《生產(chǎn)計劃管理與物料&庫存控制》課程大綱(吳誠老師)

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟、制造、消費大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，如何有效制定銷售計劃并控制庫存？如何進行生產(chǎn)的組織與流程的創(chuàng)新，并不斷提升計劃管理水平？將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的生產(chǎn)計劃管理與物料&庫存控制策略，以便取得競爭優(yōu)勢。為此，吳誠博士（曾任：華為，采購總監(jiān)、計劃總監(jiān)；富士康，采購與供應鏈高層主管；康佳集團，采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北京大學、清華大學、人民大學等高校 總裁班 特聘講師），基于對供應鏈、生產(chǎn)運營的研究，并結(jié)合多家知名企業(yè)的工作及輔導經(jīng)歷，特推出該課程。

【培訓對象】

采購、計劃、生產(chǎn)、調(diào)度、物流、財務等人員，及與采購、計劃相關的領導及工作人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了供應鏈環(huán)境下的“生產(chǎn)計劃管理與物料&庫存控制”的基礎理論、業(yè)務框架及主要業(yè)務流程，對計劃與庫存業(yè)務中出現(xiàn)的各種問題與困難進行了詳細的分析，并融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的企業(yè)關注計劃與庫存管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：

1、了解供應鏈計劃運作與庫存控制的管理流程體系，及如何建立業(yè)務監(jiān)控平臺；

2、了解并掌握銷售、計劃、供應、庫存、物流等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練的運用到工作中；

3、了解并掌握銷售、計劃、庫存、物流的衡量標準與考核體系，并持續(xù)解決與改善具體工作。

【授課方式與特點】

1.  豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2.  指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

3.  操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

4.  通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

5.  氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分 生產(chǎn)計劃管理與物料&庫存控制概述

1.  需求預測與計劃管理理論介紹

2.  現(xiàn)代企業(yè)需求計劃現(xiàn)狀分析與介紹

3.  傳統(tǒng)計劃模式的特征與不足分析

4.  需求管理與銷售計劃模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

◇  備貨型供貨模式（MTS）的特點

◇  訂貨型供貨模式（MTO）的特點（ODM\OEM）

◇  定制型供貨模式(ETO)

◇  裝配型供貨模式(ATO、BTO)

◇  “三來一補式”供貨模式介紹

◇  大批量供貨模式的特點

◇  多品種小批量備貨的特點

◇  單件供貨模式的特點

5.  如何選擇最優(yōu)的需求預測與計劃模式？

◇  CELL模式

◇  作業(yè)島模式

◇  計件模式

◇  項目型模式……

6.  需求預測與計劃管理基礎知識介紹

◇   集成供應鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）

◇   計劃模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）

◇   推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理

◇   協(xié)同計劃、預測與補貨（CPFR）技術(shù)

◇   JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹

◇   Milk-Run與“糖果人”

◇   供應鏈績效管理監(jiān)控體系與智能分析工具……

7.  銷售運營與庫存控制業(yè)務的組織與分工

8. 計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則（華為版本）

n  案例：《華為公司計劃崗位工作理念和行為準則》介紹；

n  案例：華為公司S&OP運作模式介紹，及計劃管理體系與KPI體系分析；

第二部分 計劃運營管理戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)簡介

◇   集成供應鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）

◇   供應鏈一體化與外包管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向、前向、后化一體化，及ODM/OEM？）

◇   庫存模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）

◇   推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理

◇   庫存策略與規(guī)劃管理

◇   Milk-Run與“糖果人”

◇   JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹

◇   電子(商務)與供應鏈信息化管理

◇   CRM系統(tǒng)

◇   MRP系統(tǒng)（ERP）

◇   MES系統(tǒng)

◇   DRP系統(tǒng)

◇   SRM系統(tǒng)

◇   供應鏈管理監(jiān)控平臺設計與智能分析工具……

n  案例：“3C行業(yè)”供應鏈IT信息系統(tǒng)的規(guī)劃、設計及系統(tǒng)功能介紹，及案例分析；

n  “華為”供應鏈主要信息化技術(shù)、PMC平臺、PMC業(yè)務的系列工具介紹。

第三部分 需求分析、計劃制定及訂單管理

1．需求分析與計劃管理策略介紹

◇    如何做好需求分析與管理（預測、計劃、訂單等）？

◇    制定需求預測的原則、步驟與約束機制

2．需求計劃制定方法

◇    專家意見法（情景分析法、德爾菲法）

◇    市場測試法

◇    定量分析法

◇    基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

3．物料計劃制定方法

◇    一般計劃方法

◇    物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇    訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）

