一、精益建造概述
相比制造業(yè),建筑業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率均較低,為了適應現(xiàn)代工程項目復雜性和大型化的需要,需要有一種新型的工程項目管理理論,從工程項目的全局出發(fā)對工程項目實施的全過程進行科學、系統(tǒng)的管理,克服以前的項目管理理論存在的缺陷。于是在建設工程領域也出現(xiàn)了對這種生產(chǎn)方式的研究,Lauris
Koskela在1992年提出要將制造業(yè)的生產(chǎn)原則包括精益生產(chǎn)等應用到建筑業(yè),并于1993年在IGLC(International
Group of LeanConstruction)大會上首次提出“精益建造”(Lean
Construction)概念。隨后世界上許多學者、機構(gòu)和建筑公司紛紛投入這一領域的研究,其中IGLC和LCI(Lean
ConstructionInstitute)兩大組織已成為精益建造研究的重要推行者和研究基地。
通過精益建造理論倡導者十多年的不懈努力,精益建造理論日益豐富,以前的研究成果和近期研究主題分為以下五個方面:(1)基礎理論研究。(2)生產(chǎn)計劃和控制研究。(3)產(chǎn)品開發(fā)和設計管理研究。(4)項目供應鏈管理研究。(5)預制件和開放型工程項目實施研究。
精益建造是由精益生產(chǎn)延伸而來,精益生產(chǎn)是流動的產(chǎn)品和固定的人來生產(chǎn),建筑施是固定的產(chǎn)品,流動的人員來生產(chǎn)。建筑項目具有復雜性和不確定性,所以精益建造不是簡單的將精益生產(chǎn)的概念應用到建造中,而是根據(jù)精益生產(chǎn)的思想,結(jié)合建造的特點,對建造過程進行改造,形成功能完整的建造系統(tǒng)。
二、精益建造與精益生產(chǎn)的比較
1.生產(chǎn)體系的理論
精益生產(chǎn)運用生產(chǎn)轉(zhuǎn)換理論和生產(chǎn)流程理論,生產(chǎn)轉(zhuǎn)換理論讓生產(chǎn)者了解需要做的工作,流程理論讓制造者從浪費的角度實施管理。一切工作流之外的活動都是無效勞動和浪費,不能創(chuàng)造價值。精益生產(chǎn)通過流程管理來消除這些浪費,從而實現(xiàn)“零浪費”。
而精益建造是對生產(chǎn)轉(zhuǎn)換理論、生產(chǎn)流程理論和價值理論進行整合,形成一套新的理論——TFV理論(Transformarion—Flow—Value)。由于建筑項目具有唯一性、復雜性和不確定性,建筑業(yè)需運用這三種理論來進行生產(chǎn)。生產(chǎn)理論提供一個確定的生產(chǎn)過程,流程和價值的管理可減輕現(xiàn)場變化給任務造成的不利影響。
2.流程
精益生產(chǎn)通過“一個流”生產(chǎn),最大限度消除無價值造成的浪費。“一個流”生產(chǎn)的前提條件是單件流動,單件流動時盡可能使設備的布置流水線化。根據(jù)“IO一致”原則,作業(yè)區(qū)設備的布置一般采用“U”型。精益建造運用過程與價值并存的流程生產(chǎn)。過程流主要是通過物流和信息流,運用拉動式準時化生產(chǎn)的思想實現(xiàn)“零浪費”。價值流首先要識別價值流,使得價值流通暢地流動,最后讓顧客來拉動價值。要讓價值流中能創(chuàng)造價值的各個步驟流動起來,并結(jié)合顧客需要以減少產(chǎn)品不確定性和復雜性。
3.計劃體系
精益生產(chǎn)采用滾動式生產(chǎn)計劃來指導生產(chǎn),其包括短期、中長期和長期計劃。精益生產(chǎn)方式比較偏向于指導短期計劃,指導生產(chǎn)運作,中、長期計劃可采用MRP計劃來指導具體的精益生產(chǎn)的節(jié)拍、看板體系。
