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在工業(yè)4.0的發(fā)展推動(dòng)下,機(jī)械設(shè)備在工廠企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)中扮演著越來越重要的角色,所以精益設(shè)備管理的操作落實(shí)顯得尤為重要。
tpm設(shè)備管理是以企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù),運(yùn)用各種組織、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)措施,對設(shè)備從規(guī)劃、購置、安裝、使用、改造、更新直至報(bào)廢整個(gè)壽命周期進(jìn)行全程的管理,以提高設(shè)備綜合經(jīng)濟(jì)效率。
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在tpm設(shè)備管理整個(gè)周期中,管理主要體現(xiàn)兩個(gè)方面,第一個(gè)是設(shè)備物質(zhì)形態(tài)的管理,即設(shè)備從購入開始,安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建卡立賬、使用、保養(yǎng)、維修、更新?lián)Q代以及報(bào)廢的物質(zhì)管理(也稱之為技術(shù)管理);
另一個(gè)是價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài),出現(xiàn)一個(gè)費(fèi)用方面的管理,即在設(shè)備使用周期內(nèi)出現(xiàn)的各種費(fèi)用管理:一臺設(shè)備購置進(jìn)廠完成安裝交附使用時(shí),產(chǎn)生一個(gè)初期投資的費(fèi)用,在使用過程中,為了使用設(shè)備發(fā)揮更大的效率,還需要產(chǎn)生設(shè)備的使用培訓(xùn)費(fèi)用、保養(yǎng)費(fèi)用、維修費(fèi)用、以及改造更新的費(fèi)用,設(shè)備的拆舊,有些設(shè)備影響環(huán)境的還需要治理環(huán)境污染的費(fèi)用等,這些費(fèi)用和設(shè)備所能創(chuàng)造出的價(jià)值要有一個(gè)對比,要用最底的費(fèi)用創(chuàng)造出最高的價(jià)值,這是設(shè)備管理的最終目標(biāo);
而這兩個(gè)方面又是相輔相成的,所以,我們必須要從一個(gè)行業(yè)的至高點(diǎn)考慮,如何使用有限的設(shè)備創(chuàng)造出無限的價(jià)值,這是工廠企業(yè)進(jìn)行設(shè)備管理的一個(gè)最終目標(biāo)。為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo),就需要對設(shè)備進(jìn)行綜合經(jīng)營管理,具體包括以下幾方面的內(nèi)容。
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一、實(shí)行設(shè)備的全過程管理
總體上保證和提高設(shè)備的可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性,做到安全、節(jié)能、環(huán)保,以及避免設(shè)備的積壓和浪費(fèi)。沖破傳統(tǒng)設(shè)備管理局限在維修的狹隘范圍,把設(shè)備的一生作為一個(gè)整體進(jìn)行綜合管理,以求得一生的最佳經(jīng)濟(jì)效益。
二、追求設(shè)備的最佳效益
這是設(shè)管理管理的最終目標(biāo),設(shè)備的生命周期費(fèi)用是設(shè)備一生的總費(fèi)用,它是設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)相對應(yīng)的一個(gè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。要求在設(shè)備經(jīng)營決策的方案論證中,追求設(shè)備的生命周期費(fèi)用最優(yōu)化,而不能單純地只考慮某一階段(采購、維修和保養(yǎng))的經(jīng)濟(jì)性。在此基礎(chǔ)上,還要要求設(shè)備的綜合效率最高。
三、開展設(shè)備的經(jīng)營工作
設(shè)備管理是公司管理的一個(gè)重要內(nèi)容,它的一切活動(dòng),毫無例外地要為貫徹公司的經(jīng)營方針服務(wù)。那么設(shè)備管理與公司經(jīng)營方針的關(guān)系是:公司經(jīng)營方針規(guī)定設(shè)備管理的方向、主要內(nèi)容以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)成果;而設(shè)備管理則為貫徹公司的經(jīng)營方針提供物質(zhì)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益保證。為滿足市場多變的需求,設(shè)備部門及時(shí)提供滿足生產(chǎn)需要的各種技術(shù)、裝備,保證公司在持續(xù)性發(fā)展中有充足的竟?fàn)幜Α?
