《集團庫存控制策略與技巧》課程大綱(吳誠老師)
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟、制造、消費大國地位的確立,及物流與供應(yīng)鏈管理技術(shù)的飛速發(fā)展,企業(yè)一方面希望實現(xiàn)產(chǎn)品的快速交付,另一方面又希望保持盡量低的庫存水平。那么,到底該如何保證運營并控制庫存?如何進(jìn)行業(yè)務(wù)組織與流程的創(chuàng)新,并不斷控制庫存水平?將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的集團庫存控制策略與技巧策略,以便取得競爭優(yōu)勢。為此,吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、計劃總監(jiān);富士康,物流與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團,采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué) 等高校 總裁班 特聘講師),基于對供應(yīng)鏈、生產(chǎn)運營的研究,并結(jié)合多家企業(yè)的工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷,特推出該《集團庫存控制策略與技巧》課程。
【培訓(xùn)對象】
財務(wù)、計劃、審計、采購、生產(chǎn)、物流、倉儲、供應(yīng)鏈等部門員工與領(lǐng)導(dǎo),及財務(wù)、計劃、庫存業(yè)務(wù)相關(guān)人員。
【課程特點及受益】
本課程詳細(xì)介紹了“集團庫存控制策略與技巧”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程,對計劃與庫存業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問題與困難進(jìn)行了詳細(xì)分析,并融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體,能令越來越多的企業(yè)關(guān)注計劃與庫存管理的經(jīng)營戰(zhàn)略,并得以從中受益:
1、了解供應(yīng)鏈運營與庫存控制的管理流程體系,及如何建立業(yè)務(wù)監(jiān)控平臺;
2、了解并掌握供應(yīng)鏈模式與環(huán)境下的計劃、供應(yīng)、庫存、生產(chǎn)、物流等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟練的運用到工作中;
3、了解并掌握計劃、庫存業(yè)務(wù)的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核體系,并持續(xù)解決與改善具體工作;
【授課方式與特點】
1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);
2. 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解,將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分:供應(yīng)鏈計劃運營與庫存控制概述
1.供應(yīng)鏈計劃運營與庫存控制理論及行業(yè)應(yīng)用情況介紹
◇ 供應(yīng)鏈的類型、特征與SCOR模型介紹
◇ 供應(yīng)鏈管理的四大支點及其原理
◇ 供應(yīng)鏈計劃運營與庫存控制的核心內(nèi)容
ü 需求預(yù)測、計劃與庫存控制
ü 采購策略、供應(yīng)策略與庫存控制
ü 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃、配送體系與庫存控制
ü 運營績效管理與庫存控制……
2.供應(yīng)鏈計劃運營與庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理
◇ 集成供應(yīng)鏈管理(如何實現(xiàn)ISC?)
◇ 供應(yīng)鏈一體化管理(如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
◇ 生產(chǎn)計劃模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)
◇ 柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理
◇ 延遲制造與快速反應(yīng)管理
◇ 快速響應(yīng)的方法與工具
◇ Milk-Run與“糖果人”
◇ JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹
◇ 供應(yīng)商關(guān)系(SRM)維護與管理策略(如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴)
◇ 物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
◇ ODM、OEM策略選擇
◇ 供應(yīng)鏈管理與運營監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具……
3.計劃模式與庫存控制分析
◇ 傳統(tǒng)計劃模式的特征與不足分析
◇ 現(xiàn)代計劃模式與庫存控制的關(guān)系
ü 備貨型計劃方式(MTS)與庫存控制的關(guān)系
ü 訂貨型計劃方式(MTO)與庫存控制的關(guān)系
ü 定制型計劃方式(ETO)與庫存控制的關(guān)系
ü 裝配型計劃方式(ATO、BTO)與庫存控制的關(guān)系
ü “三來一補式”計劃方式與庫存控制的關(guān)系
ü 大批量計劃方式與庫存控制的關(guān)系
ü 多品種小批量計劃方式與庫存控制的關(guān)系
ü 單件計劃方式與庫存控制的關(guān)系……
◇ 計劃與庫存業(yè)務(wù)的組織與分工原理
◇ 計劃與庫存管理崗位的工作理念和行為準(zhǔn)則(華為版本)
n 案例:制造型企業(yè):“華為”、“富士康”、“海爾”供應(yīng)鏈運營與計劃運作體系介紹與比較;
n 案例:互聯(lián)網(wǎng)企業(yè):“戴爾”、“小米”供應(yīng)鏈計劃運作體系與庫存管理策略分析;
第二部分 集團庫存控制策略與技巧之---需求預(yù)測、計劃、訂單管理與庫存控制
1. 需求預(yù)測與計劃管理策略介紹
◇ 預(yù)算管理與預(yù)測管理的關(guān)系
◇ 如何做好需求預(yù)測管理(預(yù)測、計劃、訂單等)?