精益建造采用計劃控制體系來進行生產(chǎn),計劃和控制同時并循環(huán)出現(xiàn)。計劃是為了確定成功的標準,;控制是當施工過程與計劃有所偏差時,進行研究并重新計劃。最后計劃者體系是根據(jù)任務管理和流程管理而實施的計劃控制體系,可以很好的提高計劃的可靠性,從而提高計劃的完成百分比。
4.庫存
精益生產(chǎn)提倡“零庫存”,減少庫存的有利措施是“一個流”生產(chǎn),整個過程隨單件生產(chǎn)流程永遠保持流動。在嚴格的按照節(jié)拍組織生產(chǎn)的情況下,產(chǎn)成品的庫存會降低到最低限度,從而實現(xiàn)“零庫存”。
建筑項目具有不確定性和復雜性,精益建造工作流中就可能有突發(fā)情況出現(xiàn)。為保證工作流的穩(wěn)定,精益建造采取盡可能少的緩沖庫存的方式解決問題。精益建造者在材料上預備了適當?shù)拇尕浕蛘咦尣糠止と顺~完成工作量以保證后道工序的順利進行,工人可根據(jù)情況的變化自行加速或減慢工作。
5.設計體系
精益生產(chǎn)采用并行開發(fā)來進行有關工作,以設計為主,其他部門共同參與,分工協(xié)作。它可提早發(fā)現(xiàn)開發(fā)設計上的問題,減少失誤或不完善可能帶來的成本損失。當設計開發(fā)完成的同時,產(chǎn)品即可立刻進行批量生產(chǎn)。
精益建造運用并行工程,在產(chǎn)品的設計開發(fā)期間,將顧客、開發(fā)、結(jié)構(gòu)設計、施工、銷售進行整合。并行工程的核心思想是在縮短開發(fā)周期的同時,減少開發(fā)的成本。在并行工程中采用多功能臨時組織全面負責產(chǎn)品的開發(fā)、設計和施工的過程,并根據(jù)實際情況來調(diào)整原有的計劃和設計。
一、精益建造概述
相比制造業(yè),建筑業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率均較低,為了適應現(xiàn)代工程項目復雜性和大型化的需要,需要有一種新型的工程項目管理理論,從工程項目的全局出發(fā)對工程項目實施的全過程進行科學、系統(tǒng)的管理,克服以前的項目管理理論存在的缺陷。于是在建設工程領域也出現(xiàn)了對這種生產(chǎn)方式的研究,Lauris
Koskela在1992年提出要將制造業(yè)的生產(chǎn)原則包括精益生產(chǎn)等應用到建筑業(yè),并于1993年在IGLC(International
Group of LeanConstruction)大會上首次提出“精益建造”(Lean
Construction)概念。隨后世界上許多學者、機構(gòu)和建筑公司紛紛投入這一領域的研究,其中IGLC和LCI(Lean
ConstructionInstitute)兩大組織已成為精益建造研究的重要推行者和研究基地。
通過精益建造理論倡導者十多年的不懈努力,精益建造理論日益豐富,以前的研究成果和近期研究主題分為以下五個方面:(1)基礎理論研究。(2)生產(chǎn)計劃和控制研究。(3)產(chǎn)品開發(fā)和設計管理研究。(4)項目供應鏈管理研究。(5)預制件和開放型工程項目實施研究。
精益建造是由精益生產(chǎn)延伸而來,精益生產(chǎn)是流動的產(chǎn)品和固定的人來生產(chǎn),建筑施是固定的產(chǎn)品,流動的人員來生產(chǎn)。建筑項目具有復雜性和不確定性,所以精益建造不是簡單的將精益生產(chǎn)的概念應用到建造中,而是根據(jù)精益生產(chǎn)的思想,結(jié)合建造的特點,對建造過程進行改造,形成功能完整的建造系統(tǒng)。
二、精益建造與精益生產(chǎn)的比較
1.生產(chǎn)體系的理論
