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       在當(dāng)今智能制造的背景下，如果把精益生產(chǎn)體系看作是一幢大廈，那么大廈的基礎(chǔ)就是在信息化技術(shù)的支持下的小組工作方式。在此基礎(chǔ)上的三根支柱就是：準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT），成組技術(shù)（GT）和全面質(zhì)量管理（TQC）。

      準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT），它是縮短生產(chǎn)周期，加快資金周轉(zhuǎn)和降低成本，實(shí)現(xiàn)零庫存的主要方法；成組技術(shù)（GT），它是實(shí)現(xiàn)多品種、小批量、低成本、高柔性，按顧客定單組織生產(chǎn)的技術(shù)手段；全面質(zhì)量管理（TQC），它是保證產(chǎn)品質(zhì)量、樹立企業(yè)形象和達(dá)到無缺陷目標(biāo)的主要措施。

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      工業(yè)企業(yè)是以盈利為目的，從事商品生產(chǎn)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)組織。因此，最大限度地獲取利潤(rùn)就成為企業(yè)的基本目標(biāo)。傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式是以標(biāo)準(zhǔn)化、大批量生產(chǎn)來降低成本，提高效率的，完全是依靠規(guī)模效益來實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)目標(biāo)的。然而，在市場(chǎng)瞬息萬變的今天，在實(shí)行多品種、小批量生產(chǎn)的情況下，這一生產(chǎn)方式顯然是行不通的。

      精益生產(chǎn)是采用靈活的生產(chǎn)組織形式，根據(jù)市場(chǎng)需求的變化，及時(shí)、快速地調(diào)整生產(chǎn)，依靠嚴(yán)密細(xì)致的管理，力圖通過“徹底排除浪費(fèi)”，防止過量生產(chǎn)來實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤(rùn)目標(biāo)的。因此，精益生產(chǎn)的基本目的是要在一個(gè)企業(yè)里，同時(shí)獲得極高的生產(chǎn)率、極佳的產(chǎn)品質(zhì)量和很大的生產(chǎn)柔性。為實(shí)現(xiàn)這一基本目的，精益生產(chǎn)必須能很好地實(shí)現(xiàn)以下三個(gè)子目標(biāo)：零庫存、高柔性（多品種）、無缺陷。

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      一、零庫存

      事實(shí)上，一個(gè)充滿庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，會(huì)掩蓋系統(tǒng)中存在的各種問題。例如，設(shè)備故障造成停機(jī)，工作質(zhì)量低造成廢品或返修，橫向扯皮造成工期延誤，計(jì)劃不周造成生產(chǎn)脫節(jié)等，都可以動(dòng)用各種庫存，使矛盾鈍化、問題被淹沒。

      表面上看，生產(chǎn)仍在平衡進(jìn)行，實(shí)際上整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)可能已千瘡百孔。因此，日本人稱庫存是“萬惡之源”是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)過程不協(xié)調(diào)、生產(chǎn)操作不良的證明，并提出“向零庫存進(jìn)軍”的口號(hào)。所以“零庫存”就成為 精益生產(chǎn)追求的主要目標(biāo)。

      二、高柔性

      高柔性是指企業(yè)的生產(chǎn)組織形式靈活多變，能適應(yīng)市場(chǎng)需求多樣化的要求，及時(shí)組織多品種生產(chǎn)，以提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。為實(shí)現(xiàn)柔性和生產(chǎn)率的統(tǒng)一， 精益生產(chǎn)必須在組織、勞動(dòng)力、設(shè)備三方面表現(xiàn)出較高的柔性。

      1、組織柔性。在精益生產(chǎn)方式中，決策權(quán)力 是分散下放的，而不是集中在指揮鏈上，它不采用以職能部門為基礎(chǔ)的靜態(tài)結(jié)構(gòu)，而是采用以項(xiàng)目小組為基礎(chǔ)的動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)。

      2、勞動(dòng)力柔性。市場(chǎng)需求波動(dòng)時(shí)，要求勞動(dòng)力也作相應(yīng)調(diào)整。精益生產(chǎn)方式的勞動(dòng)力是具有多面手技能的操作者，在需求發(fā)生變化時(shí)，可通過適當(dāng)調(diào)整操作人員的操作來適應(yīng)短期的變化。

      3、設(shè)備柔性。精益生產(chǎn)采用適度的柔性自動(dòng)化技術(shù)，以工序相對(duì)集中，沒有固定節(jié)拍以及物料的非順序輸送的生產(chǎn)組織方式，使精益生產(chǎn)在中小批量生產(chǎn)的條件下，接近大量生產(chǎn)方式由于剛性自動(dòng)化所達(dá)到的高效率和低成本，同時(shí)具有剛性自動(dòng)化所沒有的靈活性。

      三、無缺陷

      精益生產(chǎn)的目標(biāo)是消除各種引起不合格品的原因，在加工過程中每一工序都要求達(dá)到最好水平。高質(zhì)量來之無缺陷的產(chǎn)品，“錯(cuò)了再改”得花費(fèi)更多的金錢、時(shí)間與精力，強(qiáng)調(diào)“第一次就做對(duì)”非常重要。精益生產(chǎn)的最終目標(biāo)是追求“無缺陷”，是決心追求完美的歷程，也是追求卓越的過程。

