一般來說，LED照明產業(yè)鏈可以分為上、中、下游三個部分。上游產業(yè)主要包括LED材料制備，如襯底、外延材料與芯片制造，屬于典型的技術和資金密集行業(yè)；中游企業(yè)負責LED發(fā)光器件生產和模塊封裝；下游企業(yè)著重LED照明應用。 

LED照明產業(yè)呈現(xiàn)典型的金字塔產業(yè)結構：即上游企業(yè)進入壁壘很高，企業(yè)數(shù)量最少；中游企業(yè)數(shù)量較多，屬于技術和勞動密集行業(yè)；下游企業(yè)數(shù)量最多，進入門檻最低，尚屬于低端無序競爭階段。另外，LED照明技術領域廣泛，技術工藝要求高，產業(yè)鏈中的一些關鍵設備、技術和材料也成為了影響整個產業(yè)發(fā)展的重要因素。

    LED照明產業(yè)上游企業(yè)家數(shù)不到整個產業(yè)鏈的20%,但擁有著整個產業(yè)鏈70%的利潤。由于對技術要求極高，我國企業(yè)能夠進入上游的企業(yè)數(shù)量很少，可以批量生產的芯片以及外延片企業(yè)僅10余家，而且產品亮度和光效等參數(shù)與國外差距較大。LED照明產業(yè)的上游技術、工藝和設備主要有美歐日等發(fā)達國家企業(yè)掌控。  

    LED照明產業(yè)襯底材料的開發(fā)影響著整個LED照明產業(yè)的技術路線，是各個技術環(huán)節(jié)的關鍵。其市場則由幾乎由日本和美國的兩家企業(yè)所壟斷：日本日亞公司壟斷了大部分藍寶石襯底的供應，而美國Cree公司則是唯一能夠提供商用SiC襯底的企業(yè)。

    同時，日亞公司所設置的技術壁壘也給其他企業(yè)造成了巨大壓力。

       韓國和臺灣地區(qū)企業(yè)實力雄厚芯片制造的難度僅次于材料制備，同屬于技術和資本密集型產業(yè)，進入壁壘仍然很高。

其主要技術方向是提升出光效率，其中提高芯片的外量子效率又是關鍵，同時還要兼顧降低結溫和有效散熱。這在很大程度上要求設計新的芯片結構以及設備和管理的精細化。   
    目前全球LED芯片制造商主要有兩大類：一類以日本日亞公司和美國Cree為主，此類公司依靠核心的襯底技術，將產業(yè)鏈向下延伸，進入外延片和芯片制造環(huán)節(jié)；一類是韓國和臺灣地區(qū)的芯片制造企業(yè)，此類企業(yè)以其在半導體方面強大的研發(fā)實力和設計實力進入LED芯片制造領域，擁有了全球近一半的市場份額。

臺灣地區(qū)LED照明產業(yè)起始于上世紀70年代，最初十幾年集中于下游封裝，所需的芯片幾乎全部從日本進口。從上世紀80年代開始，臺灣企業(yè)積極向中上游拓展并獲得成功，其中上游環(huán)節(jié)的發(fā)展速度明顯快于下游環(huán)節(jié)。目前，臺灣企業(yè)在芯片制造方面已占有絕對優(yōu)勢

    LED照明產業(yè)的中游主要包括發(fā)光器件生產和模塊封裝。在我國LED封裝已經發(fā)展了若干年，技術上跟國外的差距不是很大的，用于封裝設備和配套產品價格也已不高，進入門檻較低。我國的LED封裝產品產量已經達到世界第一，小功率LED總量所占比重很大，但利潤較前幾年有了很大的降低，競爭加劇。大功產品最近兩年發(fā)展勢頭強勁，發(fā)展速度相當快，技術水平提高明顯。LED照明產業(yè)的中游企業(yè)目前所遭遇的最大問題在于“兩頭受阻”.由于進入門檻較低，近年來進入LED發(fā)光器件生產和模塊封裝的企業(yè)數(shù)迅速增加，但上游技術的缺乏和下游產品應用通道的尚未通，使得中游企業(yè)的利潤率大幅下降，甚至低于下游產業(yè)的利潤率。  

    面對如此困境，國內較有實力的LED封裝企業(yè)大多數(shù)采取了兩種選擇：  

    1、通過不斷優(yōu)化生產線及加強管理來降低成本，提高勞動生產率，依靠擴大規(guī)模來獲得更好效益；  

    2、打通產業(yè)鏈，試圖進入上游的外延片和芯片生產，將運營模式的重心向技術研發(fā)環(huán)節(jié)傾斜。但無論上述哪一種選擇，研發(fā)實力和資金實力的欠缺成為了該部分企業(yè)的發(fā)展“瓶頸”.    

