世界級精細化管理助推中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型

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    中國在過去30年中國制造業(yè)飛速發(fā)展，中國成為世界工廠。首要原因，是教育和培訓(xùn)大幅度提高了人力資本的質(zhì)量，使生產(chǎn)力快速提升；另外，中國人很開放，善于學(xué)習(xí)、模仿先進國家。

但毫無疑問，未來這種模仿不再有效，中國制造只能是國外著名品牌的“民工”。自己的產(chǎn)品永遠是上不得臺面的“低檔品”。

    中國制造需要徹底的轉(zhuǎn)變。 首先是產(chǎn)品質(zhì)量形象的轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)變中國制造“低檔、低質(zhì)”的產(chǎn)品形象，產(chǎn)品可以“低檔”，但必須“高質(zhì)”。

    進而，需要有自己的創(chuàng)新。用什么來創(chuàng)新呢？那就是依靠以研究和開發(fā)為主導(dǎo)的優(yōu)秀研發(fā)人員，這些研究人員的價值不會立即顯現(xiàn)，但一旦成功，就會對整個企業(yè)產(chǎn)生巨大的影響，而市場供應(yīng)也會選擇那些有創(chuàng)新力的企業(yè)。以往中國制造業(yè)追求短、平、快的短期效益的做法，沒有發(fā)展前途。

    管理水平同樣是中國制造業(yè)的短板，制造業(yè)的轉(zhuǎn)型有賴于精細化管理。建立健全完善的“精細化管理體系”，用管理水平提升“產(chǎn)品水平”，為企業(yè)轉(zhuǎn)型創(chuàng)造堅實的基礎(chǔ)。

    中國制造業(yè)競爭優(yōu)勢里面其中一個主要的因素是成本因素，但這一優(yōu)勢會很快消失。中國會不會出現(xiàn)所謂的未富先衰，也就是陷入中等收入的陷阱。在各種成本上升的過程當(dāng)中，尤其是勞動力成本上升的過程當(dāng)中，勞動生產(chǎn)率并沒有適度的提高，因為勞動成本的上升實際上是人為地降低了自己的競爭優(yōu)勢。

中國制造業(yè)很多實際上規(guī)模很大，從某種意義上講已經(jīng)是超過了美國，但是內(nèi)容，包括創(chuàng)新等含量是低的，所以是大而不實，大而不強。中國在短時期內(nèi)還不可能對美國制造業(yè)產(chǎn)生威脅，同時也不可能在短期內(nèi)趕上日本。根本原因是制造業(yè)大國還體現(xiàn)在創(chuàng)新能力和研發(fā)比重上，我國目前的研發(fā)投入比日本少了7倍。

中國制造業(yè)面臨的一個迫切的任務(wù)就是調(diào)整結(jié)構(gòu)。改善我們現(xiàn)在的結(jié)構(gòu)，把過高的儲蓄率、過高的投資率，轉(zhuǎn)變到一個消費適度的可持續(xù)的增長方向上來，

　  任何一個國家經(jīng)濟發(fā)展的變化不僅要體現(xiàn)在經(jīng)濟規(guī)模和總量上，更要體現(xiàn)在經(jīng)濟結(jié)構(gòu)變遷上，經(jīng)濟增長模式和經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的變化在不停地改變著一個經(jīng)濟體的發(fā)展脈絡(luò)和軌跡。

　  長期以來，我國的經(jīng)濟增長主要是依靠投資、勞動力投入和出口拉動，沒有形成技術(shù)、生產(chǎn)率和內(nèi)需驅(qū)動的經(jīng)濟增長方式。生產(chǎn)要素價格低估是中國現(xiàn)有經(jīng)濟增長模式以及經(jīng)濟內(nèi)外失衡和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)低級化的癥結(jié)所在。中國以其低勞動力成本、低土地成本、低環(huán)境成本和較好的產(chǎn)業(yè)配套體系克服了資本邊際收益遞減的規(guī)律，使得中國成為全球的價值洼地。數(shù)據(jù)顯示，1998年到2008年的10年間，我國工業(yè)企業(yè)利潤平均增長30.5%，勞動力報酬年均僅增長9.9%，勞動力成本的上升遠遠低于資本回報率增長。

