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劉劍:現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理方法培訓(xùn)
2016-01-20 38311
對(duì)象
企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)管理者
目的
加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理思想,掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理內(nèi)容和方法,提高現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理水平。
內(nèi)容
一、現(xiàn)場(chǎng)管理者角色認(rèn)知教育 背景、概要、認(rèn)識(shí)自己現(xiàn)場(chǎng)管理屋現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色定位及職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理者的基本任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)管理者的能力要求現(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)執(zhí)行的現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)管理者常用的日常管理方法現(xiàn)場(chǎng)管理者的日常管理的職責(zé) 二、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理如何管理質(zhì)量質(zhì)量概念現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)--QCD解決問題的8個(gè)步驟影響質(zhì)量的六大因素現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的主要工作任務(wù)主人翁責(zé)任感-責(zé)任義務(wù)一致性 三、生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場(chǎng)管理 1、生產(chǎn)方式中的基本思想以質(zhì)量為基準(zhǔn) 浪費(fèi)是:任何事情或活動(dòng),不會(huì)產(chǎn)生附加價(jià)值的均稱為浪費(fèi)。認(rèn)識(shí)浪費(fèi):隱性浪費(fèi)/顯性浪費(fèi)浪費(fèi)產(chǎn)生與固化的過程消除浪費(fèi):工作是由一系列的流程或步驟所構(gòu)成的。從原材料開始,到最終產(chǎn)品或服務(wù)為止,在每一個(gè)流程,將價(jià)值加入產(chǎn)品內(nèi),然后再送到下一個(gè)流程。在每一個(gè)流程里的人力或機(jī)器資源,若不是從事有附加價(jià)值的動(dòng)作,就進(jìn)行無附加價(jià)值的動(dòng)作。無附加價(jià)值的動(dòng)作就是浪費(fèi)。消除浪費(fèi)的方法質(zhì)量是每個(gè)人的職責(zé)以將滿足顧客放在第一位作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的理念,向顧客提供更加便宜,更加合適的優(yōu)質(zhì)商品為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。按照這一企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),從生產(chǎn)方面而言,當(dāng)100%地發(fā)揮了人?物?設(shè)備所具有的能量時(shí),就意味著可以生產(chǎn)出符合質(zhì)量(Q)?交貨期(D)?成本(C)預(yù)期目標(biāo)的產(chǎn)品。2、產(chǎn)品生產(chǎn)所應(yīng)有的模式 用最少的資源(人、物品、設(shè)備)生產(chǎn)。所謂用最少的資源進(jìn)行生產(chǎn)是指:實(shí)現(xiàn)用最少的人員進(jìn)行生產(chǎn);用最少的材料進(jìn)行生產(chǎn);所用的設(shè)備、工夾具成本也處于最少的狀態(tài)。實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)管理中的“杜絕浪費(fèi)”,堅(jiān)持“盈利作業(yè)”的觀念,推動(dòng)此項(xiàng)活動(dòng)。如果浪費(fèi)已經(jīng)表面化了,應(yīng)從自己力所能及的方面進(jìn)行徹底的改善。而且,現(xiàn)場(chǎng)不能解決的浪費(fèi)問題應(yīng)向技術(shù)部門反應(yīng)。 提高改善的速度,并且與提高自身的素質(zhì)聯(lián)系在一起是解決浪費(fèi)表面化的重要方法。 生產(chǎn)部門要會(huì)同技術(shù)部門一起制定改善方案,直至改善方案完善,并使此方案在工作中得以實(shí)施。 四、生產(chǎn)方式中應(yīng)有狀態(tài)的實(shí)現(xiàn) 在生產(chǎn)方式中,將為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)有的模式作為原則Ⅰ提出來放在首位,并且將為了具體實(shí)施應(yīng)有的模式的措施作為原則Ⅱ加以明確。應(yīng)明確現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)管理中哪個(gè)功能是為了實(shí)現(xiàn)哪個(gè)原則等內(nèi)容。各項(xiàng)功能都擔(dān)負(fù)著各自的任務(wù)和責(zé)任,這些都與應(yīng)有的姿態(tài)有著必然的聯(lián)系,因此,有必要描述每一個(gè)原則的印象,并消除其與現(xiàn)有狀態(tài)的差距。生產(chǎn)方式中與現(xiàn)場(chǎng)管理有關(guān)的原則有22個(gè)項(xiàng)目。對(duì)這22個(gè)原則進(jìn)行解釋,并提示了在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該怎樣做才對(duì)的要領(lǐng),而且解說了其完成狀態(tài)的描述。 五、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)完成的任務(wù) 1、現(xiàn)場(chǎng)的任務(wù) 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)有的模式時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)是:“最大限度地發(fā)揮人、物、設(shè)備作用,將質(zhì)量意識(shí)完全貫徹到工序中,追求效率化”。為了完成此項(xiàng)任務(wù),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該做的工作有以下三項(xiàng):完成生產(chǎn)任務(wù);改善收益;人員培養(yǎng)。