    LED照明產業(yè)的下游主要指LED應用，包括燈具制造和照明控制系統(tǒng)等，其技術更多地體現(xiàn)在系統(tǒng)設計、結構設計、散熱處理以及二、三次光學設計，但與中上游產業(yè)相比，基本不存在技術難度。

    我國LED照明產業(yè)處于該階段的企業(yè)家數(shù)最大，創(chuàng)造了產業(yè)超過60%的產值。  
    國內LED下游企業(yè)主要集中在廣東，部分企業(yè)已具備一定的規(guī)模，利潤率甚至超過20%,但主要靠低成本而不是性能優(yōu)勢取勝。以LED顯示屏為例，進口顯示陣列的價格一般在10000美元/平方米，國內企業(yè)1000余家，主要幾家中電照明等中游企業(yè)占據(jù)整個業(yè)鏈10%左右的利潤、競爭激烈，國內企業(yè)近3000余家，產值占我國LED照明產業(yè)的近60%.  

    襯底技術由美日壟斷、核心設備由歐美掌握、芯片技術韓國、臺灣稱雄中國是目前全球最大的LED封裝生產地，政策成為了LED推廣的最大影響因素。  

    鏈襯底技術、外延片、芯片發(fā)光器材和模塊封裝產業(yè)鏈照明產品應用上游企業(yè)占據(jù)了整個產業(yè)鏈70%的利潤，主要企業(yè)有：美國Cree、日本日亞、德國AIXTRON、韓國首爾半導體。而國內廠商的價格只有1000-2000美元/平方米，而且多數(shù)出口產品是為外國企業(yè)貼牌（OEM）。同時，國內企業(yè)銷售收入很少能夠突破3億元，平均規(guī)模與國際行業(yè)龍頭有較大差距。為了能在激烈的競爭中得以生存，一些有實力和遠見的下游企業(yè)開始逐漸從單純的生產制造型企業(yè)向服務運營型企業(yè)過渡，即加大企業(yè)在景觀設計和顯示系統(tǒng)解決方案的能力，先依據(jù)客戶需求，提出系統(tǒng)解決方案，而后依托強大的生產資源，以增加產品附加值。  

     我國LED照明產業(yè)存在的主要問題從政策層面來看，我國政府對LED照明給予了較高關注。  

    先后制定并啟動了“863"計劃、綠色照明工程、半導體照明工程、“十城萬盞”半導體照明應用示范工程等措施，發(fā)改委等六部門在2009年10月12日聯(lián)合公布《半導體照明節(jié)能產業(yè)發(fā)展意見》

    一些地方政府出臺了培育當?shù)?/span>LED照明企業(yè)的政策，在當?shù)氐氖姓坝^照明和交通照明中給予優(yōu)先考慮，這使得LED照明下游企業(yè)不得不將主要精力放在參與政府項目的招投標當中。另外，國內尚未制訂LED照明的標準，各地應用標準也有所差異，導致企業(yè)跨地區(qū)開拓市場時遇到很大的阻力，也限制了LED照明產業(yè)的整體發(fā)展。  

     在LED襯底材料的技術和外延片生產設備方面，國產LED照明產業(yè)存在明顯瓶頸。我國企業(yè)LED領域的自主創(chuàng)新和專利主要集中在封裝階段，而在最關鍵的白光、大功率LED燈的熱平衡問題、持久高效的熒光粉等方面，技術專利一直被歐、美、日等國企業(yè)壟斷。國內LED產品的亮度、發(fā)光效率、抗靜電能力、抗漏電能力以及品質控制水平與國際產品相比仍有較大差距。  

    國內LED企業(yè)的規(guī)模較小，產業(yè)資源分散，核心芯片特別是大功率lLED芯片主要依賴于從國外進口。

·             單個中小廠商只能單個從國外進口價格高昂的芯片，造成議價能力低的狀況，使成本居高不下。  
     由于LED燈的價格比傳統(tǒng)鈉燈昂貴，一次性投入較大，使得地方政府不敢大膽投入，導致LED燈在國內的推廣應用速度遠遠落后于西方國家。同時，我國目前的LED照明絕大多數(shù)仍用于公用設施，其日用功能的發(fā)揮尚需相關政策的扶持。老師電話：13651416317