課程簡(jiǎn)介： 作為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理者（現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)）每天都要面對(duì)各種各樣的人際關(guān)系、生產(chǎn)和工作中的各種問(wèn)題，如何面對(duì)和處理各種復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，對(duì)于一名現(xiàn)場(chǎng)管理者是十分重要的課題。而目前的現(xiàn)實(shí)是大多數(shù)基層管理者缺乏管理方面的知識(shí)，心有余而力不足，造成工作效率低下，有的甚至成了工作中的障礙。而要完成從業(yè)務(wù)骨干到優(yōu)秀的管理者的過(guò)渡，必需要經(jīng)過(guò)管理知識(shí)方面的培訓(xùn)。 中國(guó)是聞名全球的制造業(yè)大國(guó)，制造業(yè)是中國(guó)的經(jīng)濟(jì)支柱，但中國(guó)卻并非制造業(yè)強(qiáng)國(guó)，在此次危機(jī)下，中國(guó)的制造業(yè)受到了巨大的沖擊，整個(gè)行業(yè)不得不重新思考振興之路，使中國(guó)從制造業(yè)大國(guó)邁向制造業(yè)強(qiáng)國(guó)。自古以來(lái)，強(qiáng)國(guó)必須強(qiáng)教育，在制造型企業(yè)中，提高競(jìng)爭(zhēng)力的核心便是加強(qiáng)對(duì)企業(yè)班組長(zhǎng)的綜合能力和管理水平的培訓(xùn)，使其成為企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)和管理骨干，其所帶領(lǐng)的班組成為企業(yè)的精英團(tuán)隊(duì)。惟有如此，企業(yè)才能與國(guó)外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相抗衡，并抓住國(guó)內(nèi)、國(guó)際兩個(gè)市場(chǎng)，并最終完成“中國(guó)制造”向“中國(guó)創(chuàng)造”的華麗蝶變。 研究表明：制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50% - 80%是在制造現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生，90%的問(wèn)題源于班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理，因此現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低直接影響著工廠(chǎng)管理的效率和競(jìng)爭(zhēng)力，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣，企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理者不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù)，還要上下溝通協(xié)調(diào)，管理好團(tuán)隊(duì)，需要較高的管理與全能修煉。 為了有效提升企業(yè)班組長(zhǎng)的綜合能力和管理水平，增強(qiáng)培訓(xùn)課程的實(shí)用性，也為了更好的為企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際服務(wù)，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際工作需求，特舉辦此次課程，本教程所包含的諸多經(jīng)驗(yàn)精華、有效的實(shí)務(wù)性方法，一定能對(duì)您的工作有所幫助。課程旨在通過(guò)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提升車(chē)間班組管理者的領(lǐng)導(dǎo)能力及現(xiàn)場(chǎng)分析、解決問(wèn)題的能力。 培訓(xùn)對(duì)象： 企業(yè)班組長(zhǎng)、基層一線(xiàn)管理人員、車(chē)間工段長(zhǎng)、拉線(xiàn)長(zhǎng)、管理儲(chǔ)備干部 直接單位及間接單位基層管理人員 培訓(xùn)時(shí)間： 兩天（12小時(shí)） 培訓(xùn)綱要： 第一部分：班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知與職責(zé)定位1、企業(yè)需要什么樣的基層干部2、基層干部角色應(yīng)具有的基本認(rèn)識(shí)3、班組長(zhǎng)的作用及職責(zé)4、領(lǐng)導(dǎo)和員工對(duì)基層干部的期望5、新任干部應(yīng)注意的工作事項(xiàng)6、案例：班組長(zhǎng)的作用發(fā)揮 