而另一方面，中國制造業(yè)在質(zhì)量上與發(fā)達國家仍存在差距。從中間投入貢獻系數(shù)來看，發(fā)達國家1個單位價值的中間投入大致可以得到1個單位或更多的新創(chuàng)造價值，而中國只能得到0.56個單位的新創(chuàng)造價值。增加值率是度量一個經(jīng)濟體投入產(chǎn)出效益的另一個綜合指標。目前我國制造業(yè)的增加值率僅為26.23%，與美國、日本及德國相比，分別低22.99、22.12及l(fā)1.69個百分點。

   此外，由于中國制造業(yè)仍處于世界制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的中下游，也造成了國際貿(mào)易利益分配失衡。我國出口的產(chǎn)品大多數(shù)是技術(shù)含量低、單價低、附加值低的“三低”產(chǎn)品，卻大量進口高技術(shù)含量、高附加價值和高價格的“三高”產(chǎn)品。尤其是以加工貿(mào)易為主的出口，轉(zhuǎn)移了其他一些發(fā)達國家對美的貿(mào)易，從而使得我國具有虛幻的 “貿(mào)易順差”現(xiàn)實。低價帶來了增長，但并未帶來利益和財富。

　 現(xiàn)在，隨著人口紅利拐點的到來，以及環(huán)境、資源等瓶頸的制約，意味著中國生產(chǎn)要素價格重估的開始，而中國以往經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)格局將發(fā)生重大改變。生產(chǎn)要素價格重估將變企業(yè)“競次”的路徑為“競優(yōu)”的路徑。我國企業(yè)勞動力成本在經(jīng)濟全球化條件下的“向下競爭”已經(jīng)在不斷惡化我國的經(jīng)濟環(huán)境，對經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級極為不利。而要素價格“變貴”將對那些資源浪費型、環(huán)境污染型、勞動力成本低廉型的企業(yè)形成“擠出效應(yīng)”或“倒逼效應(yīng)”，讓那些居于產(chǎn)業(yè)鏈低端、沒有技術(shù)含量的企業(yè)，不得不通過增加技術(shù)和管理的投入，形成“向上競爭”的機制，靠提高勞動生產(chǎn)率來消化成本上升的壓力。

這種傳統(tǒng)比較優(yōu)勢的更替在上世紀70年代的日本、80年代的我國臺灣地區(qū)都曾經(jīng)歷過。根據(jù)日本的經(jīng)驗，劉易斯拐點與工資水平上漲后，日本制造業(yè)的勞動生產(chǎn)率得到了普遍提高，上世紀70年代制造業(yè)的勞動生產(chǎn)率平均增速達到了10%。并且，還出現(xiàn)了制造業(yè)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型，低端制造業(yè)面臨向高端制造業(yè)的轉(zhuǎn)型。1970年至2000年的30年內(nèi)，日本紡織業(yè)增加值所占制造業(yè)增加值比例由5.5%下降到1.3%。相反，隨著新技術(shù)的應(yīng)用，高端制造業(yè)得到迅速發(fā)展，同期電氣機械業(yè)增加值所占制造業(yè)增加值由11%上升到16%，通用設(shè)備、電子設(shè)備等占比持續(xù)提高，出現(xiàn)了勞動力成本上升、機械化電子化加速的格局。

　 不可避免地，生產(chǎn)要素價格的重估將是對中國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的一種強制性調(diào)整，問題的關(guān)鍵是中國比較優(yōu)勢是不是能夠盡快地實現(xiàn)梯度升級，人口紅利是不是盡快地向人才紅利轉(zhuǎn)變，要素驅(qū)動。

    中國的制造業(yè)大多停留在，簡單粗放的管理階段。部分企業(yè)連基本的ISO9000管理體系都停留在“應(yīng)付檢查”的水平。精益生產(chǎn)和6sigma等已經(jīng)被國外先進制造業(yè)廣泛應(yīng)用的管理理念和工具，在國內(nèi)制造業(yè)還很少見。這無形中拉大了，國內(nèi)制造業(yè)和世界級制造業(yè)的管理差距。國內(nèi)制造業(yè)必須首先在管理水平上達到世界水平，才有可能生產(chǎn)出世界級的產(chǎn)品?！案皇靠怠惫臼莻€很好的例子，雖然“富士康”的很多方面?zhèn)涫茉嵅?，但不可否認的是，“富士康”是一家“世界級”的制造公司，甚至已經(jīng)成為“電子制造領(lǐng)域”的標桿。

    有世界級的制造企業(yè)，才會有世界級質(zhì)量水平的產(chǎn)品，才會被世界所認可，這是“制造業(yè)轉(zhuǎn)型”的基礎(chǔ)。 

（高級咨詢師 王宏道）