張先宏,張先宏講師,張先宏聯(lián)系方式,張先宏培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
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上海 60歲以上
精益生產(chǎn) 現(xiàn)場(chǎng)改善 一線主管督導(dǎo)能力提升(TWI)
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1、講師資質(zhì):
    華制國(guó)際首席顧問
    國(guó)際注冊(cè)專家培訓(xùn)師、
    中華講師網(wǎng)特聘專家講師
    卓越班組建設(shè)首席講師
    精益生產(chǎn)資深管理顧問
    上海交通大學(xué)、南京大學(xué)生產(chǎn)運(yùn)作總監(jiān)班特聘教授
 
2、工作簡(jiǎn)介:
    20年大型制造企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),長(zhǎng)期擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、精益生產(chǎn)項(xiàng)目組長(zhǎng)、副總經(jīng)理等職務(wù),對(duì)精益生產(chǎn)、制造業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、制造業(yè)員工能力培養(yǎng)有獨(dú)到研究,善于從生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的角度深入幫助各級(jí)管理者提升管理能力。
   10年制造型企業(yè)培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗(yàn),熟悉日資、美資、韓資、港資、臺(tái)資、合資、國(guó)有轉(zhuǎn)制、民營(yíng)企業(yè)運(yùn)作模式
    長(zhǎng)期從事制造業(yè)精益基礎(chǔ)管理的研究與開發(fā),熟悉客戶鏈、制造鏈、供應(yīng)鏈的系統(tǒng)成本優(yōu)化、系統(tǒng)效率提升、實(shí)物品質(zhì)、質(zhì)量成本的精細(xì)化管理工作;熟悉產(chǎn)品企劃、技術(shù)研發(fā)、新品初期生產(chǎn)和流動(dòng)過程中的穩(wěn)定性管理技巧;以及防止不良流出和不良
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[張先宏]標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
一、【課程背景】 中高層對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的九大心頭之痛 1、一線主管工齡普遍較短,缺乏系統(tǒng)的管理知識(shí) 2、員工品質(zhì)意識(shí)淡薄,一線主管品質(zhì)控制無方,致產(chǎn)品合格率只有70% 3、現(xiàn)場(chǎng)布局隨意性大,致物料亂放,現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)嚴(yán)重 4、工序設(shè)計(jì)不合理,銜接不良,線平衡無從談起,致現(xiàn)場(chǎng)在制品庫(kù)存較多 5、員工作業(yè)無標(biāo)準(zhǔn),員工動(dòng)作隨意性較大,致生產(chǎn)效率低下,計(jì)劃與實(shí)際兩重天,經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)無法完成 6、團(tuán)隊(duì)意識(shí)不強(qiáng)、各
2011-09-09
[張先宏]工業(yè)工程(IE)與效率提升
一、課程背景 您的企業(yè)是否存在這樣的問題: ●產(chǎn)品種類越來越多,客戶質(zhì)量要求越來越苛刻 ●客戶天天要降價(jià),利潤(rùn)越來越少,可成本已經(jīng)到了極限 ●人員越來越多、場(chǎng)地越來越大,可還是不夠 ●加班加點(diǎn)拼命干,可還是交不了貨 ●辛辛苦苦做了很多產(chǎn)品,又要返工 ●該推行的體系都推行了,沒什么效果 制造工廠經(jīng)常處在劇烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下,現(xiàn)今又處在“微利時(shí)代”,加上多品種小批量、短交期的產(chǎn)銷型態(tài),沒有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力很難
2011-09-09
[張先宏]車間現(xiàn)場(chǎng)目視化管理
一、 課程背景 可視化管理是生產(chǎn)車間的基礎(chǔ)管理工程,可視化管理水平直接影響效率、成本、質(zhì)量、安全等管理因素。目前中國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理水平整體滯后,無法滿足客戶要求;雖然有部分企業(yè)推行了5S和JIT,但生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出錯(cuò)率仍然很高,要找的東西,總是難以找到,車間現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)管理混亂,異常問題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決,生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)者和管理者整天提心吊膽,這些現(xiàn)象對(duì)企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展極為不利。 二、課程目的 可視化
2011-09-09
[張先宏]5S實(shí)戰(zhàn)
一、【課程描述】 您想知道怎樣可讓企業(yè)工作環(huán)境煥然一新,整潔優(yōu)美嗎? 您想知道如何使崗位工作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、安全高效嗎? 您想知道如何使企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理成本得到大大降低嗎? 您想知道怎樣快速提升員工的士氣、使企業(yè)煥發(fā)強(qiáng)大活力嗎? 那么,請(qǐng)您暫時(shí)放下手中的工作,帶著問題來吧! 世界500強(qiáng)企業(yè)先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理理念、精彩紛呈的生動(dòng)案例、實(shí)用有效的管理方法和技巧…… 在這里,您將得到您所想要的答案, 更重要的是:
2011-09-09
[張先宏]現(xiàn)場(chǎng)改善
一、【課程背景】 企業(yè)界有兩種經(jīng)營(yíng)理念:一種是通過不斷增加投入、擴(kuò)張規(guī)模增加利潤(rùn);一種在現(xiàn)有資源條件下,通過企業(yè)內(nèi)部持續(xù)改善、降低成本獲利,后一種經(jīng)營(yíng)理念以日本豐田公司為代表。長(zhǎng)期以來,改善作為一種常識(shí)性、低成本的改進(jìn)方式為大多數(shù)重在規(guī)模擴(kuò)張的企業(yè)所忽視,而日本豐田公司卻靠它取得了全球矚目的驕人業(yè)績(jī),引起了企業(yè)界的高度重視和熱捧。 改善的特點(diǎn)是起點(diǎn)低,風(fēng)險(xiǎn)小,對(duì)技術(shù)和資金依賴性小,僅通過對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀
2011-09-09
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