第二部分：車(chē)間班組現(xiàn)場(chǎng)管理1、現(xiàn)場(chǎng)管理的象和范圍2、現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)和要求3、現(xiàn)場(chǎng)管理異常案例分析4、如何組織規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)5、現(xiàn)場(chǎng)定置管理的要點(diǎn)與要求6、現(xiàn)場(chǎng)定置管理的案例圖片學(xué)習(xí)7、5S的含義及作用8、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施5S的要點(diǎn)及避免失敗的注意事項(xiàng)9、實(shí)施5S優(yōu)秀與不良實(shí)際案例圖片對(duì)照10、案例討論：海爾OEC管理對(duì)我們的啟示11、細(xì)節(jié)決定成敗 第三部分：班組日常管理實(shí)務(wù)與效率提升方法1、討論與總結(jié)：怎樣開(kāi)好班前會(huì)2、討論與總結(jié)：如何做好生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作3、什么是生產(chǎn)線(xiàn)平衡4、如何調(diào)節(jié)生產(chǎn)的平衡性5、如何進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度的控制6、正確處理生產(chǎn)異常的思路和方法7、提高生產(chǎn)效率的方法總結(jié) 8、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)“零切換”思路9、如何進(jìn)行交接班管理10、討論與總結(jié)：現(xiàn)場(chǎng)安全教育的重點(diǎn) 第四部分：急單、插單、短交期訂單的解決對(duì)策1、如何面對(duì)急單、插單和短交期訂單2、緊急訂單的常規(guī)解決辦法3、如何有效地縮短生產(chǎn)周期4、單元生產(chǎn)方式具有的明顯特點(diǎn)5、單元生產(chǎn)方式的獨(dú)特作用6、單元生產(chǎn)的不同類(lèi)型與實(shí)際布局7、單元生產(chǎn)方式的實(shí)施注意事項(xiàng) 第五部分：生產(chǎn)過(guò)程浪費(fèi)的控制1、案例：成本控制對(duì)企業(yè)生存的重要性2、現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)分析與案例解讀 3、如何做好現(xiàn)場(chǎng)物料的管理4、現(xiàn)場(chǎng)呆廢料產(chǎn)生的原因分析5、管理呆廢料的注意事項(xiàng)6、做好現(xiàn)場(chǎng)備品備件的管理，減少浪費(fèi)7、物耗產(chǎn)生的原因分析8、做好物耗管理應(yīng)注意的細(xì)節(jié)9、如何減少生產(chǎn)切換的時(shí)間，減少浪費(fèi) 10、制定物料損耗率與消耗品控制 第六部分：生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的控制1、班組品質(zhì)管理的要點(diǎn)2、QCC活動(dòng)開(kāi)展的步驟3、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)異常處理的正確思路4、現(xiàn)場(chǎng)不合格品的處理思路和方法5、腦力風(fēng)暴法解決質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)注意的事項(xiàng) 6、首件、自檢、互檢管理的方法 7、不良品控制與品質(zhì)追溯 第七部分：車(chē)間人員的管理1、案例討論：三個(gè)和尚為什么沒(méi)水吃2、班組長(zhǎng)應(yīng)從哪些方面著手樹(shù)立自己的威信3、案例：如何解決“我很忙”4、優(yōu)秀的基層干部應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)5、人員工作教導(dǎo)四步伐6、表?yè)P(yáng)的技巧和批評(píng)的注意事項(xiàng)7、案例討論：如何處理問(wèn)題員工8、如何正確地引導(dǎo)不同類(lèi)型的員工9、關(guān)愛(ài)部屬的技巧10、案例模擬討論：如何關(guān)心部屬 第八部分：OJT員工培訓(xùn)與激勵(lì) 1、培訓(xùn)員工的十三種模式 2、如何開(kāi)發(fā)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)教材 3、培訓(xùn)組織與管理技巧 4、員工的物質(zhì)激勵(lì)技巧 5、員工的精神激勵(lì)技巧 6、外面激勵(lì)與內(nèi)在激勵(lì)有互補(bǔ) 7、員工的職業(yè)生涯規(guī)劃 8、培養(yǎng)有素質(zhì)的下屬 第九部分：班組高效會(huì)議技巧與組織溝通技能 1、班組會(huì)議三要素 2、班組會(huì)議內(nèi)容及組織管理 3、班組早會(huì)管理 4、班組例會(huì)管理 5、專(zhuān)案會(huì)議管理 6、班組長(zhǎng)如何得到上同的信任與授權(quán) 7、班組長(zhǎng)如何有效提出改善意見(jiàn) 8、班組長(zhǎng)如何平衡員工關(guān)系與企業(yè)利益 9、如何帶動(dòng)下屬進(jìn)行提案改善 10、案例分析：這樣的改善有效嗎？ 第十部分：班組長(zhǎng)個(gè)人魅力朔造 1、執(zhí)行力培養(yǎng) 2、王才-將才-干才 3、班組長(zhǎng)“五力模型”分析 5、IQ與EQ分析 6、班組長(zhǎng)積極心態(tài)塑造 7、班組長(zhǎng)的個(gè)人時(shí)間管理 8、班組長(zhǎng)壓力情緒處理 6、班組管理的十把金鑰匙 第十一部分：情景模擬 （30-60）分鐘模擬演練與自我回饋