四、開展設(shè)備管理的綜合研究
為適應(yīng)不斷變化的科學(xué)技術(shù),管理理念,我們還需要對設(shè)備的工程技術(shù)、財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)與組織措施三個(gè)方面進(jìn)行綜合研究,撐握好這三方面的知識,是管好現(xiàn)代化設(shè)備的智力條件和保證。
首先是工程技術(shù),隨著設(shè)備現(xiàn)代化的技術(shù)水平不斷提高,設(shè)備裝置體現(xiàn)科學(xué)技術(shù)的門類越來越多,所以我們必須不斷學(xué)習(xí)新的科學(xué)知識才能管好現(xiàn)代化的設(shè)備。其次還要學(xué)習(xí)、掌握與設(shè)備有關(guān)的財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)知識,提高設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)效果,包括追求設(shè)備生命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì);設(shè)備選擇的經(jīng)濟(jì)分析;合理使用的經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn);預(yù)防檢查與修理的經(jīng)濟(jì)界限等。第三是要搞好設(shè)備管理,還要掌握現(xiàn)代化的管理知識,因?yàn)楝F(xiàn)代化設(shè)備管理,本質(zhì)上是現(xiàn)代管理理論、方法以及科技成果同現(xiàn)代化設(shè)備相結(jié)合。
五、加強(qiáng)設(shè)備的維修工作
設(shè)備的綜合經(jīng)營管理,打破了把設(shè)備管理局限在維修的傳統(tǒng)觀念上,但絕對不是否定設(shè)備維修的重要性,相反,還要進(jìn)一步做好設(shè)備的維修工作,并且當(dāng)成設(shè)備管理活動(dòng)中的一項(xiàng)重要重點(diǎn)工作,利用綜合經(jīng)營管理的觀點(diǎn)來指導(dǎo)、來帶動(dòng)設(shè)備的維修工作。
六、推行TPM活動(dòng)
現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)比較推崇TPM管理,也就是全員生產(chǎn)維修活動(dòng)(Total Productive Maintenance,TPM),它是日本在學(xué)習(xí)美國生產(chǎn)維修的基礎(chǔ)上,結(jié)合日本的管理傳統(tǒng),逐步形成的一套以PM活動(dòng)為核心,以5S活動(dòng)為基礎(chǔ)的設(shè)備管理與維修機(jī)制。所謂全員生產(chǎn)維修,就是以提高設(shè)備的效率為目標(biāo),建立以設(shè)備一生為對象的生產(chǎn)維修系統(tǒng),實(shí)行全員參加管理的一種設(shè)備檢查與維修制度。
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綜上所述,要開展設(shè)備的管理工作,系統(tǒng)的管理設(shè)備,從設(shè)備的選擇與評價(jià)開始到設(shè)備的改造更新及報(bào)廢的管理流程簡要介紹如下:
一、設(shè)備的選擇與評價(jià)包括三大方面:設(shè)備的選擇,設(shè)備選擇的類型,影響設(shè)備先擇的要素,設(shè)備選擇的要點(diǎn);設(shè)備的投資評價(jià),利用回收期法,費(fèi)用效率法,費(fèi)用換算法來評估設(shè)備的優(yōu)點(diǎn);設(shè)備的使用評價(jià),使用情況評價(jià);維修費(fèi)用評價(jià)。
二、設(shè)備的安裝與使用的管理:設(shè)備的驗(yàn)收,訂購設(shè)備的驗(yàn)收,大修完工設(shè)備的驗(yàn)收;設(shè)備的安裝,設(shè)備安裝的程序,設(shè)備安裝的方法,設(shè)備安裝位置的檢測與調(diào)整,設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備的交付使用;設(shè)備的使用,設(shè)備使用前的準(zhǔn)備,設(shè)備使用的程序,設(shè)備使用的要點(diǎn);設(shè)備的使用管理制度,設(shè)備的“三定戶口化”制度(設(shè)備定號,管理定戶,保管定人),崗位專責(zé)制度,點(diǎn)檢制度,交接班制度,安全生產(chǎn)管理制度,三級保養(yǎng)制度。
三、設(shè)備的檢查與維護(hù)包括以下三個(gè)方面:設(shè)備的檢查,開機(jī)前的檢查,日常巡回檢查,管理人員的抽查;設(shè)備的維護(hù),確定設(shè)備維護(hù)的原則,編制設(shè)備維護(hù)的內(nèi)容,制訂設(shè)備維護(hù)的級別,確定設(shè)備維護(hù)的重點(diǎn);設(shè)備的潤滑,潤滑材料的選用,設(shè)備潤滑的方式,制定設(shè)備潤滑的管理體制。
四、設(shè)備的維修六個(gè)方面
1、設(shè)備的磨損與故障規(guī)律,摸清設(shè)備磨損的類型,找出設(shè)備磨損的規(guī)律,總結(jié)設(shè)備故障的規(guī)律。
2、設(shè)備修理的類型與技術(shù),劃分設(shè)備修理的類型,建立設(shè)備修理的體制,總結(jié)設(shè)備修理的方法、設(shè)備修理的技術(shù)。
3、設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)與定額;確定設(shè)備修理的復(fù)雜系數(shù),確定設(shè)備修理周期定額,確定設(shè)備修理工時(shí)定額,確定設(shè)備修理停歇時(shí)間定額,確定設(shè)備修理費(fèi)用定額,確定設(shè)備修理材料消耗定額。
4、設(shè)備修理計(jì)劃的編制,年度設(shè)備修理計(jì)劃,季度設(shè)備修理計(jì)劃,月度設(shè)備修理計(jì)劃,年度大修計(jì)劃。
5、設(shè)備修理的實(shí)施,修理前的檢查,準(zhǔn)備修理材料,設(shè)備修理的組織實(shí)施,設(shè)備修理的質(zhì)量管理。
6、設(shè)備修理備件的管理,備件的確定,備件的分類,備件管理的內(nèi)容,備件管理的工作流程,備件的儲備,備件庫存的控制,備件的分類(ABC)管理。
五、設(shè)備的故障管理有四個(gè)方面:設(shè)備故障的形式及模式,劃分故障形式及模式的種類,分析對設(shè)備的影響及預(yù)防方法;設(shè)備故障的類型及判斷標(biāo)準(zhǔn),分清類型,劃分等級,找出原因,制訂判斷標(biāo)準(zhǔn);設(shè)備故障的檢測,分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的特征,確定檢測方法;設(shè)備故障的預(yù)防,分析檢測結(jié)果,從根源上消除故障。
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