大家好，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。

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      工廠企業(yè)成本管理常用的六種方法有：基于經(jīng)驗(yàn)的成本管理方法、基于歷史數(shù)據(jù)的成本控制方法、基于預(yù)算的目標(biāo)成本控制方法、基于標(biāo)桿的目標(biāo)成本控制方法、基于市場(chǎng)需求的目標(biāo)成本控制方法、基于價(jià)值分析的成本控制方法。

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      在產(chǎn)品價(jià)值形成過(guò)程中，企業(yè)必須嚴(yán)格區(qū)分價(jià)值增值作業(yè)與價(jià)值不增值作業(yè)，應(yīng)盡量減少價(jià)值不增值作業(yè)從而減少企業(yè)生產(chǎn)成本。

      1、價(jià)值鏈分析

      價(jià)值鏈?zhǔn)怯脕?lái)描述企業(yè)在研究、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售產(chǎn)品過(guò)程中，其作業(yè)與產(chǎn)品價(jià)值之間關(guān)系的一種方法。例如:存貨在企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中只起到有備無(wú)患的預(yù)防作用，它的存在并不能使企業(yè)產(chǎn)品價(jià)值增加，因此應(yīng)盡量減少這種作業(yè)成本。半成品在企業(yè)生產(chǎn)部門(mén)的傳送作業(yè)也不能使企業(yè)產(chǎn)品價(jià)值增加，應(yīng)運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃的科學(xué)方法合理布局企業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間，來(lái)減少半成品傳送作業(yè)使其傳送成本最小化。

      2、零庫(kù)存與準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)

      由于存貨管理是價(jià)值不增值作業(yè)，所以目前許多企業(yè)追求零存貨，但是，零存貨給企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)帶來(lái)很大風(fēng)險(xiǎn)，一旦供貨商違約延時(shí)供貨或所供材料有質(zhì)量問(wèn)題，這時(shí)給企業(yè)帶來(lái)的損失是不可忽視的。

      因此，零存貨的前提是必須要有良好合作關(guān)系的供貨商與客戶(hù)。與此相關(guān)的就是及時(shí)生產(chǎn)方法—JIT，在這種生產(chǎn)理念的指導(dǎo)下，企業(yè)只有在接到訂單時(shí)，才準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，并且生產(chǎn)線上的各種生產(chǎn)部件都在下一個(gè)生產(chǎn)步驟需要時(shí)生產(chǎn)。

      這種生產(chǎn)方法要求企業(yè)不但能及時(shí)、有序的獲得各種訂單并開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)產(chǎn)品，同時(shí)也要求各種零部件具有高質(zhì)量高水準(zhǔn)、生產(chǎn)工人的技能熟練程度也要達(dá)到極高。因?yàn)橐坏┮粋€(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出錯(cuò)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都要停下來(lái)。因此，在這種生產(chǎn)方式下，企業(yè)還要具有快速、靈活的應(yīng)變能力，一旦出現(xiàn)故障或產(chǎn)生廢品要及時(shí)處理。

      3、作業(yè)成本法

      作業(yè)成本法是以作業(yè)為管理基礎(chǔ)，通過(guò)對(duì)作業(yè)成本動(dòng)因的分析來(lái)計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)成本，并為企業(yè)作業(yè)管理提供更相關(guān)、相對(duì)準(zhǔn)確的成本信息的一種成本計(jì)算方法。

      作業(yè)是企業(yè)為提供一定量的產(chǎn)品或勞務(wù)所消耗的原材料、技術(shù)、方法和環(huán)境等的集合體，它是與產(chǎn)成品的獨(dú)特性無(wú)關(guān)的重復(fù)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)化方法和技術(shù)。企業(yè)每完成一項(xiàng)作業(yè)都要消耗一定的資源，而作業(yè)的產(chǎn)出又形成一定的價(jià)值，轉(zhuǎn)移到下一項(xiàng)作業(yè)，按此逐步轉(zhuǎn)移，直到產(chǎn)品最終提供給企業(yè)外部的顧客。

      因此，企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程就是作業(yè)消耗資源和產(chǎn)品消耗作業(yè)的過(guò)程，同時(shí)又是價(jià)值的形成過(guò)程。然而并非所有的作業(yè)都是價(jià)值增加作業(yè)，作業(yè)成本法管理的目標(biāo)就是最大限度的消除不增值作業(yè)，盡可能提高增值作業(yè)的運(yùn)作效率，減少資源消耗，以至于最終減少成本。

      4、全面質(zhì)量管理

      全面質(zhì)量管理被認(rèn)為是上世紀(jì)末最重要的成本管理研究課題之一，它的核心是產(chǎn)品要全面滿(mǎn)足顧客的需求。高質(zhì)量產(chǎn)品所獲得的收益遠(yuǎn)大于產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題獲得的收益問(wèn)題，因?yàn)楫a(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題如返修、銷(xiāo)售退回等，要付出額外成本、大幅度沖減收益。

