大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。
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精益生產(chǎn)管理可以賦予企業(yè)巨大的生命力,使企業(yè)能夠在激烈的市場競爭環(huán)境中生存和發(fā)展壯大。我們認(rèn)為,推行精益生產(chǎn)的過程可分為四個階段:評估及設(shè)計、規(guī)劃和建設(shè)、培訓(xùn)及實施、擴展及深化。
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1、評估及設(shè)計
了解企業(yè)現(xiàn)狀,并根據(jù)企業(yè)的實際情況,確定實施的目標(biāo)、范圍和規(guī)模,以及整體變革計劃和階段性的實施計劃及目標(biāo)。同時還必須和所有的高層管理人員進行溝通并贏得他們的支持。
2、規(guī)劃和建設(shè)
在對企業(yè)做了全面的評估之后,企業(yè)就可以一步步進行改善工作了。項目規(guī)劃過程需要從公司的大目標(biāo)出發(fā),發(fā)展出各個業(yè)務(wù)部門的具體項目,繼而梳理清楚部門項目和公司目標(biāo)之間的關(guān)系,制定一整套管理制度來支持項目的實施,選擇合適的人員來執(zhí)行。
3、培訓(xùn)及實施
在進行改善的過程中,對員工進行培訓(xùn)非常重要。世界500強的企業(yè)都非常重視培訓(xùn)階段,很多企業(yè)甚至成立了自己的企業(yè)大學(xué)以保障培訓(xùn)的實施,所以培訓(xùn)其實是迅速取得突破的捷徑。通過培訓(xùn),可以迅速提高解決問題的能力。有的企業(yè)選擇在培訓(xùn)后馬上開始項目的實施,或者帶項目參加學(xué)習(xí)的方式,都是非常高效的做法。
4、擴展及深化
擴展主要是指知識面的擴展和實施范圍的擴展。深化則意味著把這些技術(shù)吸收轉(zhuǎn)化為企業(yè)內(nèi)部的技術(shù),變成企業(yè)文化的一部分。很多優(yōu)秀的企業(yè)除了能夠解決自己的企業(yè)管理問題外,還把自己解決問題的方法加以整理,變?yōu)檎n程,用于培訓(xùn)公司內(nèi)部的員工和合作伙伴,幫助大家共同進步。
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企業(yè)經(jīng)營過程中所依賴的管理體系,是包含了若干先進精益管理理論和思想的混合體。企業(yè)必須通過一體化的精益管理模式,將各種管理理念、管理方法、管理工具有機地融合在一起,以支撐企業(yè)實現(xiàn)發(fā)展戰(zhàn)略。
價值管理是企業(yè)管理體系中的高層次管理,也是精益管理的核心。企業(yè)活動就是創(chuàng)造價值的過程,只有能夠?qū)r值的創(chuàng)造進行有效規(guī)劃和執(zhí)行,對價值創(chuàng)造進行精細(xì)化評估,對價值創(chuàng)造實施有效的激勵,才能使企業(yè)的價值創(chuàng)造循環(huán)提升,達到精益化的管理水平。
而價值管理是全信息化精益管理的核心,每一個管理者都在思考管理的終極問題:你認(rèn)為最有效的管理員工的方式是什么?每一個決策者都在權(quán)衡薪酬策略的兩個核心:公平和激勵。
管理的對象是人,任何的管理都是在對人的創(chuàng)造性進行管理。無法衡量就無法管理,我們?nèi)绾魏饬棵恳粋€員工為企業(yè)創(chuàng)造的價值呢?價值管理,就是幫您解決這一難題!