◇ 制定預(yù)測的原則與一般步驟
2. 需求預(yù)測制定方法
◇ 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
◇ 市場測試法
◇ 定量分析法
◇ 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII……)…
3. 物料計劃制定方法
◇ 一般計劃方法
◇ 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
◇ 訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)
◇ TOC計劃分析(邏輯及方法)
……
4. 計劃的管理策略及其策略制定(柔性計劃與庫存控制)
5. 如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
6. 如何管理與評估計劃與訂單變更?如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?
7. 如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告?
n 案例:“三一重工”、“中聯(lián)重科”計劃運營模式及庫存KPI體系介紹;
n 案例:“OEM/ODM”多品種、小批理計劃模式與庫存管理策略介紹;
第三部分 集團庫存控制策略與技巧之---供應(yīng)策略、模式與庫存控制
1.供應(yīng)模式對庫存的影響分析
◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般物資的供應(yīng)模式分析
◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類物資的供應(yīng)模式分析
◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類物資的供應(yīng)模式分析
◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類物資的供應(yīng)模式分析
◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動類物資的供應(yīng)模式分析
◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套類物資的供應(yīng)模式分析 ……
2.供求關(guān)系分析&管理對庫存的影響分析
◇ 從CRM到SRM,再到SCM
◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
◇ 供應(yīng)商關(guān)系圖譜與庫存控制策略分析
◇ 供應(yīng)定位模型與庫存控制略分析
◇ 供應(yīng)商感知模型與庫存控制策略分析
◇ 供應(yīng)商能力模型與庫存控制策略分析……
3.如何通過供應(yīng)模式調(diào)整來控制庫存?
◇ 供應(yīng)模式的分析與選擇
◇ 標(biāo)準(zhǔn)采購訂單
◇ 一攬子采購訂單與JIT供貨
◇ 長單采購
◇ VMI-JMI-CMI
◇ JIT采購
◇ VMI\JIT模式
◇ CMI\JMI供應(yīng)模式
◇ Milk-Run\“糖果人”供應(yīng)模式
◇ 風(fēng)險采購與戰(zhàn)略儲備模式
◇ ODM與OEM供貨模式
……
n 案例:“海爾電器”物資供應(yīng)策略與庫存控制模式介紹;
n 案例:8種供求關(guān)系分析模型與庫存策略經(jīng)典案例分析;
第四部分 集團庫存控制策略與技巧之---物流配送管理與庫存控制
1.物流與配送管理模式與庫存控制
◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與設(shè)計的原理、及與庫存成本的關(guān)系
◇ 物流中心、配送中心、保管倉儲的概念、種類、功能介紹
◇ 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計與庫存管理
◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)與庫存管理
◇ 配送中心的信息化與庫存管理
◇ 物流合理理化的原則、原理與庫存控制
2.第三方物流模式與庫存控制
◇ 第一方物流、第二方物流模式的優(yōu)、劣勢分析
◇ 什么是3PL、4PL?采用第三方物流服務(wù)模式的意義與風(fēng)險分析
◇ 物流外包與自營物流的決定模型及要素分析
◇ 第三方物流的發(fā)展戰(zhàn)略、運作模式分析
◇ 第三方物流的核心能力與服務(wù)內(nèi)容分析
◇ 第三方物流的運營模式與庫存控制的關(guān)系
◇ 與制造相結(jié)合的物流服務(wù)運作模式與庫存控制
◇ 與商業(yè)零售業(yè)相結(jié)合的物流服務(wù)運作模式與庫存控制
◇ 物流一體化運作模式與庫存控制……
3.物流成本分析與控制
◇ 物流成本構(gòu)成與控制介紹
◇ 倉儲成本分析與控制
◇ 運輸成本分析與控制
◇ 配送成本分析與控制
◇ 物流包裝成本分析與控制
◇ 裝卸搬運成本分析與控制
◇ 流通加工成本分析與控制
◇ 其他物流成本分析與控制……
n 案例:“海爾”物流規(guī)劃、設(shè)計與庫存成本控制的策略分析(為什么說物流成本是“沉沒成本”?);
n 案例:系列消費品行業(yè)分銷物流體系設(shè)計與庫存控制的策略分析與案例探討。
第五部分 集團庫存控制策略與技巧之---庫存控制技術(shù)與技巧
1. 庫存控制理論介紹
2. 降低庫存的有效途徑分析
3. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
◇ 定期庫存控制
◇ 定量庫存控制
◇ 經(jīng)濟訂貨批量
◇ 庫存分類管理:
ü ABC
ü 2/8法則
ü 周轉(zhuǎn)庫存
ü 緩沖庫存
ü 安全庫存……
◇ 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
4. 其它庫存控制方法與策略
◇ 縮短提前期
◇ 起訂量設(shè)計
◇ 最大庫存量
◇ 最小庫存量
◇ 訂單點設(shè)計
◇ 庫存預(yù)警點設(shè)計
◇ 寄售模式
◇ 按經(jīng)濟批量訂購
◇ 減少庫存損耗
◇ 加強預(yù)測
◇ 庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化
◇ 及時處理呆滯物料……
n 案例:傳統(tǒng)制造業(yè)庫存控制經(jīng)典案例分析與分享;
n 案例:現(xiàn)代制造業(yè)庫存控制技術(shù)與探討。
第六部分 集團庫存控制策略與技巧之---如何做好庫存結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控?
1. 在途物料的管理(供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…)
2. 超期物料的管理
3. 來料不良的監(jiān)控與管理
4. 呆壞帳的監(jiān)控與管理
5. 物料低周轉(zhuǎn)的原因分析
6. 物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
7. 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
8. 如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
9. 庫存積壓資金的原因分析
10. 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險管理
11. 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?
12. 如何進(jìn)行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?