精益生產(chǎn)運用生產(chǎn)轉(zhuǎn)換理論和生產(chǎn)流程理論,生產(chǎn)轉(zhuǎn)換理論讓生產(chǎn)者了解需要做的工作,流程理論讓制造者從浪費的角度實施管理。一切工作流之外的活動都是無效勞動和浪費,不能創(chuàng)造價值。精益生產(chǎn)通過流程管理來消除這些浪費,從而實現(xiàn)“零浪費”。
而精益建造是對生產(chǎn)轉(zhuǎn)換理論、生產(chǎn)流程理論和價值理論進行整合,形成一套新的理論——TFV理論(Transformarion—Flow—Value)。由于建筑項目具有唯一性、復雜性和不確定性,建筑業(yè)需運用這三種理論來進行生產(chǎn)。生產(chǎn)理論提供一個確定的生產(chǎn)過程,流程和價值的管理可減輕現(xiàn)場變化給任務造成的不利影響。
2.流程
精益生產(chǎn)通過“一個流”生產(chǎn),最大限度消除無價值造成的浪費?!耙粋€流”生產(chǎn)的前提條件是單件流動,單件流動時盡可能使設備的布置流水線化。根據(jù)“IO一致”原則,作業(yè)區(qū)設備的布置一般采用“U”型。精益建造運用過程與價值并存的流程生產(chǎn)。過程流主要是通過物流和信息流,運用拉動式準時化生產(chǎn)的思想實現(xiàn)“零浪費”。價值流首先要識別價值流,使得價值流通暢地流動,最后讓顧客來拉動價值。要讓價值流中能創(chuàng)造價值的各個步驟流動起來,并結(jié)合顧客需要以減少產(chǎn)品不確定性和復雜性。
3.計劃體系
精益生產(chǎn)采用滾動式生產(chǎn)計劃來指導生產(chǎn),其包括短期、中長期和長期計劃。精益生產(chǎn)方式比較偏向于指導短期計劃,指導生產(chǎn)運作,中、長期計劃可采用MRP計劃來指導具體的精益生產(chǎn)的節(jié)拍、看板體系。
精益建造采用計劃控制體系來進行生產(chǎn),計劃和控制同時并循環(huán)出現(xiàn)。計劃是為了確定成功的標準,;控制是當施工過程與計劃有所偏差時,進行研究并重新計劃。最后計劃者體系是根據(jù)任務管理和流程管理而實施的計劃控制體系,可以很好的提高計劃的可靠性,從而提高計劃的完成百分比。
4.庫存
精益生產(chǎn)提倡“零庫存”,減少庫存的有利措施是“一個流”生產(chǎn),整個過程隨單件生產(chǎn)流程永遠保持流動。在嚴格的按照節(jié)拍組織生產(chǎn)的情況下,產(chǎn)成品的庫存會降低到最低限度,從而實現(xiàn)“零庫存”。
建筑項目具有不確定性和復雜性,精益建造工作流中就可能有突發(fā)情況出現(xiàn)。為保證工作流的穩(wěn)定,精益建造采取盡可能少的緩沖庫存的方式解決問題。精益建造者在材料上預備了適當?shù)拇尕浕蛘咦尣糠止と顺~完成工作量以保證后道工序的順利進行,工人可根據(jù)情況的變化自行加速或減慢工作。
5.設計體系
精益生產(chǎn)采用并行開發(fā)來進行有關工作,以設計為主,其他部門共同參與,分工協(xié)作。它可提早發(fā)現(xiàn)開發(fā)設計上的問題,減少失誤或不完善可能帶來的成本損失。當設計開發(fā)完成的同時,產(chǎn)品即可立刻進行批量生產(chǎn)。
精益建造運用并行工程,在產(chǎn)品的設計開發(fā)期間,將顧客、開發(fā)、結(jié)構(gòu)設計、施工、銷售進行整合。并行工程的核心思想是在縮短開發(fā)周期的同時,減少開發(fā)的成本。在并行工程中采用多功能臨時組織全面負責產(chǎn)品的開發(fā)、設計和施工的過程,并根據(jù)實際情況來調(diào)整原有的計劃和設計。
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