(biāo)的定性指標(biāo) 5. 外部品質(zhì)目標(biāo)與內(nèi)部品質(zhì)目標(biāo)分解 6. 目標(biāo)設(shè)定階段性的原則 7. 品質(zhì)目標(biāo)8個(gè)推行過(guò)程 8. 品質(zhì)目標(biāo)實(shí)施過(guò)程 9. 橫向連接式品質(zhì)目標(biāo)管理 10. 品質(zhì)目標(biāo)推行的5個(gè)步驟 11. 品質(zhì)目標(biāo)分解12步 第十四部分：全面質(zhì)量成本管理 1. 鑒定（評(píng)價(jià)）成本 2. 預(yù)防成本 3. 內(nèi)部故障成本 4. 外部故障成本 第十五部分：全面質(zhì)量日清管理 海爾質(zhì)量日清管理分析 第十六部分：建立以品質(zhì)為導(dǎo)向的TQM企業(yè)文化 1. TQM企業(yè)文化建立要素 2. TQM企業(yè)文化建立流程 3. 知名企業(yè)TQM企業(yè)文化分享