n 案例:制造業(yè)經(jīng)常采用的20余種庫存控制方法案例講解;
n 案例:“華為”庫存風(fēng)險預(yù)警與監(jiān)控、庫存結(jié)構(gòu)分析模板、庫存分級控制體系的經(jīng)驗探討。
第七部分 集團庫存控制策略與技巧之---供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)中的庫存業(yè)務(wù)KPI體系及改善
1.供應(yīng)鏈整體績效的設(shè)計原理、原則、流程及方式;
2.供應(yīng)鏈“計劃業(yè)務(wù)”指標(biāo)體系與庫存控制
◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)
◇ 訂單平均運作周期(天)
◇ 緊急訂單及時響應(yīng)率
◇ 庫存準(zhǔn)確率(%)
◇ 缺貨率……
3.供應(yīng)鏈“庫存控制”考核與績效體系設(shè)計
◇ 存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 原材料周轉(zhuǎn)天數(shù)(天)
◇ 半成品周轉(zhuǎn)天數(shù)(天)
◇ 成品周轉(zhuǎn)天數(shù)(天)
◇ 庫齡(天)
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)
4.供應(yīng)鏈“采購業(yè)務(wù)”績效與庫存控制
◇ 準(zhǔn)時交貨率
◇ 戰(zhàn)略物資儲備計劃失誤率
◇ 材料合格率(PPM)
◇ 獨家供應(yīng)渠道比例……
5.供應(yīng)鏈“物流管理”績效與庫存控制
◇ 檢驗周期
◇ 入庫周期
◇ 分揀周期
◇ 備料周期
◇ 運輸周期
◇ 配送周期
◇ 訂單處理周期……
6.供應(yīng)鏈庫存績效改進(jìn)策略分析
7.供應(yīng)鏈庫存績效改進(jìn)方法\工具介紹
8.如何適時協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈庫存績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
n 案例:“華為”庫存績效評價體系、協(xié)調(diào)機制、激勵機制探討;
n 案例:系列知名快消品行業(yè)庫存監(jiān)控體系、預(yù)警體系、考核體系案例分析與研討;
n 經(jīng)驗分享:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流
吳誠老師簡介
【專業(yè)背景】
v 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 總裁班 特聘講師
v 清華大學(xué) 總裁班 特聘講師
v 人民大學(xué) 總裁班 特聘講師
v 武漢大學(xué) 企業(yè)管理博士
v 北京科技大學(xué) 工商管理碩士
v 國際貿(mào)易中心ITC項目 認(rèn)證講師
v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 認(rèn)證講師
v 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目 認(rèn)證講師
v 英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目 認(rèn)證講師
v 深圳新一代信息技術(shù)研究院 首席顧問
v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:
v 華為技術(shù)有限公司:采購總監(jiān)、計劃總監(jiān);
v 富士康科技集團:物流與供應(yīng)鏈高層主管;
v 康佳集團:采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理。
【主講課程】
v 采購與供應(yīng)商管理:《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務(wù)中應(yīng)用項目管理》《供應(yīng)商大會\論壇\專題講座》;
v 物流與供應(yīng)鏈管理:《供應(yīng)鏈管理與運營》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購與供應(yīng)鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理)》;
v 生產(chǎn)運作管理:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運營管理》《集團庫存控制策略與技巧)》《精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。
【授課特點】
v 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);
v 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
v 操作性與實效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
v 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;
v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【曾服務(wù)過的客戶】
高校:北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學(xué)院;石化:殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團;
機械:上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風(fēng)科技、林德叉車、合力叉車、武重;
通訊:華為、中興、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信;
通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò);
