趙又德,趙又德講師,趙又德聯(lián)系方式,趙又德培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)物流培訓(xùn)專家、精細(xì)化管理咨詢專家
52
鮮花排名
0
鮮花數(shù)量
趙又德:SPC統(tǒng)計(jì)過程控制
2016-01-20 40645
對象
中層管理者
目的
85%的問題是普通原因造成的,只有15%是特殊原因產(chǎn)生的。可是,如何知道何時(shí)對普通原因該善,何時(shí)對特殊原因改善?
內(nèi)容
【課程背景】: 自從休哈特于上個世紀(jì)20年末提出第一張統(tǒng)計(jì)控制圖,SPC統(tǒng)計(jì)控制在80多年里被各類企業(yè)廣泛應(yīng)用。然而,你在應(yīng)用時(shí)是否有下列困惑: 1、 小批量多品種,歷史上大批量連續(xù)生產(chǎn)情況難以再現(xiàn)。當(dāng)25組數(shù)據(jù)還沒收集,產(chǎn)品已生產(chǎn)完了。 2、 花不少的時(shí)間和精力,實(shí)施了控制圖,但感覺對質(zhì)量改進(jìn)沒有什么作用 3、 過程慢慢偏移,但普通的控制圖識別不出來 4、 是控制結(jié)果好還是控制關(guān)鍵因子好? 5、 以為過程異常,卻越調(diào)越糟糕,過多干預(yù)過程 6、 以為過程正常,卻產(chǎn)生了大量的不良品。 1. 85%的問題是普通原因造成的,只有15%是特殊原因產(chǎn)生的??墒?,如何知道何時(shí)對普通原因該善,何時(shí)對特殊原因改善? SPC是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對生產(chǎn)過程中的各個階段收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,并調(diào)整相關(guān)質(zhì)量特性參數(shù),從而達(dá)到改進(jìn)與保證質(zhì)量的目的。早期的質(zhì)量檢驗(yàn)主要是在產(chǎn)品制造出來后才進(jìn)行的,即事后把關(guān)。而在大量生產(chǎn)的情況下,由于事后檢驗(yàn)信息反饋不及時(shí)所導(dǎo)致的生產(chǎn)損失很大,故又萌發(fā)出“預(yù)防”的思想,從而導(dǎo)致質(zhì)量控制理論的誕生休哈特博士出于對西方電氣公司所制造的產(chǎn)品變異或波動的關(guān)注和對抽樣結(jié)果的研究,提出統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)理論,在1924年首創(chuàng)過程控制的工具——控制圖。在控制圖應(yīng)用和發(fā)展的80多年中,它對產(chǎn)品的質(zhì)量控制起到了非常重要的作用,并在世界各地特別是在歐美和日本得到了廣泛的應(yīng)用。在我國,自1978年全面推行質(zhì)量管理科學(xué)方法以來,已制定出控制圖的多項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)已在有關(guān)工業(yè)部門使用,取得了良好效果。   近年來隨著中國工業(yè)的高速發(fā)展SPC已經(jīng)成為許多企業(yè)進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控的重要工具。特別是在汽車工業(yè),SPC早已納入ISO和TS質(zhì)量體系,成為準(zhǔn)入市場的必備條件之一。 【課程收益】:  了解什么是SPC  了解控制圖的原理  通過案例與練習(xí),有效提高質(zhì)量、生產(chǎn)和工程技術(shù)人員分析與解決質(zhì)量和過程能力問題的技能  如何識別顧客需求(VOC),重點(diǎn)過程(CTP)和關(guān)鍵質(zhì)量(CTQ)  系統(tǒng)地理解和掌握SPC統(tǒng)計(jì)過程控制一般原理  理解并能識別過程的正常波動和異常波動  理解3σ原理、中心極限定理和兩種錯誤  了解、計(jì)算并研究過程能力指數(shù),長期能力與短期能力  能初步識別過程能力不足是技術(shù)問題或是管理問題,是普通原因還是特殊原因  系統(tǒng)地掌握計(jì)量值統(tǒng)計(jì)控制的原理、判異和分析,并能靈活應(yīng)用在產(chǎn)品和過程質(zhì)量改進(jìn)  系統(tǒng)地掌握計(jì)數(shù)值統(tǒng)計(jì)控制的原理、判異和分析,并能靈活應(yīng)用于產(chǎn)品和過程質(zhì)量改進(jìn) 【課程特色】:  結(jié)果導(dǎo)向:使參加課程學(xué)習(xí)人員都能掌握SPC原理并能實(shí)際靈活地應(yīng)用  