      全面質(zhì)量管理的起點(diǎn)是應(yīng)顧客的需求而設(shè)計(jì)產(chǎn)品，其終點(diǎn)是保證這種產(chǎn)品令顧客滿(mǎn)意。質(zhì)量是指消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)滿(mǎn)意的程度。因?yàn)榱淤|(zhì)產(chǎn)品或不合格產(chǎn)品在目前買(mǎi)方市場(chǎng)條件下意味著企業(yè)要失去顧客、失去市場(chǎng)占有份額，最終結(jié)果可想而知。追求質(zhì)量當(dāng)然要付出成本的，質(zhì)量成本一般包括預(yù)防成本、檢驗(yàn)成本、內(nèi)部缺陷成本和外部缺陷成本。它們是企業(yè)為確保產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量水平而付出的費(fèi)用。

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      在傳統(tǒng)的手工管理模式下，工廠企業(yè)的成本控制受諸多因素的影響，往往不易也不可能實(shí)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)的最優(yōu)控制?，F(xiàn)代成本管理需要一個(gè)能協(xié)調(diào)地計(jì)劃、監(jiān)控和管理企業(yè)各種成本發(fā)生的全面集成化系統(tǒng)，從而協(xié)助企業(yè)的各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)都面向市場(chǎng)來(lái)進(jìn)行運(yùn)作。

      通過(guò)采用現(xiàn)代企業(yè)的內(nèi)部管理平臺(tái)，除了提供全套的物流解決方案、監(jiān)控和優(yōu)化企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)流程外，也為企業(yè)資金管理領(lǐng)域提供了強(qiáng)大的控制和豐富的分析功能。企業(yè)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)成本體系可以?xún)?yōu)化成本控制流程，減少大量繁瑣的日常核算和核對(duì)工作。

      1、有利于增強(qiáng)員工的成本意識(shí)

      標(biāo)準(zhǔn)成本體系的建立要求基層管理者共同參與，用科學(xué)的方法制定標(biāo)準(zhǔn)成本，并以此作為員工努力的目標(biāo)和業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估的尺度促使廣大員工關(guān)心成本核算，增強(qiáng)成本意識(shí)，對(duì)完成預(yù)定的成本控制目標(biāo)具有積極的推動(dòng)作用。

      2、有利于成本控制

      標(biāo)準(zhǔn)成本體系通過(guò)事前制定的成本標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各種資源消耗和各項(xiàng)費(fèi)用開(kāi)支規(guī)定數(shù)量界限，可以在事前限制各種消耗和費(fèi)用的發(fā)生;在成本形成過(guò)程中，按成本標(biāo)準(zhǔn)控制支出，隨時(shí)顯示節(jié)約還是浪費(fèi)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)超過(guò)成本標(biāo)準(zhǔn)的消耗，有利于企業(yè)迅速制定改進(jìn)措施，糾正偏差，以達(dá)到降低成本的目的；產(chǎn)品成本形成之后，通過(guò)實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本相比較，企業(yè)可以進(jìn)行定期的分析和考核，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，為未來(lái)降低成本指出途徑。

      3、有利于簡(jiǎn)化會(huì)計(jì)工作

      在標(biāo)準(zhǔn)成本體系中，在產(chǎn)品、產(chǎn)成品和銷(xiāo)售成本均以標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)價(jià)，并同時(shí)記錄成本差異，可以大大減少期末成本計(jì)算的工作量，簡(jiǎn)化日常賬務(wù)處理。同時(shí)，采用系統(tǒng)成本管理，在通過(guò)庫(kù)存系統(tǒng)、工資系統(tǒng)、固定資產(chǎn)系統(tǒng)等取出相關(guān)成本數(shù)據(jù)或手工錄入數(shù)據(jù)后，系統(tǒng)就可以自動(dòng)進(jìn)行成本計(jì)算，生成完工產(chǎn)品成本報(bào)表、在產(chǎn)品成本報(bào)表、成本差異分析表等報(bào)表，并保證各種數(shù)據(jù)來(lái)源的唯一性，確保數(shù)據(jù)之間的勾稽關(guān)系正確性，從而避免了手工做報(bào)表的繁重工作量。

      4、有利于價(jià)格決策

      產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本是企業(yè)進(jìn)行價(jià)格決策和招標(biāo)議價(jià)的一項(xiàng)重要依據(jù)。這是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)成本提供了及時(shí)性、一致性的成本信息，它可以消除經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中由于低效率或浪費(fèi)以及偶然性因素對(duì)成本的影響，從而避免由于實(shí)際成本的波動(dòng)而造成的價(jià)格波動(dòng)情況。作為定價(jià)基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)成本比會(huì)計(jì)期間結(jié)束后所求得的實(shí)際成本更能滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)定價(jià)及時(shí)性的要求。

      總之，工廠企業(yè)生存的動(dòng)力和最終的目的是為了盈利，即獲得利潤(rùn)，必須保證企業(yè)生存公式：利潤(rùn) = 收入 - 成本的值 > 零，且在一定的合理范圍內(nèi)。另外，工廠企業(yè)所面臨的外部和內(nèi)部環(huán)境都在不斷地發(fā)生著變化，為了能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟，必須加強(qiáng)成本管理，把成本管理貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的整個(gè)過(guò)程。

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      以上就是今天和大家分享的內(nèi)容，大家對(duì)工廠企業(yè)進(jìn)行成本管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？歡迎大家在下方留言，我們一起聊聊。另外，如果覺(jué)得此文讓你小有收獲，別忘了轉(zhuǎn)發(fā)朋友圈哦~

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