課程簡介： 在當(dāng)前的市場環(huán)境中，制造類企業(yè)的競爭非常激烈。物料費(fèi)用通常占制造成本50%以上的比例，因此，物料與倉儲(chǔ)管理以及成本控制已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場競爭力的關(guān)鍵因素，與企業(yè)的效益密不可分。 庫存也如同“糖尿病”！ 一邊是越來越多的庫存積壓，一邊是越來越嚴(yán)重的物料短缺，不斷失信于客戶… 1、我們?yōu)槭裁从芯薮蟮膸齑妫ㄙY金）壓力？ 2、如何在減少庫存的同時(shí)，保證及時(shí)供貨、出貨？ 3、生產(chǎn)與庫存控制的關(guān)鍵流程控制點(diǎn)是什么？ 4、如何實(shí)現(xiàn)“零庫存”？ 5、為什么我們一方面擁有大量庫存，一方面卻因物料短缺而停線 本課程針對(duì)以上問題結(jié)合實(shí)踐案例做了詳細(xì)的講解，深入講授了高效的物料與倉儲(chǔ)現(xiàn)場管理的基本技能，介紹了將物料倉儲(chǔ)管理與企業(yè)經(jīng)營相結(jié)合的方法，為企業(yè)解決庫存中的諸多問題提供了更多的策略和方法。。也將幫助企業(yè)的管理人員充分掌握當(dāng)今最為流行、有效的庫存控制方法，從而大大降低企業(yè)的生產(chǎn)與經(jīng)營成本，使企業(yè)提高庫存管理效率，節(jié)約更多的成本，保持持久的競爭優(yōu)勢。 課程時(shí)間： 2天． 第一天課程：（倉儲(chǔ)作業(yè)區(qū)域管理/倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理/倉儲(chǔ)庫存控制技術(shù)/倉儲(chǔ)成本管理） 第二天課程：（倉儲(chǔ)庫存管理/倉儲(chǔ)庫存解決策略/倉儲(chǔ)庫存關(guān)鍵績效指標(biāo)管理/倉儲(chǔ)管理職能溝通） 培訓(xùn)對(duì)象： 生產(chǎn)管理人員---生產(chǎn)計(jì)劃人員---倉庫管理人員---跟單人員---采購人員 學(xué)習(xí)目的： 1．全面掌握全球市場經(jīng)濟(jì)下當(dāng)今企業(yè)倉儲(chǔ)管理的行動(dòng)要領(lǐng)和指導(dǎo)原則。 2．從倉儲(chǔ)管理的角度尋求成本壓縮之道，為企業(yè)謀求更高的利潤空間。 3．合理有效計(jì)劃預(yù)測倉儲(chǔ)安全存量，避免企業(yè)存貨風(fēng)險(xiǎn)，使企業(yè)邁上正規(guī)化運(yùn)營軌道。 4．衡量倉儲(chǔ)關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)，提高倉儲(chǔ)整體作業(yè)效率，將倉儲(chǔ)打造成企業(yè)的“儲(chǔ)金庫”。 學(xué)習(xí)要點(diǎn)： 1． 倉儲(chǔ)作業(yè)區(qū)域管理的細(xì)則 2． 倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理的營運(yùn)流程 3． 倉儲(chǔ)庫存控制技術(shù)的管理方法 4． 倉儲(chǔ)成本管理的實(shí)戰(zhàn)措施 5． 倉儲(chǔ)庫存管理的技術(shù) 6． 倉儲(chǔ)庫存管理的有效解決策略 7． 倉儲(chǔ)庫存關(guān)鍵績效指標(biāo)管理的突破與控制 8． 倉儲(chǔ)管理職能溝通的范圍和方法 課程大綱： 一． 倉儲(chǔ)作業(yè)區(qū)域管理 1．倉儲(chǔ)的作用和意義 2．倉儲(chǔ)的機(jī)能 3．倉儲(chǔ)“5S”管理 4．倉儲(chǔ)人員管理 5．倉儲(chǔ)安全管理 6．貨物保管場所的分類原理 7．固定型和流動(dòng)型的存貨方式 8．貨區(qū)布置的4項(xiàng)基本思路 9．貨區(qū)的平面及空間布置形式 10． 物品堆碼的6項(xiàng)基本要求 11． 7種常見的貨品堆碼方式 二． 倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理 1．入庫前的準(zhǔn)備事項(xiàng) 2．如何確定入庫物品的抽檢比例 3．實(shí)物驗(yàn)收操作手法 4．如何辦理庫存手續(xù) 5．倉庫理貨的九大內(nèi)容 6．物品儲(chǔ)存的位置安排 7．貨物出庫的335原則 8．