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價值管理包括了六大體系,是全信息化精益管理的保障:基礎(chǔ)管理體系、計劃管理體系、質(zhì)量保障體系、產(chǎn)品研發(fā)管理、制造保障體系和業(yè)務(wù)流程體系等六大體系,是實施價值管理的基礎(chǔ),也是支撐企業(yè)運營的綜合性系統(tǒng)平臺。
1、基礎(chǔ)管理體系
(1)產(chǎn)品和物料:器材目錄、產(chǎn)品目錄、圖文檔、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工藝(CAPP)、現(xiàn)場作業(yè)工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)、產(chǎn)品工藝定額表、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。
(2)組織和人員:組織機構(gòu)、崗位及人員的相關(guān)信息,各組織單元、崗位及人員的考評方案,崗位及人員的薪酬核算方案。
(3)價值核算模型,確定公司、部門、二級部門、員工和項目的收入來源方式、費用分配比例和結(jié)轉(zhuǎn)規(guī)則、利潤分配方法。
(4)賬務(wù)處理模型,設(shè)置有效票據(jù)、憑證模板和內(nèi)部核算科目,實現(xiàn)財務(wù)總賬、價值核算賬、薪資核算賬的實時、自動同步記賬。
2、計劃保障體系
計劃是協(xié)調(diào)企業(yè)各方資源整體步調(diào)一致的指揮中心。企業(yè)要建立完善的三類計劃體系:供應(yīng)鏈計劃體系、項目計劃體系和任務(wù)目標(biāo)計劃體系,并根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品特點、組織機構(gòu)、生產(chǎn)組織模式,確定各類計劃的應(yīng)用模式。
(1)供應(yīng)鏈計劃體系:針對互為來源和需求的企業(yè)所有連續(xù)型業(yè)務(wù)活動進行的科學(xué)規(guī)劃,從而有效地平衡銷、產(chǎn)、供各環(huán)節(jié)資源要素之間需求與供給的節(jié)奏和數(shù)量。
(2)項目計劃體系:兼具了計劃管理和項目管理中的管理要素,包括:項目目標(biāo)、項目范圍、時間要求、質(zhì)量要求、成本要求等諸多主要要素,及對項目各項預(yù)期目標(biāo)達成率指標(biāo)的定期追蹤考核措施。
(3)任務(wù)目標(biāo)計劃體系:針對所有任務(wù)目標(biāo)型業(yè)務(wù)活動進行科學(xué)系統(tǒng)的規(guī)劃,將任務(wù)目標(biāo)數(shù)字化并實行計劃管理模式,使各項任務(wù)目標(biāo)的下達、執(zhí)行和考核等全部運作過程始終處于有序發(fā)展和受控管理狀態(tài)。
3、質(zhì)量保障體系
(1)質(zhì)量控制體系:建立閉環(huán)的質(zhì)量控制體系,實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量控制和追溯。
(2)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)識碼(唯一的身份證):所有產(chǎn)品、零部件及物料,均有唯一的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)識碼。
(3)質(zhì)量數(shù)據(jù):完整保存產(chǎn)品所有的檢測記錄及相關(guān)業(yè)務(wù)信息。
(4)特殊流程:正向質(zhì)量控制產(chǎn)生的讓步接收、返工、報廢、退貨等及反向質(zhì)量追溯的各種特殊流程。
(5)質(zhì)量問題:售后、在產(chǎn)品、在庫品等質(zhì)量問題的處理辦法。
4、產(chǎn)品研發(fā)管理
(1)研發(fā)項目管理:將新產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品改進、技術(shù)改進、現(xiàn)場改善等采用項目管理的手段進行控制。
(2)研發(fā)過程:對研發(fā)的前期調(diào)研、納入立項目錄、前期試驗、方案評審、下達立項實施計劃、設(shè)計、試制、工業(yè)性驗證等全過程的業(yè)務(wù)規(guī)則、流程及考核等進行規(guī)定。
(3)研發(fā)成果:對圖紙、工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的編碼規(guī)則、編制、會簽、批準(zhǔn)、變更等進行規(guī)定。
5、制造保障體系
(1)生產(chǎn)制造:建立完善的車間生產(chǎn)制造執(zhí)行體系,包括車間排產(chǎn)、工序進度匯報、現(xiàn)場改善、6S管理。
(2)供應(yīng)保障:完善采購和委外管理體系,以及對合格供應(yīng)商的管理和評價體系。
(3)生產(chǎn)物流:對物流的各環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)時間、交接確認(rèn),以及票物同行等進行規(guī)定。
(4)生產(chǎn)與運作優(yōu)化:針對產(chǎn)品批量、生產(chǎn)過程中流轉(zhuǎn)時間、搬運距離等要素的分析,運用成組技術(shù),完善企業(yè)的生產(chǎn)布局及物流優(yōu)化工作。
6、業(yè)務(wù)流程體系
制造企業(yè)的一級業(yè)務(wù)流程一般10個左右,二級流程在100~200個之間。實現(xiàn)企業(yè)對業(yè)務(wù)流程進行梳理和優(yōu)化,對業(yè)務(wù)流程的諸要素進行明確規(guī)定,包括:流程的適用情況、流程圖、流程中使用的WIMS表單、流程異常停止時的升級處理程序、流程中各節(jié)點的考核要素等內(nèi)容。
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以上就是今天和大家分享的內(nèi)容,大家對精益管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?歡迎大家在下方留言,我們一起聊聊。另外,如果覺得此文讓你小有收獲,別忘了轉(zhuǎn)發(fā)朋友圈哦~
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