實(shí)戰(zhàn)出發(fā):課程配備豐富的案例,重點(diǎn)引導(dǎo)學(xué)生如何在本企業(yè)應(yīng)用  教學(xué)相長:通過案例分析、實(shí)戰(zhàn)演練、小組研討、分享經(jīng)驗(yàn)和知識 【課程大綱】: 第一部部份:識別關(guān)鍵控制因子(VOC\CTP\CTQ) 1、顧客需求(VOC)的識別和轉(zhuǎn)換 2、過程關(guān)鍵(CTP)與輸入、輸出 3、量化關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)(CTQ) 4、識別你的業(yè)務(wù)VOC\CTP\CTQ 第二部份:統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ) 1、誤差及其類別 2、計(jì)量值和計(jì)數(shù)值 3、均值\中位數(shù)\眾數(shù) 4、方差\標(biāo)準(zhǔn)偏差\極差\四分位數(shù)極差 5、正態(tài)分布和中心極限定理 6、統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)小結(jié)和鞏固演練 第三部份:過程能力與計(jì)算 1、DPMO與SIGMA能力 2、過程能力指數(shù)Cp、Cpk 、PP、Ppk和SIGMA能力 3、過程能力研究與問題的分類 4、正態(tài)性檢驗(yàn)、非正態(tài)分布的過程能力計(jì)算 5、應(yīng)用MINITAB計(jì)算過程能力 第四部份:SPC概述 1、SPC的概念、特點(diǎn)及發(fā)展 2、變異的兩類基本原因 3、控制圖的作用及種類 4、3σ原理和兩種錯誤 5、 變差與過度調(diào)整、戴明“漏斗規(guī)則” 第五部份:計(jì)量值控制圖運(yùn)用 1、計(jì)量控制圖的種類與選用原則 2、計(jì)量值控制圖介紹 1)均值和極差控制圖(Xba—R圖) 2)均值和標(biāo)準(zhǔn)差控制圖(Xba-S圖) 3)單值和移動極差控制圖(X-MR圖) 4)中位數(shù)和極差控制圖 3、計(jì)量值控制圖應(yīng)用 1)使用計(jì)量值控制圖前的準(zhǔn)備 2)計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖及其應(yīng)用 4)計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的八大異常分析 5)計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力計(jì)算和分析 6)過程能力改善 7)用MINITAB制作計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖 8)計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計(jì) 9)計(jì)量值控制圖應(yīng)用研討 第六部份:計(jì)數(shù)值控制圖運(yùn)用 1、計(jì)數(shù)控制圖的種類與選用原則 2、計(jì)數(shù)值控制圖介紹 1)不合格率控制圖(P圖) 2)不合格品控制圖(NP圖) 3)單位產(chǎn)品缺陷點(diǎn)圖(U圖) 4)缺陷點(diǎn)數(shù)圖(C圖) 3、計(jì)數(shù)值控制圖然而應(yīng)用 1)使用計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖前的準(zhǔn)備 2)計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖及其應(yīng)用 3)計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的四大異常分析 4)計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力計(jì)算和分析 5)過程能力改善 6)用MINITAB制作計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖 7)計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計(jì) 8)計(jì)數(shù)控制圖應(yīng)用研討
全部評論 (0)

Copyright©2008-2024 版權(quán)所有 浙ICP備06026258號-1 浙公網(wǎng)安備 33010802003509號 杭州講師網(wǎng)絡(luò)科技有限公司
講師網(wǎng) 3969a.com 直接對接10000多名優(yōu)秀講師-省時(shí)省力省錢
講師網(wǎng)常年法律顧問:浙江麥迪律師事務(wù)所 梁俊景律師 李小平律師