汽車:東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽、長春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安;
電子:泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州??敌l(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾;
電器:海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY;
電腦:聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達(dá)、珠海納思達(dá)、湯姆遜、佳能;
軍工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團;
地產(chǎn):萬科、華潤、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、光大地產(chǎn)、萬達(dá)、中海、恒大;
家具:全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居;
食品:金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢;
醫(yī)藥:仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;
快消:安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源;
電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當(dāng)當(dāng)、美團、亞馬遜;
服裝(含鞋類):海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、李寧、紅豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬;
商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā);
物流:西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。
[曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)】
1. 廣東電信、中國移動:《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》;
2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)、廣東電力、:《采購策略與談判技巧》;
3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、:《采購成本控制與風(fēng)險控制》;
4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森:《采購成本分析與控制》;
5. 聯(lián)想、美的、海爾:《供應(yīng)鏈管理與運營》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》;
6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工:《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》;
7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技:《供應(yīng)鏈管理與運營》、《高效倉儲與配送管理》;
8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業(yè):《供應(yīng)鏈與計劃管理》;
9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州??敌l(wèi)視、浙江盾安:《供應(yīng)商管理與談判技巧》
10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》
11. 中航地產(chǎn)、廣東光大集團、唯品會、中脈集團:《采購成本控制與供應(yīng)商管理》;
12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》;
【曾咨詢過的代表項目】
曾主持(或輔導(dǎo))過多家大型企業(yè)的咨詢項目,如:
1. 康佳集團:“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;
2. 康佳集團:“精益生產(chǎn)管理”項目,2008年啟動實施;
3. 美的電器:制冷集團“供應(yīng)鏈管理與運營”項目,2009年啟動實施;
4. 中電集團:“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動實施;
5. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目,2011年啟動實施;
6. 大自然地板:“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項目,2012年實施;
【企業(yè)及學(xué)員評價】
獲得美的、聯(lián)想、中興、中航地產(chǎn)、華僑城地產(chǎn)、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉、航盛、伊利集團、中航、三一重工、中聯(lián)重科等多家知名企業(yè)的贊譽與好評:
1.“吳老師對供應(yīng)鏈解讀清晰,提供的方案有針對性,分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗,幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓?yīng)鏈運作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力!”