1)完成生產(chǎn)任務(wù)。在現(xiàn)場(chǎng)不一定能在任何時(shí)候,對(duì)所有條件加以整合。當(dāng)從上一工序有不合格品流送出的時(shí)候,當(dāng)沒有材料及零件調(diào)入的時(shí)候,當(dāng)設(shè)備的狀態(tài)不好的時(shí)候往往會(huì)發(fā)生各種各樣的問題。而這些情況往往又是不能等待的,這就是現(xiàn)實(shí)中的車間情況。然而在這樣的情況下要完成生產(chǎn)任務(wù),必然要求我們做到:一旦問題發(fā)生立即取得有關(guān)部門的支持并迅速做出應(yīng)對(duì)處置。相對(duì)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常發(fā)生的種種變化,有計(jì)劃地推進(jìn)能完成Q、D、C目標(biāo)的管理體制的強(qiáng)化,對(duì)“完成生產(chǎn)任務(wù)”將起到重要的作用。 為了做到全數(shù)質(zhì)量保證,有必要首先認(rèn)識(shí):“評(píng)價(jià)質(zhì)量(產(chǎn)品的質(zhì)量、工作的質(zhì)量)的是顧客,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)則由下一道工序評(píng)價(jià)。自以為是是大忌”。在所有的產(chǎn)品中不可以有零星的不合格品,要對(duì)下一道工序保證本工序的質(zhì)量為100%合格。在這里,需要特別強(qiáng)調(diào)的就是“下一道工序就是顧客”和“全數(shù)保證”。那么具體到了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該怎樣做呢?那就是每個(gè)工序都“不生產(chǎn)不合格品,不向下一道工序流送不合格品”。為了實(shí)現(xiàn)這一目的,就必須以標(biāo)準(zhǔn)為核心進(jìn)行全方位管理,抑制人、物、設(shè)備、方法的散亂現(xiàn)象,并且在發(fā)生不合格品的各個(gè)工序中,形成一種從發(fā)現(xiàn)到采取對(duì)策為止的最為合適的良性循環(huán)狀態(tài)。2)改善收益 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第二大任務(wù)就是改善收益。作為公司來說為了增加利潤(rùn)得到持久性地發(fā)展,在經(jīng)常強(qiáng)化產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)有的模式,促進(jìn)目標(biāo)質(zhì)量實(shí)現(xiàn)的同時(shí),持續(xù)性地推進(jìn)改善,用最少的資源(人、物、設(shè)備)來生產(chǎn)產(chǎn)品的方法也是必不可少的。在技術(shù)方面,采用各項(xiàng)新的技術(shù)。當(dāng)然,即使在現(xiàn)場(chǎng)工作中每天的改善工作也是必不可少的。但是,在這里希望特別強(qiáng)調(diào)的就是所謂“盈利”。3)人員培養(yǎng)支撐著公司的是由人組成的團(tuán)隊(duì)。無論制定多少個(gè)好的標(biāo)準(zhǔn),具體去實(shí)施這些標(biāo)準(zhǔn)的仍然是人。因此,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)有的模式就是人。為了實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo), “培養(yǎng)人”與“團(tuán)隊(duì)”是必不可少的。通過嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn),采用發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)準(zhǔn)確處理的方法將可能發(fā)生的問題防患于未然,另外改善浪費(fèi)及問題,使標(biāo)準(zhǔn)的水平更高也是提高技能所必不可少的。另外,在不斷變化的生產(chǎn)條件中,要經(jīng)常地實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的Q、D、C,能夠沉著地面對(duì)變化,進(jìn)行提高技能是十分重要的。有計(jì)劃地持續(xù)性地實(shí)施這項(xiàng)提高和拓展技能的工作,緊密聯(lián)系應(yīng)有的模式實(shí)現(xiàn)造就人才。2、監(jiān)督者及管理者的任務(wù) 監(jiān)督者的任務(wù)管理者(經(jīng)理)的任務(wù):現(xiàn)列出監(jiān)督者作為管理對(duì)象的內(nèi)容有:安全、質(zhì)量、交貨期、成本、設(shè)備、人、配件、材料等許多。要想所有這些過程都按照應(yīng)有的要求執(zhí)行絕非易事,但對(duì)于監(jiān)督者來說應(yīng)歸納日常管理中各個(gè)環(huán)節(jié)的重點(diǎn)并一步一步扎實(shí)地使這些重要環(huán)節(jié)的水平提高。作為具體的監(jiān)督者(各級(jí)管理者)的任務(wù)是以下三項(xiàng):完成目標(biāo)要求;工作的標(biāo)準(zhǔn)化及其提高;培育下屬。六、現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在引入現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)制的時(shí)候,應(yīng)將“工作標(biāo)準(zhǔn)化”及“PDCA循環(huán)”作為開展各項(xiàng)工作的基本管理來學(xué)習(xí),以保證工作效率穩(wěn)定地提高。以開展現(xiàn)場(chǎng)管理為基礎(chǔ),去深入理解(工作標(biāo)準(zhǔn)化)及(PDCA循環(huán))的內(nèi)涵,以及為了實(shí)現(xiàn)在這個(gè)基礎(chǔ)的管理,今后所采用的應(yīng)有的措施是什么,怎樣去提高現(xiàn)場(chǎng)管理的水平,監(jiān)督者在現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)中要注意的重點(diǎn)是什么等。1、管理的基礎(chǔ) 1)工作的標(biāo)準(zhǔn)化。發(fā)揮人、物、設(shè)備“生產(chǎn)三要素”所具有的能量,以Q、D、C為目標(biāo)實(shí)際生產(chǎn)顧客所需的產(chǎn)品就是產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的使命,為了完成這一使命,現(xiàn)場(chǎng)管理具有極為重要的意義。2)PDCA 周期的運(yùn)轉(zhuǎn)方式 2、為了提高現(xiàn)場(chǎng)管理的水平 3、監(jiān)督者擔(dān)負(fù)的日常現(xiàn)場(chǎng)管理工作
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