【課程簡介】TPM是從設(shè)備管理改善入手，以全員參與的方式，最大限度地提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率，實(shí)現(xiàn)設(shè)備利用的高安全性、高質(zhì)量和防止錯誤發(fā)生，最終創(chuàng)建能不斷自我完善的企業(yè)經(jīng)營管理體系，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本
工業(yè)工程七大手法培訓(xùn)大綱（時長2天）-------以最小的投入，謀求最大的利益工業(yè)工程（IndustrialEngineering，簡稱I.E.）是一門新興的工程科學(xué)。它是企業(yè)用最小的投入得到最大的產(chǎn)
一、課程背景：企業(yè)最基層的作業(yè)單元就是班組，班組建設(shè)的質(zhì)量直接影響到企業(yè)執(zhí)行力、企業(yè)效益及整個企業(yè)素質(zhì)。所以說班組建設(shè)在一定程度上影響著制造型企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。那么如何進(jìn)行有效的班組建設(shè)、班組建設(shè)的目的
防錯法(Poka－Yoke)培訓(xùn)大綱－從源頭杜絕缺陷與損失【課程背景】各種失誤在企業(yè)里隨時隨地地發(fā)生著，其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降，而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會說：“是一時疏忽造成的意外而已”
【課程目標(biāo)】通過兩天的學(xué)習(xí)，使參加培訓(xùn)的學(xué)員了解快速切換的重要性,清晰快速切換的原理,掌握提高切換效率的方法,降低產(chǎn)品切換時間至少50%,轉(zhuǎn)變思維以實(shí)現(xiàn)工廠持續(xù)改進(jìn).【課程背景】（SMED）Singl
“探索中國企業(yè)成功推行精益生產(chǎn)方式之路”------顛覆傳統(tǒng)精益推行方式，締造中國特色的精益推進(jìn)模式邀請函尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：精益生產(chǎn)管理在中國推行近20年了，但從推行效果來看良莠不齊，失敗案例遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于成
探尋成功推行精益醫(yī)院管理之路------催生“精益管理助推醫(yī)院管理”課程背景：精益管理，用一句話概括，就是“消滅浪費(fèi)，創(chuàng)造價值”。其核心思想可以概述為五個原則：精確地確定患者的價值；識別出服務(wù)的價值流
【工作坊背景】 ● 五天精益生產(chǎn)單元制造導(dǎo)入培訓(xùn)讓您循序漸進(jìn)掌握精益生產(chǎn)精華 ● 設(shè)備調(diào)整的及時化執(zhí)行以符合精益生產(chǎn)要求 ● 邊做邊學(xué), 安排在現(xiàn)場執(zhí)行操作培訓(xùn). ● 精益生產(chǎn)單元設(shè)計(jì)適合任何
【課程目標(biāo)】 1）深刻了解FMEA的作用，系統(tǒng)掌握FMEA分析方法。 2）熟練運(yùn)用FMEA進(jìn)行設(shè)備設(shè)計(jì)和過程制作中的缺陷預(yù)防控制。 3）在課堂完成設(shè)備制作需要用的DFMEA和PFMEA表格。 【課程提
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