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      在生產(chǎn)組織上，精益生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)企業(yè)各部門相互密切合作，把工作重心和主要精力轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上來，要以滿足現(xiàn)場(chǎng)的需要，把解決現(xiàn)場(chǎng)存在的問題作為第一位的工作。同時(shí)，精益生產(chǎn)方式是把企業(yè)各部門的人員分配到生產(chǎn)第一線的，各個(gè)工作小組，大大精簡(jiǎn)了機(jī)構(gòu)，減少了管理層次，既節(jié)省了大筆的行政開支，又提高了管理效率。

      生產(chǎn)一線的工作小組是企業(yè)集成各方面人才的一種組織形式。它是在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的支持下，由企業(yè)各部門專業(yè)人員，如機(jī)、電、工具、計(jì)劃調(diào)度、技術(shù)、工藝等人員組成的面向項(xiàng)目的綜合工作組。一個(gè)工作小組全面負(fù)責(zé)一個(gè)產(chǎn)品型號(hào)的開發(fā)和生產(chǎn)，包括設(shè)計(jì)、編制預(yù)算、材料購(gòu)置、生產(chǎn)準(zhǔn)備及投產(chǎn)等工作，并及時(shí)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整原有的設(shè)計(jì)和計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)工作小組是一種高效運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)組織，能迅速有效地解決現(xiàn)場(chǎng)中出現(xiàn)的問題。

      所以說，在信息化技術(shù)的支持下的小組工作方式是實(shí)施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。而精益生產(chǎn)方式推行小組工作方式的原因在于，小組工作方式所具備的以下特點(diǎn)：

      1、綜合性

      小組工作方式的綜合性特點(diǎn)包含兩層意思：一是工作小組組成人員的綜合性。工作小組不是在勞動(dòng)分工的基礎(chǔ)上，由某一專業(yè)的人員或某類工種的工人組成，而是由為完成某頂任務(wù)或某一項(xiàng)目所需的各類專業(yè)人員或各工種的工人所組成。

      二是操作內(nèi)容的豐富化、擴(kuò)大化。小組工作方式不強(qiáng)調(diào)過細(xì)的分工和專業(yè)化，而是注重培養(yǎng)“多面手”，實(shí)行“多工序管理、多機(jī)床操作”的勞動(dòng)組織形式，改變傳統(tǒng)大量生產(chǎn)方式那種單調(diào)、乏味的操作，使操作內(nèi)容豐 富化、擴(kuò)大化，以達(dá)到充分利用生產(chǎn)工人的作業(yè)時(shí)間，提高人工作業(yè)率，節(jié)省人力以及提高生產(chǎn)操作柔性和趣味性之目的。

      2、自主性

      小組工作方式的自主性特點(diǎn)就是措精益生產(chǎn)的自主管理活動(dòng)。它是小組成員在自己的工作范圍內(nèi)，根據(jù)上級(jí)的方針目標(biāo)，針對(duì)共同關(guān)心的問題，選走課題，運(yùn)用科學(xué)管理的方法和專業(yè)知識(shí)，運(yùn)用PDCA（計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理）的工作方法，自己動(dòng)手調(diào)查研究、完成課題，并發(fā)表成果而進(jìn)行的活動(dòng)。

      開展自主管理活動(dòng)是引導(dǎo)職工自主地參加民主管理的一種有效形式，有利于調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性，人人獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，充分發(fā)揮職工的才能和開拓精神，也有利于提高職工隊(duì)伍的素質(zhì)，促進(jìn)人際關(guān)系和睦融洽，增強(qiáng)集體觀念，滿足職工的歸宿感。自主管理活動(dòng)的內(nèi)容很廣泛，包括解決現(xiàn)場(chǎng)的安全、節(jié)能、設(shè)備、質(zhì)量、信息、計(jì)量、生產(chǎn)、成本、管理等問題。自主管理活動(dòng)的程序一般包括九個(gè)步驟，即：選擇課題、分析現(xiàn)狀、設(shè)定目標(biāo)、討論對(duì)策、實(shí)施對(duì)策、確認(rèn)效果、標(biāo)準(zhǔn)化、活動(dòng)總結(jié)及發(fā)表成果。

      3、平行性

      小組工作方式的平行性特點(diǎn)是指工作小組將產(chǎn)品開發(fā)、制造的全過程，由順序工作方式轉(zhuǎn)變成平行工作方式，以縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，適應(yīng)產(chǎn)品多變和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的要求。

      平行工作方式是指在新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備等各階段進(jìn)行平行、交叉地工作，以縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。隨著產(chǎn)品技術(shù)越來越復(fù)雜，更新速度越來越快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，以及各種計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的廣泛應(yīng)用，平行工作方式才受到人們的重視。

      產(chǎn)品創(chuàng)新不僅要考慮產(chǎn)品本身的功能，還要考慮到產(chǎn)品的制造和裝配的難易、生產(chǎn)成本的高低和生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短。這就要求把產(chǎn)品開發(fā)與制造成本、產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)營(yíng)銷聯(lián)系起來，打破設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)計(jì)劃和控制、制造和裝配等部門的界限，借助信息化技術(shù)將各部門連成一體，實(shí)現(xiàn)信息和數(shù)據(jù)的共享，以縮短生產(chǎn)周期，快速響應(yīng)市場(chǎng)需求。

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