物品儲(chǔ)存中的盤點(diǎn)作業(yè) 9．庫存盤點(diǎn)分析 10． 物料編碼 11． 倉儲(chǔ)作業(yè)流程 12． 倉儲(chǔ)日常管理八步曲 《1》第一步曲---追 《2》第二步曲---收 《3》第三步曲---查 《4》第四步曲---儲(chǔ) 《5》第五步曲---撿 《6》第六步曲---發(fā) 《7》第七步曲---盤 《8》第八步曲---退 三． 倉儲(chǔ)庫存控制技術(shù) 1．什么是訂貨點(diǎn)技術(shù) 2．定量訂貨法模型 3．定時(shí)訂貨法控制參數(shù)的確定 4．定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn) 5．定期訂貨法模型 6．經(jīng)濟(jì)訂貨周期的確定法則 7．庫存物資ABC分析 8．庫存ABC分析的五大依據(jù) 9．計(jì)算ABC物資的步驟 10． 案例分析“XX公司庫存ABC分析圖” 11． 美國泰科公司物料ABC分析法 12． 實(shí)施物料ABC分析法的作用 13． 庫存價(jià)值數(shù)據(jù)分析 14． 庫存控制流程 15． PDCA持續(xù)改進(jìn) 四． 倉儲(chǔ)成本管理 1．生產(chǎn)型和銷售型企業(yè)倉儲(chǔ)成本構(gòu)成 2．倉儲(chǔ)持有成本框架體系 3．訂貨或生產(chǎn)成本 4．何為缺貨成本 5．什么是在途庫存持有成本 6．降低倉儲(chǔ)成本的5項(xiàng)基本措施 7．倉儲(chǔ)安全存量分析控制 8．倉儲(chǔ)最高存量分析控制 9．倉儲(chǔ)最低存量分析控制 10． 倉儲(chǔ)存量管制的四個(gè)核心 11． 倉儲(chǔ)零庫存的追求和意義 12． 戴爾公司實(shí)現(xiàn)“零庫存”分析 五． 倉儲(chǔ)庫存管理 1．庫存是資產(chǎn)還是萬惡之源 2．挑戰(zhàn)零庫存 3．庫存在企業(yè)管理中的戰(zhàn)略地位 4．庫存的浪費(fèi) 5．庫存結(jié)構(gòu)分析 6．DOS庫存供應(yīng)開數(shù) 7．在手庫存與庫存配貨率 8．在手庫存與物料短缺 9．物料短缺原因分析 10． 制造業(yè)配貨率分析 11． 呆料形成的十大原因 12． 呆料預(yù)防的八大對(duì)策 六． 倉儲(chǔ)庫存解決策略 1．庫存源于銷售預(yù)測 《1》 五大定性預(yù)測法 《2》 六大定量預(yù)測法 《3》 24種庫存預(yù)測法分析 2．庫存源于生產(chǎn)計(jì)劃 《1》 綜合生產(chǎn)計(jì)劃 《2》 主生產(chǎn)計(jì)劃 《3》 三大主要生產(chǎn)計(jì)劃模式 《4》 生產(chǎn)流程再造實(shí)例分析 《5》 影響生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施的兩大障礙分析 《6》 物料品質(zhì)控制的九大原則 《7》 確保物料交期的六大措施 《8》 生產(chǎn)計(jì)劃的兩個(gè)子計(jì)劃 《9》 MRP的基本原理 《10》BOM簡化圖及結(jié)構(gòu)模式 《11》MRP庫存解決方法 《12》看板生產(chǎn)與在制品零庫存 3．庫存源于采購方式 《1》 寄售庫存方式 《2》 化管庫存方式 《3》 保稅倉庫 4．需求拉動(dòng)的庫存策略 《1》 銷售點(diǎn)數(shù)據(jù)分析 《2》 生產(chǎn)采購部門匯總分析 七． 倉儲(chǔ)庫存關(guān)鍵績效指標(biāo)管理 1．倉儲(chǔ)管理績效評(píng)估 2．倉儲(chǔ)KPI之一---庫存周轉(zhuǎn)率 3．倉儲(chǔ)KPI之二---及時(shí)發(fā)貨率 4．倉儲(chǔ)KPI之三---帳卡物相符率 5．倉儲(chǔ)KPI之四---月均存量率 6．倉儲(chǔ)KPI之五---年均存量率 7．倉儲(chǔ)KPI之六---庫存品數(shù)量完好率 8．倉儲(chǔ)KPI之七---庫存品質(zhì)量完好率 9．倉儲(chǔ)KPI之八---倉庫有效面/容積利用率 10． 倉儲(chǔ)KPI之九---庫存品運(yùn)輸質(zhì)量保證率 八． 倉儲(chǔ)管理職能溝通 1．倉儲(chǔ)與采購 2．倉儲(chǔ)與運(yùn)輸配送 3．倉儲(chǔ)與生產(chǎn) 4．倉儲(chǔ)與客戶服務(wù) 5．倉儲(chǔ)與各部門溝通的現(xiàn)實(shí)解決之道