----美的電器 制冷集團 李總
2. “三天的培訓(xùn),吳老師對我們在供應(yīng)鏈管理、采購策略及談判技術(shù)方面提供了非常好的知識分享,我們非常滿意。謝謝吳老師!” ----廣東電信 培訓(xùn)部主任 胡佳佳
3. “吳老師對采購成本的分析與控制手段,講得非常透徹,提供了很多我們沒有見過的方法與工具,讓我們大長見識。我們下來后,一定要反復(fù)研討落實,不能辜負(fù)了他對我們所作的努力!”。 ----深圳中興通訊 采購與供應(yīng)鏈部 鄭部長
4.“聽了吳老師的課,感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應(yīng)商,如何維護供應(yīng)商關(guān)系。吳老師不僅講得非常深刻,也非常清晰,而且將制造業(yè),如IBM、華為的很多寶貴經(jīng)驗傳授給我們了,讓我們視野開闊了,思路明確了。再次感謝吳誠老師!”--上海通用 采購總監(jiān)劉總
5.“吳老師對采購與供應(yīng)鏈研究得非常深刻,非常了解這一行。在采購成本控制這一塊,為我們提供了很多很好的思路與想法,分享了大量的標(biāo)桿企業(yè)的經(jīng)驗。今后,我們要多請吳誠老師來我們公司,為我們培訓(xùn),為我們的供應(yīng)商培訓(xùn),分享他的寶貴經(jīng)驗!”
----大自然地板 副總裁 袁順意
6. “吳老師對PMC研究得很透徹,能從多個角度分析問題所在,提供了很多有效的方法、技巧與工具,對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用!” ----康佳集團 彩電事業(yè)部 馬總
7. “聽了吳博士的課程,給我一個深刻的印象就是專業(yè)!他對采購與供應(yīng)鏈管理模式非常了解,將專業(yè)的問題通俗化,復(fù)雜的理論問題具體化,對我們有很大幫助!歡迎下一次再來我們單位授課!” ----廣東廣電網(wǎng)絡(luò) 助理總經(jīng)理 梁總
8. “感謝您8月29-30日兩天非常專業(yè)的培訓(xùn)課程。在課程講解過程中,您充分展現(xiàn)了寬廣的知識面,同時我從中學(xué)到了很多有用的知識,開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓(xùn)課程?!薄 ?nbsp; ----伊利集團冷飲事業(yè)部物流管理部 張總
9. “吳老師對供應(yīng)鏈管理研究得很深,對行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式很熟悉,案例非常詳實,信手拈來,深入淺出;各種方法與工具非常豐富,對我們有很大啟發(fā),受益非淺!”
----中國航空工業(yè)集團 河南某導(dǎo)彈研究所
10. “精益生產(chǎn)、庫存管理、項目管理課程,我聽過很多,吳誠老師的課程是我所聽過的課程中,對供應(yīng)鏈及庫存內(nèi)容講得最深刻,最實用的。對我們裝備企業(yè)很實用”--沈飛集團 何總