精細(xì)化管理 即12小時(shí)（2天） 一、如何做好精細(xì)化管理 ◆正確認(rèn)識現(xiàn)代管理 ◆迅速改變粗放式管理 ◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響 ◆現(xiàn)場信息收集與管理 ◆工作管理的重點(diǎn) 二、機(jī)器設(shè)備精細(xì)化管理 ◆現(xiàn)場TPM活
【培訓(xùn)綱要】： 第一講 目視管理導(dǎo)論 1. 目視管理的歷史 2. 目視管理與日常生活 3. 目視管理與工廠管理 第二講 目視管理實(shí)施、評鑒 1、 目視管理實(shí)施作用 2、目視管理實(shí)施要點(diǎn) 3、目視管理推
第一部分 精益思想篇 1、精益生產(chǎn)價(jià)值體系 ◆ 精益生產(chǎn)的起源 ◆ 精益生產(chǎn)的核心價(jià)值 ◆ 中國企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙 2、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE管理與改善的關(guān)系 ◆ 精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系 ◆ 生
【授課大綱】 第一篇 基礎(chǔ)意識篇（第一天） 即6小時(shí)（1天） 一、角色認(rèn)知能力——自我定位 ◆中國制造業(yè)的發(fā)展趨勢 ◆新時(shí)期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇 ◆班組長應(yīng)具備的基本功 ◆班組長管理水平現(xiàn)狀 ◆角色
課程大綱： 一、管理的基礎(chǔ)觀念 1、TPM的誕生 2、為何TPM那么重要 3、實(shí)踐TPM之前應(yīng)有的認(rèn)識 4、為什么做TPM 4、TPM推進(jìn)系統(tǒng) 二、TPM推行的基礎(chǔ) 1、正確認(rèn)識5S管理 2、5S管理
5S單場培訓(xùn) 【課程背景】： “強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識，直至今天，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。目視管理利
第一部分：現(xiàn)場管理的重要理念及6S概述 ◆現(xiàn)代企業(yè)最大的不變就是不停的變化 ◆ 確保執(zhí)行力是6S活動(dòng)的關(guān)鍵 ◆ 6S“癥狀”分析 ◆ 6S的起源、含義及其發(fā)展過程 ◆ 6S管理的作用和具體目的 ◆ 6
學(xué)員對象：生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等 費(fèi) 用：2680元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、教材資料費(fèi)、午餐及茶點(diǎn)費(fèi)用 主辦單位：深圳市宏略志謙管理顧問有限公司 時(shí)間：2012年4月12-13日 蘇州 4
關(guān)于舉辦《中國企業(yè)案例式【精益生產(chǎn)&5S現(xiàn)場改善&車間班組】實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)》培訓(xùn)班的通知 各有關(guān)單位、有關(guān)企業(yè)： 精益生產(chǎn)技術(shù)就是改善生產(chǎn)過程的最佳利器，采用了精益生產(chǎn)技術(shù)的日本豐田汽車公司，2003和20
一、目視管理與消除浪費(fèi) 1. 目視管理的歷史 2. 目視管理的定義與要點(diǎn) 3. 目視管理與日常生活 4. 目視管理與工廠管理 5. 目視管理的物品、作業(yè)管理、安全管理 6. 目視管理的方法和工具 7.
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