客戶:公開(kāi)課
地點(diǎn):浙江省 - 臺(tái)州
時(shí)間:2012/7/21 0:00:00
第一章:認(rèn)識(shí)精細(xì)化管理
1.什么是精細(xì)化管理
2.精細(xì)化生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)與核心思想
3.精細(xì)化生產(chǎn)追求的七項(xiàng)“零”目標(biāo)
4.精細(xì)化生產(chǎn)模式的十四項(xiàng)原則
第二章:精細(xì)生產(chǎn)流線作業(yè)與七大浪費(fèi)
1.流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件是如何實(shí)施的
2.生產(chǎn)線的布置七個(gè)要點(diǎn)
3.從日本煮雞蛋中看成本
4.精細(xì)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)的改善
第三章:人員精細(xì)化的管理技巧
1.區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
2.產(chǎn)距時(shí)間——生產(chǎn)的指揮棒
3.設(shè)定作業(yè)順序應(yīng)考慮的因素
4.標(biāo)準(zhǔn)在制品的保持
5.非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)處理
6.“水蜘蛛”作業(yè)實(shí)施步驟
7.流水線管理三化
8.多工序操作與多能工實(shí)施要點(diǎn)
9.多能工培養(yǎng)的要點(diǎn)與實(shí)例
10.作業(yè)動(dòng)作“三不”政策
11.動(dòng)作改善的20個(gè)原則
第四章:設(shè)備管理精細(xì)化方法
1.數(shù)字化管理,選準(zhǔn)衡量坐標(biāo)
2.設(shè)備的可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率的差別
3.設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率管理
4.設(shè)備管理的六大誤區(qū)
5.設(shè)備損失與缺陷管理 6.設(shè)備“零故障”對(duì)策分析
7.設(shè)備空轉(zhuǎn)的原因與對(duì)策分析
8.全面設(shè)備維護(hù)與自主保全基本原理
第五章:品質(zhì)管理精細(xì)化的要點(diǎn)
1.品質(zhì)的三不政策
2.防止不良品產(chǎn)生的十大要訣
3.零不良的十四項(xiàng)原則
4.十種防愚法的使用方法
5.防錯(cuò)法思考的禁忌
6.防錯(cuò)法應(yīng)有的基本理念
7.操作者做好品質(zhì)需具備的十項(xiàng)基本觀念
第六章:精細(xì)化目視管理與切換線技巧
1.物量安定的重要前提
2.生產(chǎn)切換的四種型態(tài)
3.快速切換的七法則
4.目視管理的工具、技法
5.看板管理與顏色管理
6.推行目視管理的原則
7.目視管理3個(gè)水準(zhǔn)
第七章:精細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃及自主改善活動(dòng)”
1.生產(chǎn)計(jì)劃的四種不同境界
2.推進(jìn)式(Push)與拉動(dòng)式(Pull)控制系統(tǒng)
3.精益生產(chǎn)計(jì)劃的方式
4.自主實(shí)踐活動(dòng)
5.阻礙改善的十大主義
6.改善精神原則等