◇    甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）

    ……

◇    如何管理與評估計劃變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

◇    如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

◇    如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

4．生產(chǎn)計劃的管理策略及其選擇（均衡生產(chǎn)、柔性控制）

5．如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

6．如何管理與評估計劃變更？

7．如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

8．如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告？

n  案例：傳統(tǒng)3C制造業(yè)S&OP原理、機制與應用介紹；

n  案例：電商企業(yè)計劃與庫存模式分析介紹（“戴爾”、“小米”計劃體系介紹）。

第四部分 計劃交付與調(diào)度管理

1．什么是欠料（欠料的標準與定義）？什么是物料供應管理（齊套的標準與定義）？

2．小批量、多批次生產(chǎn)效率提升的途徑探討

3．如何多維度地衡量生產(chǎn)效率？

4．如何實現(xiàn)“產(chǎn)品線到人、產(chǎn)品到崗位”的項目生產(chǎn)模式？

5．如何從組織\流程上進行齊套工作的分工與管理？

6．如何從策略上保證物料及時齊套供應與交付？

◇  L/T管理機制

◇  計劃批量的設置

◇  如何設定安全庫存？

◇  VMI管理

◇  JIT管理

◇  相關需求\獨立需求的管理

◇  長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

◇  最小、最大庫存管理……

7．如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應與交付？

◇  生產(chǎn)調(diào)度例會管理機制

◇  TOC理論研討

◇  物料基礎數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

◇  IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

◇  庫存告警機制的建設（RYG管理、預缺料管理）

◇  如何有效跟單與追料？

◇  物料供應管理的其它辦法及工具……

8．產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理

◇   產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容

◇   產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成

◇   產(chǎn)能規(guī)劃的步驟

◇   產(chǎn)能的衡量標準與體系

◇   如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能？

◇   效率改善的基礎與改善方向

ü      運用IE技術(shù)改善的原理、原則

ü      瓶頸產(chǎn)生與消除

ü      現(xiàn)場7種浪費分析

ü      制造程序分析與改善

ü      動作效率分析與改善

ü     作業(yè)效率分析與改善

ü     “U”型布局和連續(xù)流……

n  案例：“華為”“預/缺料”管理機制，“富士康”“RYG”欠料管理機制的對比分析與探討；

n  案例：“華為預/缺料”信息系統(tǒng)及調(diào)度管理平臺（IT）的設計原理分析與分享；

第五部分 計劃策略與供應模式的選擇與探討

1．供應模式對物資供應的影響分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般物資的供應模式分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類物資的供應模式分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類物資的供應模式分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準壟斷供應類物資的供應模式分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動類物資的供應模式分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套類物資的供應模式分析 ……

2．供求關系分析&管理對物資供應的影響分析

◇ 從CRM到SRM，再到SCM

◇ 傳統(tǒng)的供應商關系管理方法

◇ 供應商關系圖譜與物資供應策略分析

◇ 供應定位模型與物資供應略分析

◇ 供應商感知模型與物資供應策略分析

◇ 供應商能力模型與物資供應策略分析……

3．如何通過供應模式調(diào)整來保證有效供應？

◇    供應模式的分析與選擇

◇    標準采購訂單

◇    一攬子采購訂單與JIT供貨

◇    長單采購

◇    VMI-JMI-CMI

◇    JIT采購

◇    風險采購

◇    OEM 采購 ……

n  案例：“海爾”計劃策略與供應模式介紹；

n  案例：8種供求關系分析模型與庫存控制策略經(jīng)典案例分析；

n  案例：華為、富士康、康佳采購模式案例分析與比較。

第六部分 庫存控制技術(shù)與技巧

1.  庫存控制的重要性，及降低庫存的有效途徑分析

2.  供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

◇  定期\定量庫存控制

◇  庫存分類管理：

ü   ABC分類與2/8法則

ü   周轉(zhuǎn)庫存\緩沖庫存\安全庫存

ü   最小批量\最大批量……

◇  產(chǎn)品預測準確率的控制方法（產(chǎn)品預測準確率模型及應用）

◇  VMI、JIT、“糖果人“等模式

3.  其它庫存控制方法與策略

ü   縮短提前期

ü   批量調(diào)整

ü   寄售管理

ü   按經(jīng)濟批量訂購

ü   損耗管理

ü   加強預測

ü   庫存物料標準化

ü   及時處理呆滯物料……

n  案例：“3C”行業(yè)20余種庫存控制方法案例講解；

n  案例：“華為”庫存風險預警與監(jiān)控、庫存結(jié)構(gòu)分析模板、庫存分級控制體系的經(jīng)驗探討。

第七部分 如何做好庫存結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控？

1.  在途物料的管理（供應商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…）

2.  超期物料的管理

3.  來料不良的監(jiān)控與管理

4.  呆壞帳的監(jiān)控與管理

5.  物料低周轉(zhuǎn)\物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

6.  如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）

7.  如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

8.  庫存積壓資金的原因分析

9.  內(nèi)部物流的監(jiān)控與風險管理

10.如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》……？

n  案例：某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討；

n  案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析；

n  案例：某通訊設備制造企業(yè)《庫存分析報告》模板研討；

第八部分 供應鏈、計劃與庫存控制之KPI體系及改善（行動學習）

1.   供應鏈整體績效的設計原理、原則、流程及方式

2.   供應鏈指標體系分析

◇  銷售計劃準確率（%）

◇  合同及時發(fā)貨率(%)

◇  訂單平均運作周期（天）

◇  成品存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇  生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇  原材料庫存周轉(zhuǎn)率（次/年）

◇  低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）

◇  庫存準確率（%）

◇  缺貨率（%）

◇  無誤交貨率（%）

◇  訂單完美率（%）……

3.   某企業(yè)S&OP業(yè)務流程再造（BPR）項目管理及KPI績效提升計劃介紹；

n  案例：某企業(yè)計劃業(yè)務流程再造（BPR）項目管理及KPI績效提升計劃介紹；

n  分享：華為全程供應鏈KPI體系的詳細分析與解讀。

吳誠老師簡介

【專業(yè)背景】

v  北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘講師

v  清華大學                 總裁班 特聘講師

v  人民大學                 總裁班 特聘講師

v  武漢大學                    企業(yè)管理博士

v  北京科技大學                工商管理碩士

v  國際貿(mào)易中心ITC項目            認證講師

v  美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目    認證講師

v  英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

v  英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

v  深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問

v  東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任：

v  華為技術(shù)有限公司：采購總監(jiān)、計劃商務總監(jiān)；

v  富士康科技集團：采購與供應鏈高層主管；

v  康佳集團：采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理。

【主講課程】

v  采購與供應商管理：《采購流程優(yōu)化與供應商管理》《戰(zhàn)略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》；

v  物流與供應鏈管理：《供應鏈管理與運營》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理）》；

v  生產(chǎn)運作管理：《生產(chǎn)計劃管理與物料&庫存控制》《生產(chǎn)運營管理》《庫存控制與優(yōu)化）》《精益生產(chǎn)與精益供應鏈管理》《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。

【授課特點】

v  豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；

v  指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

v  操作性與實效性。專業(yè)地講解，輔以現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

v  通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

v  氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【曾服務過的客戶】

高校：北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學院；石化：殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團；

電子：泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州?？敌l(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾；

電器：海爾、海信、美的、海信、創(chuàng)維、康佳、格力、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY；

電腦：聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能；

食品：金鑼、雙匯、雨潤、伊利、輝山、光明、統(tǒng)一、三全、康師傅、維維、雀巢；

醫(yī)藥：仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；

快消：安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源；

電商：京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜；

服裝（含鞋類）：海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、李寧、紅豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬；

商超：華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā)；

物流：西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。

機械：上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風科技、林德叉車、合力叉車、武重；

通訊：華為、中興、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信；

通信：成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡；

汽車：東風日產(chǎn)、廣汽、長春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安；

軍工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團；

地產(chǎn)：萬科、華潤、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、光大地產(chǎn)、萬達、中海、恒大；

家具：全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居；